【技术实现步骤摘要】
【】本专利技术属于蒸汽除油设备，具体涉及一种可自清洁清洗剂的蒸汽除油系统及方法。
技术介绍
0、
技术介绍
1、在金属表面处理工艺领域，金属表面除油是整个表面处理流程的关键步骤，金属表面除油的效果对于后续工序顺利执行、确保产品的最终质量和使用寿命均起着至关重要的作用。
2、目前，在金属表面除油操作中，有机溶剂除油是较为常用的方法之一，包括浸洗法、喷淋法和蒸汽洗法等。然而，实践发现，这些传统的有机溶剂除油方法存在除油效果不彻底的问题，残留的油污在金属表面会形成一层薄薄的污染层，这层污染层会对的下一道工序的顺利开展产生干扰，例如，可能导致后续涂层的附着力下降、电镀层的均匀性和致密性变差等问题，而且从长远来看，污染还会严重影响到整个产品的质量稳定性和使用寿命。随着工业生产对于金属制品质量要求的不断提高，这种除油不彻底的问题愈发凸显，亟需一种能够有效解决金属表面有机溶剂除油不彻底问题的创新技术方案，以满足现代化工业生产对高质量金属表面处理的迫切需求。
3、在一篇申请号为201520340788.0，申请日为2015年05月25日的中国技术专利中，公开了一种用于金属表面的除油装置，包括顺次连接的第一除油槽、第二除油槽和第三除油槽。第一除油槽和第二除油槽内装有有机溶剂，第一除油槽底部有第一加热装置和超声波，第三除油槽底部设有第二加热装置。三个除油槽顶部均设有冷却管，第一除油槽顶部位于冷却管下方有喷淋器件。第二除油槽外部配备风干机工作台和冷却器件，且通过提升机来移动待加工金属工件。第一加热装置和超声波有助
4、但是，该用于金属表面的除油装置采用喷淋方式进行清洗，难以洗净多孔及几何结构复杂零件的内孔、深孔和内腔表面，且喷淋时间久还易致零件生锈，清洗效果不佳；其次，有机溶剂清洗剂在多个槽中反复使用后受污染，需更换并由有资质第三方外运处理，使用成本高；另外，因生产中的加热和冷却排风无冷凝回水装置，致使大量有机溶剂清洗剂蒸汽随voc废气排出或外溢车间，会污染车间环境。并危害操作工职业健康。本专利技术提供了一种可自清洁清洗剂的蒸汽除油系统以解决现有技术中零部件除油时，零件容易生锈、清洗效果不佳、有机溶剂清洗剂处理成本高以及有机溶剂清洗剂蒸汽溢出危害操作人员健康安全的技术问题。本专利技术还提供了一种可自清洁清洗剂的蒸汽除油方法，以解决上述技术问题。
5、本专利技术提供的一种可自清洁清洗剂的蒸汽除油系统的技术方案为：
6、一种可自清洁清洗剂的蒸汽除油系统，包括除油槽和加热系统，所述除油槽底部设有蒸浴槽，所述蒸浴槽用于盛放清洗剂，所述除油槽中部设有冷凝回收隔挡，冷凝回收隔挡上方为蒸汽冷凝区，下方为蒸汽清洗区，冷凝液回收隔档用于回收从蒸汽冷凝区顺着槽壁流下的冷凝后的清洗剂液体,蒸汽冷凝区侧壁上连通有清洗剂冷凝回收系统，清洗剂冷凝系统包括清洗剂回流管,清洗剂回流管连通冷凝液回收隔档,清洗剂回流管上设有清洗剂回流控制阀,清洗剂回流管连通蒸浴槽。
7、进一步地，蒸汽冷凝区包括冷凝区内槽壁，冷凝区内槽壁外侧设有冷凝区外槽壁，冷凝区内槽壁和冷凝区外槽壁之间通入冷凝液。
8、进一步地，清洗剂冷凝回收系统包括冷凝罐、蒸汽进气管、第一冷凝液进口管和第二冷凝液进口管,冷凝罐包括冷凝液流路和蒸汽流路,第一冷凝液进口管用于连通冷凝区内槽壁和冷凝区外槽壁之间,第二冷凝液进口管用于连通冷凝液流路,蒸汽进气管用于连通冷凝区内槽壁内部和蒸汽流路的进口端,清洗剂回流管连通蒸汽流路的出口端。
9、进一步地，清洗剂冷凝回收系统还包括排气管、冷凝液回流管。
10、进一步地，清洗剂回流管经过清洗剂回收槽连通蒸浴槽,清洗剂回收槽与蒸浴槽之间连通有蒸浴槽回收管，蒸浴槽回收管上设有蒸浴槽回收控制阀。
11、进一步地，蒸汽冷凝区侧壁上靠近顶部的位置处设有槽边排风设备。
12、进一步地，所述蒸浴槽上方设有零件支撑架，用于放置需要进行蒸汽清洗的零件。
13、有益效果是：
14、(1)在除油槽底部设置蒸浴槽盛放清洗剂，并通过在除油槽中部设置冷凝回收隔挡划分蒸汽冷凝区和蒸汽清洗区，同时配备清洗剂冷凝回收系统，能够实现清洗剂的循环利用，减少清洗剂的浪费，降低使用成本，同时也有利于环境保护。而且，这种结构设计使得蒸汽除油过程更加高效，提高了除油效果和工作效率，因为蒸汽能够在清洗区充分发挥清洗作用，而冷凝回收隔挡能及时回收冷凝后的清洗剂，保证了系统的持续稳定运行。
15、(2)蒸汽冷凝区设置冷凝区内槽壁和冷凝区外槽壁，并在其间通入冷凝液，这样可以加快蒸汽的冷凝速度，提高冷凝效率。高效的冷凝过程有助于及时回收清洗剂蒸汽，减少蒸汽在工作区域的弥漫，不仅进一步提升了清洗剂的回收利用率，而且改善了工作环境，降低了蒸汽对操作人员和周围设备的潜在影响，例如减少了因蒸汽弥漫导致的视线受阻、设备受潮等问题。
16、(3)清洗剂冷凝回收系统包括冷凝罐、蒸汽进气管、第一冷凝液进口管、第二冷凝液进口管等复杂而精细的结构设计，使得清洗剂的冷凝回收过程更加科学、高效。蒸汽进气管能精准地将蒸汽引入冷凝罐的蒸汽流路，与通过第一冷凝液进口管进入的冷凝液以及第二冷凝液进口管引入的其他冷凝液协同作用，实现了对蒸汽中清洗剂的充分冷凝和回收。清洗剂回流管连通蒸汽流路的出口端，确保回收的清洗剂能够顺利回流到蒸浴槽中再次利用，极大地提高了整个系统的资源利用率和经济效益，同时保证了蒸汽除油系统的稳定运行和持续高效的清洗能力。
17、(4)清洗剂冷凝回收系统中增加排气管和冷凝液回流管，排气管能够及时排出系统中产生的不凝性气体，保证冷凝过程的顺利进行，避免不凝性气体在系统内积聚影响冷凝效果和系统压力平衡。冷凝液回流管则进一步优化了冷凝液的回收路径，确保所有可回收的冷凝液都能被有效收集和再利用，提高了清洗剂的回收率，减少了清洗剂的损耗和对环境的排放，同时也有助于维持系统内部的稳定运行环境，减少因冷凝液残留或排放不当可能引发的故障和污染问题。
18、(5)清洗剂回流管经过清洗剂回收槽连通蒸浴槽，并设置蒸浴槽回收管和蒸浴槽回收控制阀，清洗剂回收槽可以起到缓冲和初步沉淀杂质的作用，防止杂质直接进入蒸浴槽影响清洗剂质量和后续清洗效果。蒸浴槽回收管和控制阀则便于对蒸浴槽内的清洗剂进行灵活的回收和补充控制，根据实际使用情况调整蒸浴槽内清洗剂的液位和纯度，保证蒸汽除油系统始终处于最佳工作状态，延长清洗剂的使用寿命，提高清洗质量和系统的可靠性。
19、(6)在蒸汽冷凝区侧壁靠近顶部位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可自清洁清洗剂的蒸汽除油系统，包括蒸浴槽和加热系统，其特征是，所述蒸浴槽底部设有溶剂槽，溶剂槽用于盛放清洗剂，加热系统用于加热溶剂槽，蒸浴槽中部设有冷凝回收隔挡，冷凝回收隔挡上方为蒸汽冷凝区，下方为蒸汽清洗区，冷凝液回收隔档用于回收从蒸汽冷凝区顺着槽壁留下的冷凝后的清洗剂液体；蒸汽冷凝区侧壁上连通有清洗剂冷凝回收系统，清洗剂冷凝系统包括清洗剂回流管,清洗剂回流管连通冷凝液回收隔档,清洗剂回流管上设有清洗剂回流控制阀,清洗剂回流管连通溶剂槽，所述蒸浴槽顶部设有蒸浴槽槽盖。
2.根据权利要求1所述的一种可自清洁清洗剂的蒸汽除油系统，其特征是，蒸汽冷凝区包括冷凝区内槽壁，冷凝区内槽壁外侧设有冷凝区外槽壁，冷凝区内槽壁和冷凝区外槽壁之间通入冷凝液。
3.根据权利要求2所述的一种可自清洁清洗剂的蒸汽除油系统，其特征是，清洗剂冷凝回收系统包括冷凝罐、蒸汽进气管、蒸浴槽冷凝液进口管和冷凝罐冷凝液进口管,冷凝罐包括冷凝液流路和蒸汽流路,蒸浴槽冷凝液进口管用于向冷凝区内槽壁和冷凝区外槽壁之间通入冷凝液,冷凝罐冷凝液进口管连通冷凝液流路,蒸汽进气管用于连通冷凝区内槽壁
4.根据权利要求3所述的一种可自清洁清洗剂的蒸汽除油系统，其特征是，清洗剂回流管经过清洗剂回收槽连通溶剂槽,清洗剂回收槽与溶剂槽之间连通有溶剂槽回收管，溶剂槽回收管上设有溶剂槽回收控制阀，清洗剂冷凝回收系统还包括排气管，排气管连通清洗剂回流管。
5.根据权利要求1所述的一种可自清洁清洗剂的蒸汽除油系统，其特征是，蒸汽冷凝区侧壁上靠近顶部的位置处设有槽边排风设备。
6.根据权利要求1所述的一种可自清洁清洗剂的蒸汽除油系统，其特征是，所述溶剂槽上方设有零件支撑架，用于放置需要进行蒸汽清洗的零件。
7.一种可自清洁清洗剂的蒸汽除油方法，其特征是，当需要进行零部件清洗时，打开蒸浴槽槽盖，将工件吊入蒸浴槽内的蒸汽清洗区，再关闭蒸浴槽槽盖，之后根据清洗零件的大小，选择清洗温度和清洗时长，启动加热系统和清洗剂冷凝回收系统，将溶剂槽底部的清洗剂加热到一定温度，清洗剂汽化为清洗剂蒸汽，清洗剂蒸汽将附着在零件表面的油污溶解并带走，进入蒸汽冷凝区，带有油污的清洗剂蒸汽接触蒸汽冷凝区槽壁后液化，顺着蒸浴槽壁流到冷凝液回收隔档，再经过回流管流向蒸汽清洗区底部或者有机溶液回收槽。
8.根据权利要求7所述的一种可自清洁清洗剂的蒸汽除油方法，其特征是，当除油的零件清洗时长到达设定值时，关闭加热系统，使冷凝回收系统继续运行固定时间段，以确保蒸浴槽内的所有蒸汽全部凝练回收，之后关闭冷凝回收系统，等待零件自然冷却，通过温度传感器检测蒸浴槽内部温度，当蒸浴槽内温度降低到设定值后，通过声光报警提醒，之后打开槽边排风设备和蒸浴槽槽盖，从蒸浴槽顶部取出完成清洗的零部件。
9.根据权利要求8所述的一种可自清洁清洗剂的蒸汽除油方法，其特征是，定期从取样口取样，当清洗剂中含有的油污浓度达到警戒值时，启动加热系统和清洗剂冷凝回收系统，清洗剂汽化为清洗剂蒸汽，清洗剂蒸汽进入蒸汽冷凝区，接触蒸汽冷凝区槽壁后液化，顺着蒸浴槽壁流到冷凝液回收隔档，再经过回流管流向蒸汽清洗区底部或者有机溶液回收槽，并且从检修门清理油泥。
...【技术特征摘要】
1.一种可自清洁清洗剂的蒸汽除油系统，包括蒸浴槽和加热系统，其特征是，所述蒸浴槽底部设有溶剂槽，溶剂槽用于盛放清洗剂，加热系统用于加热溶剂槽，蒸浴槽中部设有冷凝回收隔挡，冷凝回收隔挡上方为蒸汽冷凝区，下方为蒸汽清洗区，冷凝液回收隔档用于回收从蒸汽冷凝区顺着槽壁留下的冷凝后的清洗剂液体；蒸汽冷凝区侧壁上连通有清洗剂冷凝回收系统，清洗剂冷凝系统包括清洗剂回流管,清洗剂回流管连通冷凝液回收隔档,清洗剂回流管上设有清洗剂回流控制阀,清洗剂回流管连通溶剂槽，所述蒸浴槽顶部设有蒸浴槽槽盖。
2.根据权利要求1所述的一种可自清洁清洗剂的蒸汽除油系统，其特征是，蒸汽冷凝区包括冷凝区内槽壁，冷凝区内槽壁外侧设有冷凝区外槽壁，冷凝区内槽壁和冷凝区外槽壁之间通入冷凝液。
3.根据权利要求2所述的一种可自清洁清洗剂的蒸汽除油系统，其特征是，清洗剂冷凝回收系统包括冷凝罐、蒸汽进气管、蒸浴槽冷凝液进口管和冷凝罐冷凝液进口管,冷凝罐包括冷凝液流路和蒸汽流路,蒸浴槽冷凝液进口管用于向冷凝区内槽壁和冷凝区外槽壁之间通入冷凝液,冷凝罐冷凝液进口管连通冷凝液流路,蒸汽进气管用于连通冷凝区内槽壁内部和蒸汽流路的进口端,清洗剂回流管连通蒸汽流路的出口端。
4.根据权利要求3所述的一种可自清洁清洗剂的蒸汽除油系统，其特征是，清洗剂回流管经过清洗剂回收槽连通溶剂槽,清洗剂回收槽与溶剂槽之间连通有溶剂槽回收管，溶剂槽回收管上设有溶剂槽回收控制阀，清洗剂冷凝回收系统还包括排气管，排气管连通清洗剂回流管。
5.根据权利要求1所述的一种可自清洁清洗剂的蒸汽除油系统，其特征是，蒸汽冷凝区侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兴，赵朋刚，张乐，田强，张继刚，
申请(专利权)人：陕西昕宇表面工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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