System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种太阳能电池的电极结构制造技术_技高网

一种太阳能电池的电极结构制造技术

技术编号:44959640 阅读:2 留言:0更新日期:2025-04-12 01:29
本发明专利技术提供了一种太阳能电池的电极结构,涉及太阳能电池技术领域,包括铝栅线和银电极,所述铝栅线的内环边缘覆盖所述银电极的外环边缘,且铝栅线和银电极之间构成银铝搭接,所述银电极的上方印刷有锡膏,且锡膏作为焊点与银铝搭接构成电性连接点,所述银电极和锡膏发生反应,生成金属间化合物;所述银电极上与铝栅线之间设有隔离组件,且隔离组件位于锡膏的外侧,所述隔离组件用于限制所述金属间化合物朝所述铝栅线方向渗透;本发明专利技术在印刷锡膏过程中,采用在银电极上与铝栅线之间印刷隔离组件到锡膏周围,以形成隔离层,来隔离锡膏对周围银浆的渗透,能有效避免锡膏朝铝栅线渗透,提高电池的银铝搭接处的安全性,避免搭接处的电阻变大发热。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及太阳能电池,尤其涉及一种太阳能电池的电极结构


技术介绍

1、在太阳能电池的制作过程中,需要将多个电池片的电极进行紧密连接,并将其与电池板上的导线相连以输出电流,而为了实现电池片之间以及与电池板之间的连接,会需要焊带进行焊接连接,焊带作为电池片的连接件,具有优良的导电性能;

2、现有技术中的焊带焊接时,由于焊带尺寸小,焊接难度大,存在易出现偏焊、虚焊的缺陷,且人工焊接要求高,因此为了提高焊接质量,降低人工成本,现有技术中,采用印刷锡膏焊料代替焊带进行焊接,需要把锡膏印刷到电池片的银铝搭接焊盘上再进行加热使锡膏熔化再冷却形成锡膏焊点,但在实际生产中,锡膏是一种焊接材料,是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合,形成的膏状混合物,如图1,在印刷锡膏焊料过程中,银电极2和锡膏3中的锡焊料发生反应,生成金属间化合物4,当把锡膏3印刷在银铝搭接焊盘上过程中,锡元素会扩散分布到银电极2表面,再经过加热高温后,会导致锡膏3和银浆一起渗透贯穿银铝搭接到铝栅线1上,导致搭接地方的电阻会变大,使得电池在使用时因电阻过大而发热,使电极烧坏,影响电池使用,因此,本专利技术提出一种太阳能电池的电极结构以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本专利技术提出一种太阳能电池的电极结构,该太阳能电池的电极结构采用在银铝pad点焊盘上把银浆/铝浆印刷到锡膏周围,以形成隔离层,以限制锡膏朝银铝搭接处渗透,有效保护银铝搭接处不被锡膏腐蚀,从而解决锡膏腐蚀银铝搭接处电阻变大发热的问题,提高银铝搭接处的安全性。

2、为实现本专利技术的目的,本专利技术通过以下技术方案实现:一种太阳能电池的电极结构,包括铝栅线和银电极,所述铝栅线的内环边缘覆盖所述银电极的外环边缘,且铝栅线和银电极之间构成银铝搭接,所述银电极的上方印刷有锡膏,且锡膏作为焊点与银铝搭接构成电性连接点,所述银电极和锡膏发生反应,生成金属间化合物;

3、所述银电极上与铝栅线之间设有隔离组件,且隔离组件位于锡膏的外侧,所述隔离组件用于限制所述金属间化合物朝所述铝栅线方向渗透。

4、进一步改进在于:所述隔离组件为银浆或铝浆印刷而成的隔离层,且所述隔离层围绕锡膏至少设有一层。

5、进一步改进在于:所述隔离层呈圆环形或多边形结构。

6、进一步改进在于:所述隔离层的内圈口径小于所述铝栅线的内环口径,且所述隔离层与与铝栅线的内环之间留有间隙。

7、进一步改进在于:所述隔离组件的高度大于所述锡膏外圆处的高度。

8、进一步改进在于:所述铝栅线上与银电极相对应的位置处开设有安装孔,且安装孔用于安装焊盘。

9、进一步改进在于:所述焊盘的截面为圆环形结构,所述银电极设置于焊盘的通孔内

10、进一步改进在于:所述银电极由银浆印刷于焊盘的通孔内制成。

11、进一步改进在于:所述银电极为圆柱形结构。

12、本专利技术的有益效果为:

13、1、本专利技术在印刷锡膏过程中,采用在银电极上与铝栅线之间印刷隔离组件到锡膏周围,以形成隔离层,来隔离锡膏对周围银浆的渗透,能有效避免锡膏朝铝栅线渗透,提高电池的银铝搭接处的安全性,避免搭接处的电阻变大发热。

14、2、本专利技术在做p型电池硅片的时候将锡膏焊料代替焊带,印刷到电池片的银铝搭接上,银电极的银浆具有穿透性可以直接接触pn结,银浆具有出色的导电性能,有助于降低电阻从而提高电池的电流收集效率,另外银浆能够牢固地附着在硅片表面,确保电连接的可靠性。

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【技术保护点】

1.一种太阳能电池的电极结构,包括铝栅线(1)和银电极(2),其特征在于:所述铝栅线(1)的内环边缘覆盖所述银电极(2)的外环边缘,且铝栅线(1)和银电极(2)之间构成银铝搭接,所述银电极(2)的上方印刷有锡膏(3),且锡膏(3)作为焊点与银铝搭接构成电性连接点,所述银电极(2)和锡膏(3)发生反应,生成金属间化合物(4);

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池的电极结构,其特征在于:所述隔离组件(5)为银浆或铝浆印刷而成的隔离层,且所述隔离层围绕锡膏(3)至少设有一层。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池的电极结构,其特征在于:所述隔离层呈圆环形或多边形结构。

4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池的电极结构,其特征在于:所述隔离层的内圈口径小于所述铝栅线(1)的内环口径,且所述隔离层与与铝栅线(1)的内环之间留有间隙。

5.根据权利要求4所述的一种太阳能电池的电极结构,其特征在于:所述隔离组件(5)的高度大于所述锡膏(3)外圆处的高度。

6.根据权利要求1所述的一种太阳能电池的电极结构,其特征在于:所述铝栅线(1)上与银电极(2)相对应的位置处开设有安装孔,且安装孔用于安装焊盘。

7.根据权利要求6所述的一种太阳能电池的电极结构,其特征在于:所述焊盘的截面为圆环形结构,所述银电极(2)设置于焊盘的通孔内。

8.根据权利要求7所述的一种太阳能电池的电极结构,其特征在于:所述银电极(2)由银浆印刷于焊盘的通孔内制成。

9.根据权利要求8所述的一种太阳能电池的电极结构,其特征在于:所述银电极(2)为圆柱形结构。

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【技术特征摘要】

1.一种太阳能电池的电极结构,包括铝栅线(1)和银电极(2),其特征在于:所述铝栅线(1)的内环边缘覆盖所述银电极(2)的外环边缘,且铝栅线(1)和银电极(2)之间构成银铝搭接,所述银电极(2)的上方印刷有锡膏(3),且锡膏(3)作为焊点与银铝搭接构成电性连接点,所述银电极(2)和锡膏(3)发生反应,生成金属间化合物(4);

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池的电极结构,其特征在于:所述隔离组件(5)为银浆或铝浆印刷而成的隔离层,且所述隔离层围绕锡膏(3)至少设有一层。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池的电极结构,其特征在于:所述隔离层呈圆环形或多边形结构。

4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池的电极结构,其特征在于:所述隔离层的内圈口径小于所述铝栅线(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:职森森吕阳王伟吴仕梁张凤鸣
申请(专利权)人:江苏凌众新能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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