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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压滤机夹布器领域,尤其涉及一种压滤机滤布锁紧装置。
技术介绍
1、滤布是安装在压滤机滤板上的过滤介质,过滤时物料进入滤室经滤布截留物料中的颗粒形成滤饼,滤液排出达到固液分离的过滤目的,压滤机中心进料孔设置于滤板中心,在中心进料的压滤机对铁精矿矿浆实施固液分离过程中,由于滤布和普通的夹布器在压滤机进料时很容易受到铁精矿矿浆的磨损,使滤布和夹布器损坏,造成铁精矿浆在中心进料孔处泄漏,从而导致物料达不到要求,影响了产品的质量,同时在压滤机吹风干燥滤饼过程中,由于高速、高压的环境会使铁精矿颗粒快速通过泄漏位置,会导致压滤机滤布、滤板和夹布器快速磨损直至损坏,从而影响铁精矿产品质量和压滤机的整个生产过程。
技术实现思路
1、为解决上述不足之处,本专利技术的目的在于提供一种压滤机滤布锁紧装置,将锁紧装置的一体式进料套管垂直穿过滤布中心孔、滤板中心进料孔和另一侧的滤布中心孔,直至一体式进料套管的管口处外螺纹露出后安装上锁紧法兰,扭紧锁紧法兰夹紧滤布,使滤布不易磨损,物料不会泄漏。
2、为实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:
3、一种压滤机滤布锁紧装置,包括一体式进料套管、锁紧法兰,所述一体式进料套管包括中心套管和法兰,中心套管一端固定有法兰,另一端设有外螺纹,锁紧法兰设有内螺纹,锁紧法兰和中心套管通过内外螺纹配合使用;
4、压滤机滤布平铺于压滤机的滤板两侧,法兰和锁紧法兰分别置于压滤机的滤板两侧并能夹紧滤布,中心套管垂直穿过压滤机滤板。
>5、进一步的,所述法兰、中心套管以及锁紧法兰均为空心结构。
6、进一步的,所述法兰、和锁紧法兰为圆形结构,中心套管为圆柱形结构。
7、进一步的,所述压滤机滤布设有与滤板中心进料孔大小一致的滤布中心孔。
8、进一步的,所述法兰内壁直径大于中心套管外壁直径。
9、进一步的,所述中心套管的外螺纹处设有至少一个密封圈。
10、进一步的,所述锁紧法兰的外壁直径和的法兰外壁直径相同。
11、进一步的,所述一体式进料套管和锁紧法兰采用不锈钢通过模具一次性浇筑而成。
12、与现有的技术相比本专利技术的有益效果是:
13、1、本专利技术解决了中心进料孔位置处滤布漏浆的问题。
14、2、本专利技术解决了滤布频繁损坏的问题,提高了滤布的使用寿命。
15、3、本专利技术拆除、安装滤布时更加简单、方便和快捷,提高了生产效率降低了生产成本。
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1.一种压滤机滤布锁紧装置,包括一体式进料套管、锁紧法兰(3),其特征在于,所述一体式进料套管包括中心套管(2)和法兰(1),中心套管(2)一端固定有法兰(1),另一端设有外螺纹,锁紧法兰(3)设有内螺纹,外螺纹和内螺纹配合连接;
2.根据权利要求1所述的一种压滤机滤布锁紧装置装置,其特征在于,所述法兰(1)、中心套管(2)以及锁紧法兰(3)均为空心结构。
3.根据权利要求2所述的一种压滤机滤布锁紧装置装置,其特征在于,所述法兰(1)、和锁紧法兰(3)为圆形结构,中心套管(2)为圆柱形结构。
4.根据权利要求1所述的一种压滤机滤布锁紧装置,其特征在于,所述压滤机的滤板(5)中心设有滤板中心进料孔(6),滤布设有与滤板中心进料孔(6)大小一致的滤布中心孔。
5.根据权利要求4所述的一种压滤机滤布锁紧装置,其特征在于,所述中心套管(2)直径与滤板中心进料孔(6)直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种压滤机滤布锁紧装置,其特征在于,所述法兰(1)内壁直径大于中心套管(2)外壁直径。
7.根据权利要求1述的一种压滤
8.根据权利要求1所述的一种压滤机滤布锁紧装置,其特征在于,所述锁紧法兰(3)的外壁直径和的法兰(1)外壁直径相同。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的一种压滤机滤布锁紧装置,其特征在于,所述一体式进料套管和锁紧法兰(3)采用不锈钢通过模具一次性浇筑而成。
...【技术特征摘要】
1.一种压滤机滤布锁紧装置,包括一体式进料套管、锁紧法兰(3),其特征在于,所述一体式进料套管包括中心套管(2)和法兰(1),中心套管(2)一端固定有法兰(1),另一端设有外螺纹,锁紧法兰(3)设有内螺纹,外螺纹和内螺纹配合连接;
2.根据权利要求1所述的一种压滤机滤布锁紧装置装置,其特征在于,所述法兰(1)、中心套管(2)以及锁紧法兰(3)均为空心结构。
3.根据权利要求2所述的一种压滤机滤布锁紧装置装置,其特征在于,所述法兰(1)、和锁紧法兰(3)为圆形结构,中心套管(2)为圆柱形结构。
4.根据权利要求1所述的一种压滤机滤布锁紧装置,其特征在于,所述压滤机的滤板(5)中心设有滤板中心进料孔(6),滤布设有与滤板中心进料孔(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员:李斌,郭悦波,解天华,赵康,刘弘伟,陈能庆,
申请(专利权)人:云南大红山管道有限公司,
类型:发明
国别省市:
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