【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工中的滑模，尤其涉及一种混凝土滑模装置。
技术介绍
1、滑模不仅包含普通或专用等工具式模板，还包括动力滑升设备和配套施工工艺等综合技术，主要以液压千斤顶为滑升动力，在成组千斤顶的同步作用下，带动1米多高的工具式模板或滑框沿着刚成型的混凝土表面或模板表面滑动，混凝土由模板的上口分层向套槽内浇灌，每层一般不超过30cm厚，当模板内最下层的混凝土达到一定强度后，模板套槽依靠提升机具的作用，沿着已浇灌的混凝土表面滑动或是滑框沿着模板外表面滑动，向上再滑动约30cm左右，这样如此连续循环作业，直到达到设计高度，完成整个施工。
2、滑模施工技术作为一种现代混凝土工程结构高效率的快速机械施工方式，在土木建筑工程各行各业中，都有广泛的应用，现有的滑模通常采用顶升和导轮的方式，并存在以下问题：现有的顶升方式结构比较复杂，占用空间较大，液压机在伸缩过程中不能正常顶升，施工效率低，而且不能对滑模的滑升进行导向，容易出现一定的偏差。
技术实现思路
1、本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种混凝土滑模装置。
2、本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种混凝土滑模装置，包括呈“开”字形的提升架，还包括内滑模、外滑模、吊脚架、外操作平台、内操作平台，提升架包括两个竖直的主支架，主支架顶部由上到下依次设有第一横梁和第二横梁，第二横梁上安装有滑模千斤顶，主支架下部设有一对滑模固定架，滑模固定架上设有用于固定外滑模和内滑模的滑模固定组件，两个主支架相背离一侧下部安装有斜杆
3、特别的，第一横梁和第二横梁的两端均固定连接有第一固定卡扣，第一固定卡扣通过螺栓固定在主支架上。
4、特别的，滑模固定架一端固定连接有第二固定卡扣，第二固定卡扣通过螺栓固定在主支架上。
5、特别的，斜杆底端固定连接有第三固定卡扣，第三固定卡扣通过螺栓固定在主支架上。
6、特别的，外滑模由若干个外单模板拼接而成，内滑模由若干个内单模板拼接而成，内单模板背离待浇筑混凝土一侧边缘设有若干第一拼接块，拼接时紧邻的两个第一拼接块之间通过螺栓螺母连接固定。
7、特别的，滑模固定组件包括外滑模固定杆、内滑模固定杆，滑模固定架靠近待浇筑混凝土一端设有限位槽，外滑模固定杆和内滑模固定杆分别活动卡接在对应的限位槽内，且外滑模固定杆安装在外单模板背离待浇筑混凝土一侧，内滑模固定杆安装在内单模板背离待浇筑混凝土一侧，外滑模固定杆和内滑模固定杆相背离一侧端部设有第二拼接块，拼接时紧邻的两个第二拼接块之间通过螺栓螺母连接固定。
8、特别的，外操作平台和内操作平台均由若干平台底板拼接而成，平台底板固定安装在平台支撑板顶部，外操作平台和内操作平台相背离一侧边缘安装有围栏。
9、特别的，滑模千斤顶内部活动连接有丝杆，丝杆上部外侧设有限位块，限位块与第一横梁固定连接。
10、特别的，滑模千斤顶侧壁底部设有底座，两侧顶部固定连接有动力接口，底座通过螺栓固定在第二横梁顶部，动力接口外接气泵，滑模千斤顶顶部上下滑动连接有活动套，底部固定连接有固定套，内壁设有第一弹簧，且第一弹簧顶部与活动套底部固接，底部与固定套顶部固接，丝杆贯穿活动套和固定套，且丝杆与活动套内壁滑动连接，活动套和固定套内部分别设有活动卡接组件，活动卡接组件与丝杆卡接。
11、特别的，活动卡接组件包括卡槽、通孔、第一锁块、第二弹簧、安装槽、锥形槽、第二锁块、第三弹簧；卡槽圆周径向均布设置在活动套内壁底部，通孔开设在卡槽底部，第一锁块滑动连接在卡槽内，第二弹簧安装在卡槽内并与第一锁块连接，第一锁块通过第二弹簧的弹力进出卡槽；安装槽圆周径向均布设置在固定套内壁顶部，锥形槽开设在固定套内壁顶部，第二锁块滑动连接在安装槽内，第三弹簧安装在安装槽内并与第二锁块连接，第二锁块通过第三弹簧的弹力进出安装槽，第一锁块和第二锁块分别与丝杆外壁活动卡接。
12、本技术的有益效果是：
13、1、本技术通过设置活动套，气泵会将气体通过动力接口输送至滑模千斤顶的内腔中，从而使滑模千斤顶内壁顶端的气压增加，驱动活动套向下移动，活动套向下移动时，滑模千斤顶内腔中部的气压会增加，此时，气压会通过通孔进入到卡槽的内部，从而将第一锁块推动，使其将丝杆锁住，同时，滑模千斤顶内腔的压力会通过锥形槽将第二锁块推动，使其远离丝杆，从而使固定套带动该装置外部的结构向上移动，从而实现该装置的整体提升。
14、2、本技术通过设置第一弹簧以及固定套块，装置向上提升完成后，外部气泵停止供气，此时滑模千斤顶内部的第一弹簧会通过其自身的弹力向上推动活动套，此过程中，滑模千斤顶内壁中部的气压会减少，此时第二弹簧会通过其自身的拉力带动第一锁块，使其回收到卡槽的内腔，从而使活动套可以在丝杆的侧面滑动，且此时第三弹簧会通过其自身的弹力推动第二锁块，从而使第二锁块将丝杆锁住，从而实现对丝杆的提升，有利于提高该装置的工作效率。
15、3、本技术内滑模和外滑模便于拼接，滑模固定架便于对内滑模和外滑模进行限位，从而提高该装置的稳定性；通过设置斜杆和平台支撑板，便于对内外操作平台进行托举以及对吊脚架进行加固，可进一步提高该装置的稳定性。
16、4、本技术顶升方式操作简便，占用空间小，施工效率低，且便于对滑模的滑升进行导向，避免出现偏差。
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1.一种混凝土滑模装置，包括呈“开”字形的提升架(1)，其特征在于，还包括内滑模(7)、外滑模(5)、吊脚架(4)、外操作平台(9)、内操作平台(10)，提升架(1)包括两个竖直的主支架(101)，主支架(101)顶部由上到下依次设有第一横梁(102)和第二横梁(103)，第二横梁(103)上安装有滑模千斤顶(11)，主支架(101)下部设有一对滑模固定架(2)，滑模固定架(2)上设有用于固定外滑模(5)和内滑模(7)的滑模固定组件，两个主支架(101)相背离一侧下部安装有斜杆(3)，斜杆(3)顶部设有与主支架(101)侧壁固接的平台支撑板(302)，外操作平台(9)安装在位于外侧的平台支撑板(302)顶部，内操作平台(10)安装在位于内侧的平台支撑板(302)顶部，吊脚架(4)呈U型，一侧竖杆固接在主支架(101)底部，另一侧竖杆固接在平台支撑板(302)底部，吊脚架(4)的横杆固定连接有踏板(401)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土滑模装置，其特征在于，第一横梁(102)和第二横梁(103)的两端均固定连接有第一固定卡扣(104)，第一固定卡扣(104)通过
3.根据权利要求1所述的一种混凝土滑模装置，其特征在于，滑模固定架(2)一端固定连接有第二固定卡扣(201)，第二固定卡扣(201)通过螺栓固定在主支架(101)上。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土滑模装置，其特征在于，斜杆(3)底端固定连接有第三固定卡扣(301)，第三固定卡扣(301)通过螺栓固定在主支架(101)上。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土滑模装置，其特征在于，外滑模(5)由若干个外单模板拼接而成，内滑模(7)由若干个内单模板拼接而成，内单模板背离待浇筑混凝土一侧边缘设有若干第一拼接块(501)，拼接时紧邻的两个第一拼接块(501)之间通过螺栓螺母连接固定。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土滑模装置，其特征在于，滑模固定组件包括外滑模固定杆(6)、内滑模固定杆(8)，滑模固定架(2)靠近待浇筑混凝土一端设有限位槽，外滑模固定杆(6)和内滑模固定杆(8)分别活动卡接在对应的限位槽内，且外滑模固定杆(6)安装在外单模板背离待浇筑混凝土一侧，内滑模固定杆(8)安装在内单模板背离待浇筑混凝土一侧，外滑模固定杆(6)和内滑模固定杆(8)相背离一侧端部设有第二拼接块(601)，拼接时紧邻的两个第二拼接块(601)之间通过螺栓螺母连接固定。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土滑模装置，其特征在于，外操作平台(9)和内操作平台(10)均由若干平台底板(901)拼接而成，平台底板(901)固定安装在平台支撑板(302)顶部，外操作平台(9)和内操作平台(10)相背离一侧边缘安装有围栏(902)。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土滑模装置，其特征在于，滑模千斤顶(11)内部活动连接有丝杆(12)，丝杆(12)上部外侧设有限位块(1201)，限位块(1201)与第一横梁(102)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种混凝土滑模装置，其特征在于，滑模千斤顶(11)侧壁底部设有底座(1101)，两侧顶部固定连接有动力接口(1102)，底座(1101)通过螺栓固定在第二横梁(103)顶部，动力接口(1102)外接气泵，滑模千斤顶(11)顶部上下滑动连接有活动套(1103)，底部固定连接有固定套(1105)，内壁设有第一弹簧(1104)，且第一弹簧(1104)顶部与活动套(1103)底部固接，底部与固定套(1105)顶部固接，丝杆(12)贯穿活动套(1103)和固定套(1105)，且丝杆(12)与活动套(1103)内壁滑动连接，活动套(1103)和固定套(1105)内部分别设有活动卡接组件，活动卡接组件与丝杆(12)卡接。
10.根据权利要求9所述的一种混凝土滑模装置，其特征在于，活动卡接组件包括卡槽(11031)、通孔(11032)、第一锁块(11033)、第二弹簧(11034)、安装槽(11051)、锥形槽(11052)、第二锁块(11053)、第三弹簧(11054)；卡槽(11031)圆周径向均布设置在活动套(1103)内壁底部，通孔(11032)开设在卡槽(11031)底部，第一锁块(11033)滑动连接在卡槽(11031)内，第二弹簧(11034)安装在卡槽(11031)内并与第一锁块(11033)连接，第一锁块(11033)通过第二弹簧(11034)的弹力进出卡槽(11031)；安装槽(11051)圆周径向均布设置在固定套(1105)内壁顶部，锥形槽(11052)开设在固定套(1105)内壁顶部，第二锁块(11...
【技术特征摘要】
1.一种混凝土滑模装置，包括呈“开”字形的提升架(1)，其特征在于，还包括内滑模(7)、外滑模(5)、吊脚架(4)、外操作平台(9)、内操作平台(10)，提升架(1)包括两个竖直的主支架(101)，主支架(101)顶部由上到下依次设有第一横梁(102)和第二横梁(103)，第二横梁(103)上安装有滑模千斤顶(11)，主支架(101)下部设有一对滑模固定架(2)，滑模固定架(2)上设有用于固定外滑模(5)和内滑模(7)的滑模固定组件，两个主支架(101)相背离一侧下部安装有斜杆(3)，斜杆(3)顶部设有与主支架(101)侧壁固接的平台支撑板(302)，外操作平台(9)安装在位于外侧的平台支撑板(302)顶部，内操作平台(10)安装在位于内侧的平台支撑板(302)顶部，吊脚架(4)呈u型，一侧竖杆固接在主支架(101)底部，另一侧竖杆固接在平台支撑板(302)底部，吊脚架(4)的横杆固定连接有踏板(401)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土滑模装置，其特征在于，第一横梁(102)和第二横梁(103)的两端均固定连接有第一固定卡扣(104)，第一固定卡扣(104)通过螺栓固定在主支架(101)上。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土滑模装置，其特征在于，滑模固定架(2)一端固定连接有第二固定卡扣(201)，第二固定卡扣(201)通过螺栓固定在主支架(101)上。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土滑模装置，其特征在于，斜杆(3)底端固定连接有第三固定卡扣(301)，第三固定卡扣(301)通过螺栓固定在主支架(101)上。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土滑模装置，其特征在于，外滑模(5)由若干个外单模板拼接而成，内滑模(7)由若干个内单模板拼接而成，内单模板背离待浇筑混凝土一侧边缘设有若干第一拼接块(501)，拼接时紧邻的两个第一拼接块(501)之间通过螺栓螺母连接固定。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土滑模装置，其特征在于，滑模固定组件包括外滑模固定杆(6)、内滑模固定杆(8)，滑模固定架(2)靠近待浇筑混凝土一端设有限位槽，外滑模固定杆(6)和内滑模固定杆(8)分别活动卡接在对应的限位槽内，且外滑模固定杆(6)安装在外单模板背离待浇筑混凝土一侧，内滑模固定杆(8)安装在内单模板背离待浇筑混凝土一侧，外滑模固定杆(6)和内滑模固定杆(8)相背离一侧端部设有第二拼接块(601)，拼接时紧邻的两个第二拼接块(601)之间通过螺栓螺母连接固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：石少伟，张子豪，于海泳，党琳，代跃强，宋超，
申请(专利权)人：中建六局建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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