【技术实现步骤摘要】
本申请涉及焊接，具体而言，涉及一种压紧激光焊装置及组合设备。
技术介绍
1、随着近年来环境及能源问题的不断加剧，新能源电动汽车逐渐走进大众的视野中，动力电池包作为新能源汽车的主动力来源也受到了广泛的关注。
2、其中动力电池包是由多个单体电芯间通过串并联形式成组的高能量载体，实际生产中激光焊接是实现电芯成组较为可靠、高效的方法。激光焊接质量影响着电芯间连接强度、过流能力等性能。因此如何提高电芯的焊接质量，是电池技术中一个亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种压紧激光焊装置及组合设备，能够自动补偿压紧，保证焊接间隙一致性，提高焊接质量。
2、第一方面，本申请实施例提供了一种压紧激光焊装置，包括：固定结构，其配置有容纳腔；铜嘴压紧结构，包括铜嘴件及压紧组件，所述压紧组件配置于所述容纳腔，且所述压紧组件配置有导向部，所述压紧组件连接所述铜嘴件，以提供所述铜嘴件所需的压紧力，所述铜嘴件与所述导向部适配，以用于所述铜嘴件压紧时的导向。
3、在上述实现的过程中，压紧组件连接于固定结构的容纳腔，铜嘴件连接压紧组件，且压紧组件设置有与铜嘴件适配的导向部，当需要对待焊接件进行焊接时，可以通过对固定结构施加外力，铜嘴件逐渐与待焊接件接触，随着外力的逐渐加大，铜嘴件沿着导向部进行移动，同时压紧组件对铜嘴件施加一个相反的力，实现自动补偿压紧，保证焊接间隙一致性，提高焊接质量。
4、在一些实施例中，所述压紧组件包括安装件、连接件、
5、在上述实现的过程中，安装件固定于固定结构的容纳腔，导向件固定于安装件，连接件分别穿设于铜嘴件及弹性件，使得当铜嘴件受到待焊接件的挤压时，铜嘴件沿着连接件进行移动，并挤压弹性件，实现对铜嘴件的导向，焊接位置压紧的重复精度高，有利于自动化生产，从而弹性件施加铜嘴件压紧待焊接件的压紧力，并自动调解弹性件的变形量，实现自动补偿压紧，保证焊接间隙一致性，提高待焊接件焊接时的合格率。
6、在一些实施例中，所述导向件配置有避让槽，所述连接件及所述弹性件配置于所述避让槽，所述铜嘴件的部分结构延伸至所述避让槽，该部分的结构被配置为用于所述连接件的穿设。
7、在上述实现的过程中，铜嘴件的部分结构、连接件及弹性件均设置于导向件的避让槽内，当铜嘴件受到待焊接件的挤压时，能够通过避让槽的避让，实现铜嘴件沿着连接件的移动，同时也有利于弹性件对铜嘴件的补偿，保证焊接间隙一致性，提高焊接时的合格率。
8、在一些实施例中，所述安装件的截面尺寸大于所述铜嘴件的截面尺寸。有利于安装件与固定结构的连接，同时也能够有效实现焊接飞溅防护，避免待焊接面的污染。
9、在一些实施例中，所述固定结构包括固定框架及导向块，所述导向块连接所述固定框架，且所述导向块的分布方向与所述铜嘴件的移动方向一致。
10、在上述实现的过程中，导向块连接固定框，可对固定结构施加一外力时，固定框架在导向块的导向下进行移动，进而将铜嘴件压紧于待焊接件，并且随着外力的逐渐增大，铜嘴件相对于固定框移动，有利于自动补偿压紧控制，保证焊接间隙一致性，提高焊接的合格率，重复精度高，有利于自动化生产。
11、在一些实施例中，所述固定框架间隔配置有若干所述容纳腔，且若干所述容纳腔的排布方向垂直于所述导向块的分布方向。实现铜嘴压紧结构的模块化，可进行便捷拆装组合，兼容不同数量待焊接件的焊接，重复精度高，有利于自动化生产，可以通过压紧组件对铜嘴件的自动补偿，保证焊接间隙一致性，提高焊接的合格率以及生产效率。
12、在一些实施例中，所述固定结构还包括卡扣机构，所述卡扣机构连接所述固定框架。能够通过卡扣机构对固定框架进行固定，避免压紧组件对铜嘴件自动补偿时，将固定框架弹开，有利于对待焊接件的焊接，提高焊接的合格率。
13、在一些实施例中，所述卡扣机构包括底座、卡扣件、顶出件及固定件，所述底座连接所述固定框架，所述卡扣件通过所述固定件转动连接所述底座，所述顶出件连接所述底座，且与所述卡扣件的一侧抵接，以用于提供顶出力。
14、在上述实现的过程中，卡扣件、顶出件及固定件均通过底座固定于固定框架上，并且卡扣件通过固定件转动连接于底座上，当需要进行焊接时，首先按压卡扣件，顶出件被挤压，当卡扣件完成互锁后松手，卡扣件在顶出件的作用下，恢复至原始位置，进而实现压紧激光焊装置的安装固定。
15、在一些实施例中，所述卡扣件包括按压端及卡扣端，所述按压端连接所述卡扣端，所述顶出件被配置为与所述按压端接触，以使得按压所述按压端时，挤压所述顶出件且所述卡扣端绕着所述固定件转动。
16、在上述实现的过程中，按压端连接卡扣端，当需要对待焊接件进行焊接时，按压该按压端后，卡扣机构打开，顶出件被挤压，当撤销外力，顶出件提供顶出力，卡扣件绕着固定件进行转动，按压端及卡扣端恢复至原始位置，并通过卡扣端进行卡接，实现了压紧激光焊装置的安装固定。
17、第二方面，本申请还提供一种组合设备，包括如上任一项所述的压紧激光焊装置。
18、本申请第二方面实施例提供的组合设备，因包括第一方面技术方案中所述的压紧激光焊装置，因而具有上述实施例所具有的一切技术效果，在此不再赘述。
19、本公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本公开的上述技术即可得知。
20、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种压紧激光焊装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的压紧激光焊装置，其特征在于，所述压紧组件包括安装件、连接件、导向件及弹性件，所述安装件连接所述固定结构，所述导向件配置于所述安装件的一侧，所述连接件穿设于所述铜嘴件，且所述连接件分别连接所述安装件及所述导向件，所述弹性件套设于所述连接件，以提供所述铜嘴件远离所述安装件时的压紧力。
3.根据权利要求2所述的压紧激光焊装置，其特征在于，所述导向件配置有避让槽，所述连接件及所述弹性件配置于所述避让槽，所述铜嘴件的部分结构延伸至所述避让槽，该部分的结构被配置为用于所述连接件的穿设。
4.根据权利要求2或3所述的压紧激光焊装置，其特征在于，所述安装件的截面尺寸大于所述铜嘴件的截面尺寸。
5.根据权利要求1所述的压紧激光焊装置，其特征在于，所述固定结构包括固定框架及导向块，所述导向块连接所述固定框架，且所述导向块的分布方向与所述铜嘴件的移动方向一致。
6.根据权利要求5所述的压紧激光焊装置，其特征在于，所述固定框架间隔配置有若干所述容纳腔，且若干所述容纳腔的排布方向
7.根据权利要求5所述的压紧激光焊装置，其特征在于，所述固定结构还包括卡扣机构，所述卡扣机构连接所述固定框架。
8.根据权利要求7所述的压紧激光焊装置，其特征在于，所述卡扣机构包括底座、卡扣件、顶出件及固定件，所述底座连接所述固定框架，所述卡扣件通过所述固定件转动连接所述底座，所述顶出件连接所述底座，且与所述卡扣件的一侧抵接，以用于提供顶出力。
9.根据权利要求8所述的压紧激光焊装置，其特征在于，所述卡扣件包括按压端及卡扣端，所述按压端连接所述卡扣端，所述顶出件被配置为与所述按压端接触，以使得按压所述按压端时，挤压所述顶出件且所述卡扣端绕着所述固定件转动。
10.一种组合设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的压紧激光焊装置。
...【技术特征摘要】
1.一种压紧激光焊装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的压紧激光焊装置，其特征在于，所述压紧组件包括安装件、连接件、导向件及弹性件，所述安装件连接所述固定结构，所述导向件配置于所述安装件的一侧，所述连接件穿设于所述铜嘴件，且所述连接件分别连接所述安装件及所述导向件，所述弹性件套设于所述连接件，以提供所述铜嘴件远离所述安装件时的压紧力。
3.根据权利要求2所述的压紧激光焊装置，其特征在于，所述导向件配置有避让槽，所述连接件及所述弹性件配置于所述避让槽，所述铜嘴件的部分结构延伸至所述避让槽，该部分的结构被配置为用于所述连接件的穿设。
4.根据权利要求2或3所述的压紧激光焊装置，其特征在于，所述安装件的截面尺寸大于所述铜嘴件的截面尺寸。
5.根据权利要求1所述的压紧激光焊装置，其特征在于，所述固定结构包括固定框架及导向块，所述导向块连接所述固定框架，且所述导向块的分布方向与所述铜嘴件的移动方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊佳，华超，范镇洋，
申请(专利权)人：广汽埃安新能源汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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