【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属丝材加工领域，尤其涉及一种去除钛丝拉拔表面皮膜剂的装置。
技术介绍
1、钛及钛合金丝材的制备通常采用拉拔方法。包括热拉拔和冷拉拔两种工艺。热拉拔是将丝材加热到拉拔温度后，通过固定模拉拔减径。冷拉拔则是在室温下进行。由于强度高、硬度大，钛合金丝材的冷拉拔，难于通过固定模拉拔实现；其首选的冷拉拔方法是辊模拉拔。相对于热拉拔工艺，采用辊模的冷拉拔方法不仅可制备高精度、高质量的钛丝产品，其具有高效率的优点(其拉拔速率是热拉拔的3-8倍)。辊模拉拔是先进的丝材减径技术。虽然辊模拉拔减径效率高，目前，钛丝产品的整体制备效率仍较低。其原因在于：多道次冷拉拔后，需进行中间退火，而钛金属化学性质活泼，丝材加热时易氧化，退火热处理需在真空条件下进行，其效率本身较低；此外，为了防止污染丝材和真空炉炉胆，钛丝进真空炉前，需进行清洗，去除其表面的皮膜剂，而该工序耗时较长。目前，市面上通常无钛及钛合金丝材货架产品，而定制的钛丝(尤其是细丝)产品，其交货周期通常长达20日以上。
2、提高辊模拉拔丝材表面皮膜剂去除工序的效率是提高钛丝生产整体效率的重要途径。钛丝表面的皮膜剂，是拉丝过程所需的润滑剂。该润滑剂在拉丝过程中，被模具压入丝材表面，并牢固地附着在丝材表面。如不清理干净，随钛丝进真空炉后，该皮膜剂将分解成包含积碳在内的、对钛丝和炉胆产生污染作用的有害物质。目前，常用的清洗方法是超声波清洗：以水为介质，施加超声波震动，使皮膜剂在超声波空泡效应的作用下，受冲击脱落，然后将水烘干。超声波清洗皮膜剂方法的缺点在于：效率不高、设备较长，因
3、综上所述，本技术提出一种新的装置，可大幅提高丝材清洗效率，破除清洗工序限制整体拉丝效率的瓶颈。
技术实现思路
1、本技术提供一种去除钛丝拉拔表面皮膜剂的装置，解决了现有超声波清洗皮膜剂效率低和时间长的问题。
2、为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：
3、一种去除钛丝拉拔表面皮膜剂的装置，包括喷砂单元和风刀组，所述喷砂单元分布在钛丝的前段，所述风刀组分布在钛丝的后段；所述钛丝的两端分别设置放线装置和收线装置；
4、所述喷砂单元包括一组喷砂枪和导丝轮，所述喷砂枪分布在钛丝的周围，每只所述喷砂枪的前后各设置一组导丝轮；
5、所述风刀组包括风刀和导丝轮，所述风刀分别错位分布在钛丝的上下，每只所述风刀的前后各设置一组导丝轮。
6、进一步地，相邻所述喷砂枪之间的距离大于30mm，相邻所述风刀之间的距离大于50mm。
7、进一步地，所述一组喷砂枪的数量为三或四。
8、进一步地，所述喷砂枪的数量为三时，三只所述喷砂枪交错分布在钛丝的上下，三只所述喷砂枪与钛丝形成的角度为α；所述喷砂枪的数量为四时，第一只喷砂枪和第二只喷砂枪分别设置在钛丝上方和下方，第三只喷砂枪和第四只喷砂枪分别设置在钛丝左方和右方，四只所述喷砂枪与钛丝的进给方向垂直。
9、进一步地，所述风刀的数量为二或四。
10、进一步地，所述风刀的数量为二时，两只所述风刀与钛丝形成的角度为β；所述风刀的数量为四时，四只所述风刀与钛丝横向进给方向垂直。
11、进一步地，所述α的角度为120°，所述β的角度为180°。
12、进一步地，所述放线装置和收线装置之间设置张力装置。
13、进一步地，所述喷砂单元设置在喷砂单元密闭箱，所述风刀组设置在风刀组密闭箱。
14、进一步地，所述风刀为圆形或线形风刀。
15、本技术的有益效果在于：
16、本技术通过设置喷砂单元和风刀组设置在放线装置和收线装置之间，可实现去皮膜与拉丝同步完成，省略了耗时的清洗工序，提高丝材清洗效率，从而整体上提高钛及钛合金丝材生产效率。
17、本技术装置结构简单，占地面积小，制作费用低。清洗后的丝材表面无水汽残留，清洗过程无污染。
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1.一种去除钛丝拉拔表面皮膜剂的装置，其特征在于，包括喷砂单元和风刀组，所述喷砂单元分布在钛丝(12)的前段，所述风刀组分布在钛丝(12)的后段；所述钛丝(12)的两端分别设置放线装置(10)和收线装置(11)；
2.根据权利要求1所述的去除钛丝拉拔表面皮膜剂的装置，其特征在于，相邻所述喷砂枪之间的距离大于30mm，相邻所述风刀之间的距离大于50mm。
3.根据权利要求1所述的去除钛丝拉拔表面皮膜剂的装置，其特征在于，所述一组喷砂枪的数量为三或四。
4.根据权利要求3所述的去除钛丝拉拔表面皮膜剂的装置，其特征在于，所述喷砂枪的数量为三时，三只所述喷砂枪交错分布在钛丝(12)的上下，三只所述喷砂枪与钛丝(12)形成的角度为α；所述喷砂枪的数量为四时，第一喷砂枪(3)和第二喷砂枪(4)分别设置在钛丝(12)上方和下方，第三喷砂枪(5)和第四喷砂(6)枪分别设置在钛丝(12)左方和右方，四只所述喷砂枪与钛丝(12)的进给方向垂直。
5.根据权利要求4所述的去除钛丝拉拔表面皮膜剂的装置，其特征在于，所述风刀的数量为二或四。
6.
7.根据权利要求6所述的去除钛丝拉拔表面皮膜剂的装置，其特征在于，所述α的角度为120°，所述β的角度为180°。
8.根据权利要求1所述的去除钛丝拉拔表面皮膜剂的装置，其特征在于，所述放线装置(10)和收线装置(11)之间设置张力装置。
9.根据权利要求1所述的去除钛丝拉拔表面皮膜剂的装置，其特征在于，所述喷砂单元设置在喷砂单元密闭箱(1)，所述风刀组设置在风刀组密闭箱(2)。
10.根据权利要求1所述的去除钛丝拉拔表面皮膜剂的装置，其特征在于，所述风刀为圆形或线形风刀。
...【技术特征摘要】
1.一种去除钛丝拉拔表面皮膜剂的装置，其特征在于，包括喷砂单元和风刀组，所述喷砂单元分布在钛丝(12)的前段，所述风刀组分布在钛丝(12)的后段；所述钛丝(12)的两端分别设置放线装置(10)和收线装置(11)；
2.根据权利要求1所述的去除钛丝拉拔表面皮膜剂的装置，其特征在于，相邻所述喷砂枪之间的距离大于30mm，相邻所述风刀之间的距离大于50mm。
3.根据权利要求1所述的去除钛丝拉拔表面皮膜剂的装置，其特征在于，所述一组喷砂枪的数量为三或四。
4.根据权利要求3所述的去除钛丝拉拔表面皮膜剂的装置，其特征在于，所述喷砂枪的数量为三时，三只所述喷砂枪交错分布在钛丝(12)的上下，三只所述喷砂枪与钛丝(12)形成的角度为α；所述喷砂枪的数量为四时，第一喷砂枪(3)和第二喷砂枪(4)分别设置在钛丝(12)上方和下方，第三喷砂枪(5)和第四喷砂(6)枪分别设置在钛丝(12)左方和右方，四只所述喷砂枪与钛丝(12)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘正林，冯兆龙，王泽龙，孙思博，
申请(专利权)人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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