一种路基压实度检测装置制造方法及图纸

技术编号:44954809 阅读:0 留言:0更新日期:2025-04-12 01:25
本技术属于路基压实度检测技术领域,尤其为一种路基压实度检测装置,包括支架和环刀,所述支架上设置有收纳盒,所述收纳盒内设置有电机,所述电机的输出端连接有偏心轮,所述偏心轮上安装有连杆组,所述连杆组的一端活动连接有击打杆,且击打杆的一端贯穿出收纳盒的内部,所述击打杆的一端固定安装有定向盖,且定向盖位于环刀的上方。本技术通过安装有击打杆便于使环刀凿入土内,把环刀放置在定向盖的下方,然后启动电机转动,同时偏心轮通过连杆组带动击打杆往复运动,在击打杆往复运动时定向盖对环刀进行击打,击打产生的冲击力会使环刀进入土方内,对路基进行取样测量压实度,替换了人工锤击取样的操作,降低了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及路基压实度检测,具体为一种路基压实度检测装置


技术介绍

1、路基压实度检测装置是用于评估路基施工质量的重要工具,它可以帮助检测者了解路基压实后的密度状况,压实度越高,表示密度越大,材料整体性能越好,环刀法压实度检测装置是测量路基压实度的一种工具,通过环刀对试验点土壤进行取样,然后测量环刀体积,称量环刀重量等操作得出路基的密实情况,最终计算出压实度。

2、但是在实际操作中,需通过工作人员手动锤击环刀,使环刀完全进入土方内对路基内进行取样,人工锤击环刀很难做到将环刀筒体完全凿入土方,同时人工锤击环刀操作强度较大,容易导致操作人员疲劳,增加工伤风险的问题,因此,有必要研究出一种路基压实度检测装置,进而能够减轻操作人员的劳动强度。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种路基压实度检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的人工锤击环刀操作强度较大的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种路基压实度检测装置,包括支架和环刀,所述支架上设置有收纳盒,所述收纳盒内设置有电机,所述电机的输出端固定连接有偏心轮,所述偏心轮上活动安装有连杆组,所述连杆组的一端活动连接有击打杆,且击打杆的一端贯穿出收纳盒的内部,所述击打杆的一端固定安装有定向盖,且定向盖位于环刀的上方。

3、优选的,所述支架上设置有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,且收纳盒固定安装在滑块上,所述滑槽内固定安装有一号电动推杆,且一号电动推杆的一端与滑块固定连接。

4、优选的,所述收纳盒内固定安装有支撑板,且电机固定安装在支撑板上。

5、优选的,所述收纳盒的底端设置有方形槽,且击打杆的一端贯穿出方形槽的内部。

6、优选的,所述支架上固定安装有承载杆,所述承载杆的一端固定安装有承载筒,所述承载杆的底端设置有马达,且马达的一端贯穿出承载杆的内部,所述马达的输出端固定连接有全齿轮,承载杆上活动安装有半齿轮,且全齿轮与半齿轮相啮合,所述半齿轮上设置有刮刀,且刮刀位于承载筒的上方。

7、优选的,所述半齿轮上固定安装有二号电动推杆,且刮刀固定安装在二号电动推杆上。

8、优选的,所述承载杆的底部固定安装有密封盒,且马达固定安装在密封盒内,所述密封盒和支撑板上均设置有电池块,且两组电池块分别与电机和马达电路连接。

9、优选的,所述半齿轮上环绕设置有挡块,且挡块设置在半齿轮远离有齿的一侧。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1.本技术通过安装有击打杆便于使环刀筒体完全凿入土内,首先把环刀放置在定向盖的下方,然后通过无线遥控启动电机转动,同时偏心轮通过连杆组带动击打杆在收纳盒内往复运动,在击打杆往复运动时会通过定向盖对环刀进行击打,击打产生的冲击力会使环刀进入土方内,对路基进行取样测量压实度,替换了人工锤击取样的操作,降低了操作人员的劳动强度;

12、2.本技术通过安装有刮刀便于对环刀底部多余的土进行清理,首先通过工具把敲入地下的环刀挖出,再把挖出的环刀倒放置在承载筒上,再启动二号电动推杆使刮刀移动至环刀的边缘处,然后再通过无线遥控启动马达转动,马达会通过全齿轮带动半齿轮转动,半齿轮在转动时会同步带动刮刀对环刀边缘处的土进行刮掉清理,避免人工清理时意外晃动造成的误差,减小误差,提高检测效率和准确性。

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【技术保护点】

1.一种路基压实度检测装置,包括支架(1)和环刀(2),其特征在于:所述支架(1)上设置有收纳盒(4),所述收纳盒(4)内设置有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有偏心轮(7),所述偏心轮(7)上活动安装有连杆组(8),所述连杆组(8)的一端活动连接有击打杆(9),且击打杆(9)的一端贯穿出收纳盒(4)的内部,所述击打杆(9)的一端固定安装有定向盖(3),且定向盖(3)位于环刀(2)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种路基压实度检测装置,其特征在于:所述支架(1)上设置有滑槽(12),所述滑槽(12)内滑动连接有滑块(13),且收纳盒(4)固定安装在滑块(13)上,所述滑槽(12)内固定安装有一号电动推杆(14),且一号电动推杆(14)的一端与滑块(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种路基压实度检测装置,其特征在于:所述收纳盒(4)内固定安装有支撑板(5),且电机(6)固定安装在支撑板(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种路基压实度检测装置,其特征在于:所述收纳盒(4)的底端设置有方形槽(10),且击打杆(9)的一端贯穿出方形槽(10)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种路基压实度检测装置,其特征在于:所述支架(1)上固定安装有承载杆(16),所述承载杆(16)的一端固定安装有承载筒(17),所述承载杆(16)的底端设置有马达(19),且马达(19)的一端贯穿出承载杆(16)的内部,所述马达(19)的输出端固定连接有全齿轮(20),承载杆(16)上活动安装有半齿轮(21),且全齿轮(20)与半齿轮(21)相啮合,所述半齿轮(21)上设置有刮刀(22),且刮刀(22)位于承载筒(17)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种路基压实度检测装置,其特征在于:所述半齿轮(21)上固定安装有二号电动推杆(23),且刮刀(22)固定安装在二号电动推杆(23)上。

7.根据权利要求5所述的一种路基压实度检测装置,其特征在于:所述承载杆(16)的底部固定安装有密封盒(18),且马达(19)固定安装在密封盒(18)内,所述密封盒(18)和支撑板(5)上均设置有电池块(15),且两组电池块(15)分别与电机(6)和马达(19)电路连接。

8.根据权利要求5所述的一种路基压实度检测装置,其特征在于:所述半齿轮(21)上环绕设置有挡块(24),且挡块(24)设置在半齿轮(21)远离有齿的一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种路基压实度检测装置,包括支架(1)和环刀(2),其特征在于:所述支架(1)上设置有收纳盒(4),所述收纳盒(4)内设置有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有偏心轮(7),所述偏心轮(7)上活动安装有连杆组(8),所述连杆组(8)的一端活动连接有击打杆(9),且击打杆(9)的一端贯穿出收纳盒(4)的内部,所述击打杆(9)的一端固定安装有定向盖(3),且定向盖(3)位于环刀(2)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种路基压实度检测装置,其特征在于:所述支架(1)上设置有滑槽(12),所述滑槽(12)内滑动连接有滑块(13),且收纳盒(4)固定安装在滑块(13)上,所述滑槽(12)内固定安装有一号电动推杆(14),且一号电动推杆(14)的一端与滑块(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种路基压实度检测装置,其特征在于:所述收纳盒(4)内固定安装有支撑板(5),且电机(6)固定安装在支撑板(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种路基压实度检测装置,其特征在于:所述收纳盒(4)的底端设置有方形槽(10),且击打杆(9)的一端贯穿出方形槽(10)的内部。

5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐亮张晓飞张欣郑军涛胡朋王琨陈加贞胡洪溪
申请(专利权)人:山东省路桥集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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