【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硫酸亚铁干燥，具体涉及一种定向气流搅拌式硫酸亚铁微波干燥装置。
技术介绍
1、硫酸亚铁是一种无机物，化学式为feso4，外观为无气味白色粉末，其结晶水合物为在常温下为七水合物，俗称“绿矾”，浅绿色晶体，在干燥空气中风化，在潮湿空气中表面氧化成棕色的碱式硫酸铁，在56.6℃成为四水合物，在65℃时成为一水合物。硫酸亚铁可溶于水，几乎不溶于乙醇。其水溶液冷时在空气中缓慢氧化，在热时较快氧化。加入碱或露光能加速其氧化。相对密度(d15)1.897。有刺激性。硫酸亚铁可用于色谱分析试剂、点滴分析测定铂、硒、亚硝酸盐和硝酸盐。硫酸亚铁还可以作为还原剂、制造铁氧体、净水、聚合催化剂、照相制版等。
2、中国专利公开号cn215490801u公开了一种沸腾式微波干燥机，包括箱体、板体和筒体。筒体设有进料口和出料口，箱体设有送风机构，筒体上端设有微波发生机构，板体设有若干通风孔，通风孔自箱体朝向筒体方向延伸的过程中，其朝向出料口方向倾斜设置，送风机构用于朝向箱体内部输送气体，存储于箱体内的气体经通风孔进入腔体内，且朝向出料口方向倾斜运动，以形成多股定向气流，定向气流用于搅拌物料，且将物料自进料口至出料口方向输送。微波发生机构用于在物料被输送的过程中，朝向腔体发射微波，以形成用于烘干物料的热源，该专利能够有效地优化筒体内部的空间，且在多股定向气流的搅拌作用下及在微波发生机构的干燥作用下能够大大强化搅拌及烘干的效果。
3、然而，该沸腾式微波干燥机在定向气流搅拌使用时无法对干燥筒的内壁进行清理，装置长时间使用内部容易附
技术实现思路
1、针对上述问题，提供一种定向气流搅拌式硫酸亚铁微波干燥装置，通过干燥筒一端的进料仓输送物料，并使进料仓与送风机配合，可以通过定向气流对物料进行搅拌，进而保证硫酸亚铁干燥的质量，当硫酸亚铁加工完成后，将定位环安装在干燥筒的一侧，定位环一侧的环形刮刀可以水平运动到干燥筒的内部，通过环形刮刀的运动可以实现干燥筒内壁的清理，方便用户使用。
2、为解决现有技术问题，本技术提供一种定向气流搅拌式硫酸亚铁微波干燥装置，包括工作板、干燥筒、进料仓、送风机、进料锥管、定位环、环形刮刀、清灰环和出料弯管，所述干燥筒设置在工作板的上方，所述进料仓设置在干燥筒的一端，所述送风机设置在进料仓的一侧，所述进料仓的顶部设置有内螺纹管，所述进料锥管设置在内螺纹管的内部，所述定位环设置在干燥筒的一端，所述环形刮刀设置在定位环的一侧，所述清灰环设置在环形刮刀的外侧，所述出料弯管设置在干燥筒的一侧。
3、优选的，所述环形刮刀的一侧通过定位螺栓安装有支撑板，所述支撑板的一侧设置有蓄水瓶，所述支撑板的另一侧设置有雾化喷头。
4、优选的，所述环形刮刀的一侧对称设置有空心筒，所述空心筒的内部设置有液压杆，所述液压杆的输出端设置有与定位环相连接的液压筒。
5、优选的，所述干燥筒的一侧设置有出料板，所述出料板的顶部对称开设有梯形槽，所述梯形槽的内部等间距开设有限位卡槽。
6、优选的，所述梯形槽的内部滑动安装有梯形板，所述梯形板的一侧固定设置有与定位环相连接的横杆。
7、优选的，所述梯形板的内部开设有工作槽，所述工作槽的内部设置有与限位卡槽相匹配的球体，所述球体与工作槽的内壁之间通过复位弹簧连接。
8、优选的，所述干燥筒的顶部设置有蒸气滤板，所述干燥筒的一侧设置有用于观察物料干燥状态的观察盒。
9、优选的，所述工作板的底部设置有底座，所述底座顶部且位于工作板的下方设置有储物盒。
10、本技术相比较于现有技术的有益效果是：
11、通过工作板对干燥筒进行安装，通过干燥筒一端的进料仓输送物料，并通过送风机向进料仓内部输送气体，存储于进料仓内的气体进入干燥筒，且朝向出料弯管方向倾斜运动，以形成多股定向气流，定向气流用于搅拌物料，当硫酸亚铁干燥完成后，拆装干燥筒一侧的出料弯管，同时将定位环安装在干燥筒的一侧，定位环一侧的环形刮刀可以水平运动到干燥筒的内部，通过环形刮刀的运动可以实现干燥筒内壁的清理，保证干燥筒内壁的清洁，同时环形刮刀在水平运动时带动外侧的清灰环，清灰环与干燥筒内壁接触，可以实现对废料的排出并进一步对干燥筒内壁进行擦洗，使装置不仅可以通过定向气流对物料进行搅拌，而且可以在装置干燥完成后随时对其进行清洗，更加方便用户使用。
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1.一种定向气流搅拌式硫酸亚铁微波干燥装置，其特征在于，包括工作板(1)、干燥筒(2)、进料仓(3)、送风机(4)、进料锥管(5)、定位环(6)、环形刮刀(7)、清灰环(8)和出料弯管(19)，所述干燥筒(2)设置在工作板(1)的上方，所述进料仓(3)设置在干燥筒(2)的一端，所述送风机(4)设置在进料仓(3)的一侧，所述进料仓(3)的顶部设置有内螺纹管(12)，所述进料锥管(5)设置在内螺纹管(12)的内部，所述定位环(6)设置在干燥筒(2)的一端，所述环形刮刀(7)设置在定位环(6)的一侧，所述清灰环(8)设置在环形刮刀(7)的外侧，所述出料弯管(19)设置在干燥筒(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种定向气流搅拌式硫酸亚铁微波干燥装置，其特征在于：所述环形刮刀(7)的一侧通过定位螺栓安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)的一侧设置有蓄水瓶(9)，所述支撑板(11)的另一侧设置有雾化喷头(10)。
3.根据权利要求1所述的一种定向气流搅拌式硫酸亚铁微波干燥装置，其特征在于：所述环形刮刀(7)的一侧对称设置有空心筒，所述空心筒的内部设置有液压杆，
4.根据权利要求1所述的一种定向气流搅拌式硫酸亚铁微波干燥装置，其特征在于：所述干燥筒(2)的一侧设置有出料板(13)，所述出料板(13)的顶部对称开设有梯形槽(14)，所述梯形槽(14)的内部等间距开设有限位卡槽(17)。
5.根据权利要求4所述的一种定向气流搅拌式硫酸亚铁微波干燥装置，其特征在于：所述梯形槽(14)的内部滑动安装有梯形板(16)，所述梯形板(16)的一侧固定设置有与定位环(6)相连接的横杆(15)。
6.根据权利要求5所述的一种定向气流搅拌式硫酸亚铁微波干燥装置，其特征在于：所述梯形板(16)的内部开设有工作槽，所述工作槽的内部设置有与限位卡槽(17)相匹配的球体(18)，所述球体(18)与工作槽的内壁之间通过复位弹簧连接。
7.根据权利要求1所述的一种定向气流搅拌式硫酸亚铁微波干燥装置，其特征在于：所述干燥筒(2)的顶部设置有蒸气滤板(24)，所述干燥筒(2)的一侧设置有用于观察物料干燥状态的观察盒(21)。
8.根据权利要求1所述的一种定向气流搅拌式硫酸亚铁微波干燥装置，其特征在于：所述工作板(1)的底部设置有底座(22)，所述底座(22)顶部且位于工作板(1)的下方设置有储物盒(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种定向气流搅拌式硫酸亚铁微波干燥装置，其特征在于，包括工作板(1)、干燥筒(2)、进料仓(3)、送风机(4)、进料锥管(5)、定位环(6)、环形刮刀(7)、清灰环(8)和出料弯管(19)，所述干燥筒(2)设置在工作板(1)的上方，所述进料仓(3)设置在干燥筒(2)的一端，所述送风机(4)设置在进料仓(3)的一侧，所述进料仓(3)的顶部设置有内螺纹管(12)，所述进料锥管(5)设置在内螺纹管(12)的内部，所述定位环(6)设置在干燥筒(2)的一端，所述环形刮刀(7)设置在定位环(6)的一侧，所述清灰环(8)设置在环形刮刀(7)的外侧，所述出料弯管(19)设置在干燥筒(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种定向气流搅拌式硫酸亚铁微波干燥装置，其特征在于：所述环形刮刀(7)的一侧通过定位螺栓安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)的一侧设置有蓄水瓶(9)，所述支撑板(11)的另一侧设置有雾化喷头(10)。
3.根据权利要求1所述的一种定向气流搅拌式硫酸亚铁微波干燥装置，其特征在于：所述环形刮刀(7)的一侧对称设置有空心筒，所述空心筒的内部设置有液压杆，所述液压杆的输出端设置有与定位环(6)相连接的液压筒(20)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：叶宏裕，陈炎绪，叶剑平，
申请(专利权)人：台山市新宁制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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