【技术实现步骤摘要】
本技术涉及材料混合，具体而言，涉及一种光敏树脂混合装置。
技术介绍
1、光敏树脂，俗称紫外线固化无影胶，或uv树脂(胶)，主要由聚合物单体与预聚体组成，其中加有光引发剂，或称为光敏剂。在一定波长的紫外光 照射下便会立刻引起聚合反应，完成固态化转换；近两年，光敏树脂正被用于3d打印新兴行业，因为其优秀的特性而受到行业青睐与重视。
2、不同的光敏树脂具有不同的特点和适用范围，常见的有环氧树脂、丙烯酸树脂、酚醛树脂等。其中，环氧树脂具有优异的机械性能和化学稳定性，适用于需要高强度、高耐腐蚀性的领域；丙烯酸树脂具有快速固化、低粘度以及透明度高等特点，适用于需要高精度、高透明度的领域；酚醛树脂具有良好的耐热性和耐腐蚀性，适用于需要高温、高压及强酸、强碱等恶劣环境下的应用；在一些特定的应用场景下，可能需要混用不同种类的光敏树脂。例如，为了达到特定的光学性能或者开发新材料等目的，需要将不同的光敏树脂掺合使用。
3、在将两种或多种树脂材料混合时，需要使其在物理上达到相互溶解或分散的状态，以得到具有特定性能和特点的新材料，在实际操作中，为了避免所选用的不同种类的光敏树脂之间会存在不兼容的问题，混合前都会对光敏树脂进行性质测试，确保两种或多种树脂可以兼容，但是不同品牌或型号的光敏树脂的材料构成等仍然存在差异，因此并不那么容易相互溶解，从而极易致使操作人员将两种或多种树脂材料混合后得到的混合成品出现质量和性能上的欠缺，进而会影响到最终打印出来的成品的品质，以及物理化学等方面的特性。
技术实现思路b>
1、本技术的目的是提供一种光敏树脂混合装置，以解决上述问题。
2、为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种光敏树脂混合装置，包括：机架，设置在所述机架上的竖向晃摇部，安装在所述机架上的第一中转皿，设置在所述第一中转皿和所述机架上的翻搅部，设置在所述第一中转皿外侧的热烘机构，以及放置在所述机架上并处在所述第一中转皿正下方的接存罐；
3、所述竖向晃摇部与所述第一中转皿相连接；
4、所述翻搅部伸入所述第一中转皿内，其中
5、所述竖向晃摇部适于进行急速地竖向往复运动；
6、所述翻搅部适于在所述第一中转皿内循环上翻；
7、所述热烘机构适于紧贴所述第一中转皿并自发热，以使所述第一中转皿的内外温度得到提升。
8、进一步地，所述竖向晃摇部包括镜像开设在所述机架上的两个矩形长槽，分别滑动安装在两个所述矩形长槽内的主体块，安装在两个所述主体块之间的固定箍，设置在所述固定箍内的第二中转皿，分别安装在两个所述主体块底部的受力块，安装在所述机架上的两个第一冲击气缸，安装在所述第二中转皿底部出口处的第一阀门，一端与所述第一阀门相连接的输送管，以及安装在所述第一中转皿顶部的弧形立板；
9、两个所述第一冲击气缸的输出端分别连接至两个所述受力块；
10、所述弧形立板与所述第一中转皿的壁厚一致，且所述输送管的另一端贯穿安装在所述弧形立板上并斜向下朝向所述第一中转皿。
11、进一步地，所述翻搅部包括设置在所述机架上的第二冲击气缸，与所述第一中转皿同轴设置并贴近所述第一中转皿内底面的中芯杆，圆周安装在所述中芯杆底端的若干所述铲片，一端从所述第一中转皿上方连接至所述中芯杆尾部的连杆，安装在所述第一中转皿底部出口处的第二阀门，以及与所述第二阀门相连接的外排管；
12、所述连杆的另一端与所述第二冲击气缸的输出端相连接；
13、所述外排管对准所述接存罐。
14、进一步地，所述热烘机构包括缠绕布设在所述第一中转皿外侧壁上的电热丝，以及安装在所述第一中转皿外侧壁上并将所述电热丝遮掩的外护壳。
15、进一步地，两个所述主体块处在两个所述矩形长槽内的部分与所述机架相抵接；
16、所述输送管为软质管且呈松弛状。
17、进一步地，所述第一中转皿的材质包括但不限于铝；
18、所述第一中转皿和所述第二中转皿的下端尺寸逐渐递减。
19、进一步地，一种光敏树脂混合装置还包括螺旋安装在所述第二中转皿上的封口盖。
20、相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：
21、该光敏树脂混合装置通过竖向晃摇部可以承载着树脂材料在垂直方向上沿着机架进行急速地往复运动，从而促使树脂材料在竖向晃摇部内部发生剧烈的翻滚运动，进而使树脂材料相互之间进行大规格的摩擦和扩散，实现对树脂材料的初步混合；
22、该光敏树脂混合装置通过翻搅部能够在第一中转皿内将树脂材料规律地自下而上翻动，从而促使树脂材料不断翻涌滚动，进一步地实现树脂材料之间的相互融合；
23、该光敏树脂混合装置通过热烘机构能够在翻搅部对树脂材料进行翻动的同时进行发热并向第一中转皿传递，从而通过热传递实现对第一中转皿内树脂材料的加热，进而增加树脂材料中树脂分子的热运动，使所有分子之间能够更加易于分散和溶解，配合翻搅部有效促进树脂材料之间的交互融合；
24、该光敏树脂混合装置集混合、成品盛装为一体，大大促进了工艺流程的集中程度，有效提高了实际使用效果以及便捷度；同时，整个混合过程采用多种具体措施，能够确保将两种或多种树脂材料充分混合使其高标准的相容，从而保证得到质量和性能优异的混合成品，进而确保最终打印出来的成品品质以及既定的物理化学等方面的特性。
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1.一种光敏树脂混合装置，其特征在于，包括：机架(1)，设置在所述机架(1)上的竖向晃摇部(2)，安装在所述机架(1)上的第一中转皿(3)，设置在所述第一中转皿(3)和所述机架(1)上的翻搅部(4)，设置在所述第一中转皿(3)外侧的热烘机构(5)，以及放置在所述机架(1)上并处在所述第一中转皿(3)正下方的接存罐(6)；
2.如权利要求1所述的一种光敏树脂混合装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的一种光敏树脂混合装置，其特征在于，
4.如权利要求3所述的一种光敏树脂混合装置，其特征在于，
5.如权利要求4所述的一种光敏树脂混合装置，其特征在于，
6.如权利要求5所述的一种光敏树脂混合装置，其特征在于，
7.如权利要求6所述的一种光敏树脂混合装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种光敏树脂混合装置，其特征在于，包括：机架(1)，设置在所述机架(1)上的竖向晃摇部(2)，安装在所述机架(1)上的第一中转皿(3)，设置在所述第一中转皿(3)和所述机架(1)上的翻搅部(4)，设置在所述第一中转皿(3)外侧的热烘机构(5)，以及放置在所述机架(1)上并处在所述第一中转皿(3)正下方的接存罐(6)；
2.如权利要求1所述的一种光敏树脂混...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭戟，伍三三，张存柱，姜超，
申请(专利权)人：合肥科加新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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