【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种铅酸电池生产，具体涉及到一种铅蓄电池生产加工用酸液配制装置。
技术介绍
1、蓄电池即是贮存化学能量，于必要时放出电能的一种电气化学设备，是化学能转换成电能的装置。铅酸蓄电池的电极是由铅和铅的氧化物构成，其电解液是硫酸的水溶液。在铅酸蓄电池的生产过程中，配酸是极其重要的步骤。
2、申请号为cn202010968341.3，名称为《一种用于蓄电池生产加工处理的酸液配制装置》的专利文件中公开了一种在配酸过程中能够对酸液进行冷却的装置。使用时，通过循环冷却连接管组件上的进水管注入冷却水，冷却水通过混合搅拌管内部导流腔进入到搅拌支管中，混合搅拌管带动搅拌支管进行转动时同步对酸液配置罐中酸液进行散热冷却处理，同时搅拌支管中冷却水受热后通过回流管流出进入到出水管中然后排出，连续循环进行冷却处理，实现在进行混合搅拌时实现同步对酸液进行散热冷却处理。该装置利用转动管的搅拌支管对酸液进行搅拌，同时，冷却水能够在搅拌支管内循环，因此在对酸液搅拌的同时起到冷却的作用。但是，该装置的结构复杂，需要保证冷却支管的与混合搅拌管连接的强度，因此该装置生产要求高，成本高。
3、申请号为cn202121046281.6，名称为《一种用于蓄电池的酸液搅拌型配制装置》的专利文件中公开了一种能够保证配置的液体顺利流出的酸液搅拌型配制装置。该装置在罐体的侧壁上开设有内腔，且内腔一侧开设有进液孔和流液孔，所述内腔与进液孔和流液孔相连通，可以使内腔相互流通，可以通过进液孔向内腔注入冷却液，当在制备时，放出的热量会被内腔的冷却液吸收，在进
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于一种冷却效率高，能够保证浓酸加注量的铅蓄电池生产加工用酸液配制装置。
2、为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：
3、一种铅蓄电池生产加工用酸液配制装置，包括罐体，罐体的上端和下端均固定连通有连通管，罐体内转动设置有转杆，转杆上同心固定有多个搅拌叶轮，罐体上固定有驱动转杆转动的驱动组件，罐体内的一侧固定有立管，立管下端封堵，立管上端与固定在罐体上端的加注组件连通，立管上固定连通有多个横管，横管远离立管的一端封堵，横管与搅拌叶轮错位设置，横管下端开设有多个喷孔，相邻两搅拌叶轮之间的罐体内设置有冷却单元，冷却单元的进口与进管连通，冷却单元的出口与出管连通；加注组件包括固定在罐体上端的储箱，储箱下端与立管上端固定连通，储箱上端固定有气泵，气泵的出气端与储箱连通，储箱上固定连通有料管，储箱上端固定有抽吸泵，抽吸泵的进口端与储箱连通，抽吸泵的出口端与罐体连通。
4、具体的，所述驱动组件包括电机，电机固定在罐体上端，电机的输出轴与转杆上端固定连接。
5、具体的，所述出管一端延伸至罐体外侧，罐体外侧的出管一端与汇管固定连通，出管的出口端延伸至罐体外侧，汇管和出管与制冷设备连通。
6、具体的，所述冷却单元包括螺旋管，转杆贯穿螺旋管，螺旋管下端固定有托杆，托杆与转杆错位设置，托杆固定在罐体内。
7、具体的，所述罐体上方的立管和回管上均安装有阀门。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
9、1、本技术通过设置气泵，气泵向储箱内加压后，打开立管上的阀门，储箱内的浓酸能够通过立管、横管和喷孔喷向罐体内，进而能够使得浓酸被加注到罐体内纯水的不同层中，方便对浓酸进行稀释。
10、2、关闭气泵、打开立管上的阀门，启动抽吸泵后，罐体内的酸液能够通过喷孔、横管和立管进入到储箱中，然后进入到储箱中的酸液能够通过抽吸泵和回管回流到罐体内，因此能够对储箱内的浓酸进行冲刷，保证向罐体内加注浓酸的量。
11、3、通过设置多个螺旋管对罐体内的酸液进行冷却，能够提高冷却效率，同时不影响转杆和搅拌叶轮的转动。
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1.一种铅蓄电池生产加工用酸液配制装置，包括罐体(1)，罐体(1)的上端和下端均固定连通有连通管(10)，罐体(1)内转动设置有转杆(2)，转杆(2)上同心固定有多个搅拌叶轮(3)，罐体(1)上固定有驱动转杆(2)转动的驱动组件，其特征在于，罐体(1)内的一侧固定有立管(14)，立管(14)下端封堵，立管(14)上端与固定在罐体(1)上端的加注组件连通，立管(14)上固定连通有多个横管(15)，横管(15)远离立管(14)的一端封堵，横管(15)与搅拌叶轮(3)错位设置，横管(15)下端开设有多个喷孔(16)，相邻两搅拌叶轮(3)之间的罐体(1)内设置有冷却单元，冷却单元的进口与进管(7)连通，冷却单元的出口与出管(8)连通；加注组件包括固定在罐体(1)上端的储箱(11)，储箱(11)下端与立管(14)上端固定连通，储箱(11)上端固定有气泵(13)，气泵(13)的出气端与储箱(11)连通，储箱(11)上固定连通有料管(12)，储箱(11)上端固定有抽吸泵(17)，抽吸泵(17)的进口端与储箱(11)连通，抽吸泵(17)的出口端与罐体(1)连通。
2.根据权利要求1所
3.根据权利要求1所述一种铅蓄电池生产加工用酸液配制装置，其特征在于，所述出管(8)一端延伸至罐体(1)外侧，罐体(1)外侧的出管(8)一端与汇管(9)固定连通，出管(8)的出口端延伸至罐体(1)外侧，汇管(9)和出管(8)与制冷设备连通。
4.根据权利要求1所述一种铅蓄电池生产加工用酸液配制装置，其特征在于，所述冷却单元包括螺旋管(6)，转杆(2)贯穿螺旋管(6)，螺旋管(6)下端固定有托杆(5)，托杆(5)与转杆(2)错位设置，托杆(5)固定在罐体(1)内。
5.根据权利要求1所述一种铅蓄电池生产加工用酸液配制装置，其特征在于，所述抽吸泵(17)的出口端固定连通有回管(18)，回管(18)与罐体(1)上端连通。
6.根据权利要求1所述一种铅蓄电池生产加工用酸液配制装置，其特征在于，所述料管(12)上端可拆卸固定密封连接有密封盖。
7.根据权利要求1所述一种铅蓄电池生产加工用酸液配制装置，其特征在于，所述多个横管(15)在立管(14)的轴向方向线性阵列。
8.根据权利要求1所述一种铅蓄电池生产加工用酸液配制装置，其特征在于，所述多个喷孔(16)在横管(15)的轴向方向线性阵列。
9.根据权利要求1所述一种铅蓄电池生产加工用酸液配制装置，其特征在于，所述罐体(1)上方的立管(14)和回管(18)上均安装有阀门。
...【技术特征摘要】
1.一种铅蓄电池生产加工用酸液配制装置，包括罐体(1)，罐体(1)的上端和下端均固定连通有连通管(10)，罐体(1)内转动设置有转杆(2)，转杆(2)上同心固定有多个搅拌叶轮(3)，罐体(1)上固定有驱动转杆(2)转动的驱动组件，其特征在于，罐体(1)内的一侧固定有立管(14)，立管(14)下端封堵，立管(14)上端与固定在罐体(1)上端的加注组件连通，立管(14)上固定连通有多个横管(15)，横管(15)远离立管(14)的一端封堵，横管(15)与搅拌叶轮(3)错位设置，横管(15)下端开设有多个喷孔(16)，相邻两搅拌叶轮(3)之间的罐体(1)内设置有冷却单元，冷却单元的进口与进管(7)连通，冷却单元的出口与出管(8)连通；加注组件包括固定在罐体(1)上端的储箱(11)，储箱(11)下端与立管(14)上端固定连通，储箱(11)上端固定有气泵(13)，气泵(13)的出气端与储箱(11)连通，储箱(11)上固定连通有料管(12)，储箱(11)上端固定有抽吸泵(17)，抽吸泵(17)的进口端与储箱(11)连通，抽吸泵(17)的出口端与罐体(1)连通。
2.根据权利要求1所述一种铅蓄电池生产加工用酸液配制装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机(4)，电机(4)固定在罐体(1)上端，电机(4)的输出轴与转杆(2)上端固定连接。
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋雪斌，苑仁财，张道禄，张凯，李春雨，王青阳，朱博文，
申请(专利权)人：天能集团河南能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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