【技术实现步骤摘要】
本技术涉及离型膜生产，具体为一种光固化离型膜吹膜机。
技术介绍
1、光固化是指单体、低聚体或聚合体基质在光诱导下的固化过程，一般用于成膜过程，离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜。光固化离型膜在生产的过程中需要使用到吹膜机对光固化离型膜的塑料粒子原料进行加热，使其融化，然后再吹成薄膜。
2、公开号为cn116750558b的中国专利公开了一种光固化离型膜吹膜机，涉及离型膜生产
，包括机座，还包括：调节辊；夹持机构，其设置在所述调节辊上；驱动装置，其用于驱动所述调节辊转动。本专利技术吹膜机在一直运行的状态便能够对光固化离型膜进行卷辊的上料、卷绕以及卷绕后的回收的工作的效果，因此不仅减少了工作人员的工作量，而且由于自动化程度较低，因此还提高了对光固化离型膜的收卷效率，进而提高了吹膜机的实用性。
3、但是上述光固化离型膜吹膜机在使用时，离型膜从吹塑器中成型被输送过程中仍然具有一定的温度，散热效率低下，在被卷辊收卷时容易发生粘连，降低吹膜质量。
技术实现思路
1、本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种光固化离型膜吹膜机。
2、本技术的技术方案：一种光固化离型膜吹膜机，包括支撑架，其上设置有第一驱动组件；冷却机构，其设置有两组，两组冷却机构对称设置在第一驱动组件上，第一驱动组件驱动两组冷却机构相互靠近或者远离，冷却机构用于对离型膜双面进行冷却；冷却液供应箱，其输出端与两组冷却机构的一端相连接；以及回收箱，其输入端与两组冷却机构的另一端相连接。p>
3、优选的，第一驱动组件包括双向丝杆，其设置有两组并且对称安装在支撑架上，两组双向丝杆分别通过安装在支撑架上的电机驱动转动；以及导向杆，其设置有两组并且对称安装在支撑架上，双向丝杆和导向杆上均对称设置有两组移动座，移动座连接冷却机构。
4、优选的，冷却机构包括散热箱，其内部设置有第一冷却组件，用于对离型膜进行冷却散热；以及第二冷却组件，其设置在散热箱内部并且位于第一冷却组件的下方。
5、优选的，第一冷却组件包括冷却管，其设置有多组，多组冷却管由上至下均匀安装在散热箱内壁，冷却管的两端均安装有两组支管；分流管，其与多组冷却管输入端的多组支管相连接，分流管输入端通过输送管与冷却液供应箱连接；以及聚合管，其与多组冷却管输出端的多组支管相连接，聚合管输出端通过输送管与回收箱相连接。
6、优选的，第一冷却组件还包括第二驱动组件，其设置在散热箱的外壁，第二驱动组件由多组啮合连接的齿轮以及电机构成，电机与其中一组齿轮传动连接，支管转动连接散热箱，支管与分流管或聚合管转动连接，位于冷却管输入端的支管外部均套设有齿轮a，相邻两组齿轮a之间啮合连接有齿轮b。
7、优选的，第一冷却组件的正下方并且位于散热箱上设置有除尘组件，除尘组件包括清洁辊，其转动连接散热箱内壁并且通过第二驱动组件驱动转动；吸尘管，其上开设有多组吸尘嘴，吸尘嘴与清洁辊相适配；以及吸尘器，其输入端通过软管与吸尘管相连接。
8、与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术通过两组冷却机构的设置便于将离型膜快速降温，避免后续收卷时发生粘黏，缩短加工时间，提升加工效率；通过除尘组件的设置便于将离型膜上依附的灰尘清理，提升其洁净度，进一步提升吹膜质量。
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1.一种光固化离型膜吹膜机，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种光固化离型膜吹膜机，其特征在于，第一驱动组件包括
3.根据权利要求1所述的一种光固化离型膜吹膜机，其特征在于，冷却机构包括
4.根据权利要求3所述的一种光固化离型膜吹膜机，其特征在于，第一冷却组件包括
5.根据权利要求4所述的一种光固化离型膜吹膜机，其特征在于，第一冷却组件还包括
6.根据权利要求5所述的一种光固化离型膜吹膜机，其特征在于，第一冷却组件的正下方并且位于散热箱(3)上设置有除尘组件，除尘组件包括
【技术特征摘要】
1.一种光固化离型膜吹膜机，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种光固化离型膜吹膜机，其特征在于，第一驱动组件包括
3.根据权利要求1所述的一种光固化离型膜吹膜机，其特征在于，冷却机构包括
4.根据权利要求3所述的一种光固化离型膜...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔泳常，
申请(专利权)人：佛山市南海新丰复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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