一种冷却塔填料自动热焊接机制造技术

技术编号:44952480 阅读:8 留言:0更新日期:2025-04-12 01:24
本技术公开了一种冷却塔填料自动热焊接机,涉及焊接机技术领域,包括焊接机本体,通过设置的送料气缸驱动放料板进行移动从而方便对填料进行逐层码料,再配合收卷轮对牵引链条的收放卷调整升降架的高度,可以在填料进行逐层码放焊接时进行高度的调整,以此适应焊接时填料不断变化的层数,再利用升降气缸对可以进行左右平移的焊接烫头进行升降,由此完成填料的焊接,装置操作简单,自动化程度高,可以对不同层数的填料进行逐层焊接,提升了工作效率,并且通过设置的可左右微调的焊接烫头以及限位套和限位杆构成的限位结构,可以有效保证下降位置的准确,保证焊接质量的稳定,避免焊接点位出现偏差。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接机,具体涉及一种冷却塔填料自动热焊接机


技术介绍

1、冷却塔填料是冷却塔中最重要的部分之一,它的作用是在冷却水和空气之间创造更大的接触表面,以促进热量的交换和散热,填料可以有效地增加传热面积,提高冷却效率。

2、冷却塔填料在生产过程需要将a片和b片通过焊接机不断交替焊接在一起以此达到所需规格,由于在焊接过程中需要不断将a片和b片进行交替上料,现有的大多数冷却塔填料生产用焊接机焊接效率较低,并且在对a片和b片码放时容易出现误差,从而导致焊接点位出现些许偏差,降低了焊接效果以及成品的品质。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种冷却塔填料自动热焊接机,以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。

2、本技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案实现:

3、一种冷却塔填料自动热焊接机,包括焊接机本体,所述焊接机本体的内部滑动设置有升降架,所述焊接机本体的顶部连接有支撑架,所述支撑架的内部转动连接有收卷轴,所述收卷轴的外侧对称连接有收卷轮,所述收卷轮的外侧啮合连接有牵引链条,所述升降架的底部对称设置有上料轴,所述上料轴的外侧滑动连接有移动台;

4、所述焊接机本体的内部连接有支撑梁,所述支撑梁的顶部中央设置有升降气缸,所述升降气缸的底端连接有悬挂板,所述悬挂板的底部对称设置有滑套座,所述滑套座的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的底部连接有焊接烫头,所述悬挂板的顶部一侧设置有微调气缸,所述微调气缸的输出端连接有衔接件。

5、作为本技术进一步的方案:所述焊接机本体的顶部开设有槽口,为牵引链条提供活动空间,所述升降架为l型,所述牵引链条的一端与升降架的顶部相连接。

6、作为本技术进一步的方案:所述支撑梁位于升降架的后方,所述焊接烫头位于移动台的上方,所述衔接件的底端与焊接烫头的一侧相连接。

7、作为本技术进一步的方案:所述移动台的顶部设置有放料板,所述升降架的底部中央设置有送料气缸,所述送料气缸位于上料轴之间,所述送料气缸的输出端与移动台的后方相连接。

8、作为本技术进一步的方案:所述支撑梁的顶部四边对称设置有限位套,所述悬挂板的顶部四边设置有与限位套相匹配的限位杆,所述限位杆的顶端贯穿限位套的内部。

9、作为本技术进一步的方案:所述焊接机本体的正上方设置有控制箱,所述焊接机本体的前方设置有脚踏控制器,所述焊接机本体的两侧设置有围板,所述围板位于移动台的两侧。

10、作为本技术进一步的方案:所述收卷轴的一端连接有伺服电机,所述焊接机本体的顶部设置有防尘罩,所述防尘罩位于收卷轮和伺服电机的外侧,所述焊接机本体的顶部设置有若干组散热扇,所述散热扇位于防尘罩的后方。

11、本技术的有益效果:

12、本技术通过设置的送料气缸驱动放料板进行移动从而方便对填料进行逐层码料,再配合收卷轮对牵引链条的收放卷调整升降架的高度,可以在填料进行逐层码放焊接时进行高度的调整,以此适应焊接时填料不断变化的层数,再利用升降气缸对可以进行左右平移的焊接烫头进行升降,由此完成填料的焊接,装置操作简单,自动化程度高,可以对不同层数的填料进行逐层焊接,提升了工作效率,并且通过设置的可左右微调的焊接烫头以及限位套和限位杆构成的限位结构,可以有效保证下降位置的准确,保证焊接质量的稳定,避免焊接点位出现偏差。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冷却塔填料自动热焊接机,包括焊接机本体(1);其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种冷却塔填料自动热焊接机,其特征在于,所述焊接机本体(1)的顶部开设有槽口,为牵引链条(6)提供活动空间,所述升降架(2)为L型,所述牵引链条(6)的一端与升降架(2)的顶部相连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷却塔填料自动热焊接机,其特征在于,所述支撑梁(11)位于升降架(2)的后方,所述焊接烫头(16)位于移动台(8)的上方,所述衔接件(18)的底端与焊接烫头(16)的一侧相连接。

4.根据权利要求1所述的一种冷却塔填料自动热焊接机,其特征在于,所述移动台(8)的顶部设置有放料板(9),所述升降架(2)的底部中央设置有送料气缸(10),所述送料气缸(10)位于上料轴(7)之间,所述送料气缸(10)的输出端与移动台(8)的后方相连接。

5.根据权利要求1所述的一种冷却塔填料自动热焊接机,其特征在于,所述支撑梁(11)的顶部四边对称设置有限位套(19),所述悬挂板(13)的顶部四边设置有与限位套(19)相匹配的限位杆(20),所述限位杆(20)的顶端贯穿限位套(19)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种冷却塔填料自动热焊接机,其特征在于,所述焊接机本体(1)的正上方设置有控制箱(21),所述焊接机本体(1)的前方设置有脚踏控制器(22),所述焊接机本体(1)的两侧设置有围板(23),所述围板(23)位于移动台(8)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种冷却塔填料自动热焊接机,其特征在于,所述收卷轴(4)的一端连接有伺服电机(24),所述焊接机本体(1)的顶部设置有防尘罩(25),所述防尘罩(25)位于收卷轮(5)和伺服电机(24)的外侧,所述焊接机本体(1)的顶部设置有若干组散热扇(26),所述散热扇(26)位于防尘罩(25)的后方。

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【技术特征摘要】

1.一种冷却塔填料自动热焊接机,包括焊接机本体(1);其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种冷却塔填料自动热焊接机,其特征在于,所述焊接机本体(1)的顶部开设有槽口,为牵引链条(6)提供活动空间,所述升降架(2)为l型,所述牵引链条(6)的一端与升降架(2)的顶部相连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷却塔填料自动热焊接机,其特征在于,所述支撑梁(11)位于升降架(2)的后方,所述焊接烫头(16)位于移动台(8)的上方,所述衔接件(18)的底端与焊接烫头(16)的一侧相连接。

4.根据权利要求1所述的一种冷却塔填料自动热焊接机,其特征在于,所述移动台(8)的顶部设置有放料板(9),所述升降架(2)的底部中央设置有送料气缸(10),所述送料气缸(10)位于上料轴(7)之间,所述送料气缸(10)的输出端与移动台(8)的后方相连接。

5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪晓春韩文宁秦伟
申请(专利权)人:安徽尚诺捷顺智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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