【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道连接部件，尤其涉及一种管道补偿器。
技术介绍
1、在高架空的大型管路系统中，有些管路走向复杂，设计者对管路系统进行设计的时候，既要考虑管系的应力水平不超标，又要保证管路系统的稳定。
2、现有的补偿器中，补偿器仅能够对管路连接位置的角向变形进行补充，针对连接位置的轴向变形无法进行补偿。
技术实现思路
1、本技术的目的是至少解决如何实现对管路连接位置进行角向以及轴向进行变形补偿的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
2、本技术提出了一种管道补偿器，所述管道补偿器包括：
3、第一管体，所述第一管体包括相反设置的第一端和第二端，所述第一端用于与一侧的待接管道相连；
4、第二管体，所述第二管体包括相反设置的第三端和第四端，所述第三端用于与另一侧的待接管道相连；
5、连接组件，所述连接组件包括波纹管和铰链机构，所述波纹管分别与所述第二端和所述第四端相连，所述铰链机构分别与所述第一管体和所述第二管体相连，所述铰链机构具有预设转动行程和预设移动行程，在所述预设转动行程内，所述第一管体与所述第二管体之间的夹角可调，在所述预设移动行程内，所述第一管体与所述第二管体的轴向距离可调。
6、根据本技术的管道补偿器，当补偿器用于对管道连接位置时，第一管体与管道连接位置的一侧待接管道连接，第二管体与管道连接位置的另一侧待接管道连接，连接组件能够对第一管体与第二管体之间的连接角度可调，同时，连接组件也能够对第一管体与第二管体之
7、另外，根据本技术的管道补偿器，还可具有如下附加的技术特征：
8、在本技术的一些实施例中，所述铰链机构包括：
9、第一板体，所述第一板体的一端与所述第一管体相连，所述第一板体上开设有第一长孔，所述第一长孔的长度方向与所述第一管体的轴线方向一致；
10、第二板体，所述第二板体的一端与所述第二管体相连，所述第二板体上开设有第二长孔，所述第二长孔的长度方向与所述第二管体的轴线方向一致，沿所述第二管体的径向方向，所述第二板体的另一端设置在所述第一板体的另一端的一侧或两侧，至少部分所述第二长孔与至少部分所述第一长孔重合设置；
11、销轴，所述销轴分别穿设在所述第一长孔和所述第二长孔内，在所述预设转动行程内，所述第一板体能够绕所述销轴相对所述第二板体转动，在所述预设移动行程内，所述第一板体能够相对所述第二板体移动。
12、在本技术的一些实施例中，所述第二板体包括第一部分和第二部分，沿所述第二管体的径向方向，所述第一部分和第二部分分别设于所述第一板体的相反两侧，所述第一部分和第二部分上分别开设有所述第二长孔，并且位于所述第一部分上的所述第二长孔与位于所述第二部分上的所述第二长孔相对设置。
13、在本技术的一些实施例中，所述第二板体上设有第一限位件和第二限位件，沿所述销轴的周向方向，所述第一限位件和所述第二限位件间隔设置，所述第一板体的另一端能够分别与所述第一限位件和所述第二限位件相抵靠，沿所述销轴的周向方向，所述第一限位件与所述第二限位件之间的距离为所述预设转动行程。
14、在本技术的一些实施例中，所述第一管体上设有第一连接板，所述第一板体与所述第一连接板固接。
15、在本技术的一些实施例中，所述第二管体上设有第二连接板，所述第二板体与所述第二连接板固接。
16、在本技术的一些实施例中，所述第二端设有第一插接槽，所述第一插接槽环设在所述第二端的径向外侧，所述波纹管的一端插接在所述第一插接槽内。
17、在本技术的一些实施例中，所述第四端设有第二插接槽，所述第二插接槽环设在所述第四端的径向外侧，所述波纹管的另一端插接所述第二插接槽内。
18、在本技术的一些实施例中，所述连接组件还包括密封环，所述密封环密封所述第二端和所述第四端之间间隔的区域。
19、在本技术的一些实施例中，所述管道补偿器还包括包带环，所述第一端和所述第三端中的至少一者的径向外侧套设有所述包带环。
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1.一种管道补偿器，其特征在于，所述管道补偿器包括：
2.根据权利要求1所述的管道补偿器，其特征在于，所述铰链机构包括：
3.根据权利要求2所述的管道补偿器，其特征在于，所述第二板体包括第一部分和第二部分，沿所述第二管体的径向方向，所述第一部分和第二部分分别设于所述第一板体的相反两侧，所述第一部分和第二部分上分别开设有所述第二长孔，并且位于所述第一部分上的所述第二长孔与位于所述第二部分上的所述第二长孔相对设置。
4.根据权利要求2所述的管道补偿器，其特征在于，所述第二板体上设有第一限位件和第二限位件，沿所述销轴的周向方向，所述第一限位件和所述第二限位件间隔设置，所述第一板体的另一端能够分别与所述第一限位件和所述第二限位件相抵靠，沿所述销轴的周向方向，所述第一限位件与所述第二限位件之间的距离为所述预设转动行程。
5.根据权利要求2所述的管道补偿器，其特征在于，所述第一管体上设有第一连接板，所述第一板体与所述第一连接板固接。
6.根据权利要求2所述的管道补偿器，其特征在于，所述第二管体上设有第二连接板，所述第二板体与所述第二
7.根据权利要求1至6任一项所述的管道补偿器，其特征在于，所述第二端设有第一插接槽，所述第一插接槽环设在所述第二端的径向外侧，所述波纹管的一端插接在所述第一插接槽内。
8.根据权利要求1至6任一项所述的管道补偿器，其特征在于，所述第四端设有第二插接槽，所述第二插接槽环设在所述第四端的径向外侧，所述波纹管的另一端插接所述第二插接槽内。
9.根据权利要求1至6任一项所述的管道补偿器，其特征在于，所述连接组件还包括密封环，所述密封环密封所述第二端和所述第四端之间间隔的区域。
10.根据权利要求1至6任一项所述的管道补偿器，其特征在于，所述管道补偿器还包括包带环，所述第一端和所述第三端中的至少一者的径向外侧套设有所述包带环。
...【技术特征摘要】
1.一种管道补偿器，其特征在于，所述管道补偿器包括：
2.根据权利要求1所述的管道补偿器，其特征在于，所述铰链机构包括：
3.根据权利要求2所述的管道补偿器，其特征在于，所述第二板体包括第一部分和第二部分，沿所述第二管体的径向方向，所述第一部分和第二部分分别设于所述第一板体的相反两侧，所述第一部分和第二部分上分别开设有所述第二长孔，并且位于所述第一部分上的所述第二长孔与位于所述第二部分上的所述第二长孔相对设置。
4.根据权利要求2所述的管道补偿器，其特征在于，所述第二板体上设有第一限位件和第二限位件，沿所述销轴的周向方向，所述第一限位件和所述第二限位件间隔设置，所述第一板体的另一端能够分别与所述第一限位件和所述第二限位件相抵靠，沿所述销轴的周向方向，所述第一限位件与所述第二限位件之间的距离为所述预设转动行程。
5.根据权利要求2所述的管道补偿器，其特征在于，所述第一管体上设有第一连...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛维法，李玉环，赵金虎，
申请(专利权)人：北京兴达波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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