一种输送带的接驳装置制造方法及图纸

技术编号:44951587 阅读:1 留言:0更新日期:2025-04-12 01:23
本技术涉及输送带加工技术领域,且公开了一种输送带的接驳装置,包括加工架,所述加工架的前侧固定连接有伺服电机一,所述伺服电机一的输出轴固定套装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的表面啮合有移动环,所述移动环的顶端固定连接有安装仓,所述安装仓的内腔固定连接有伺服电机二,所述伺服电机二的输出轴固定套装有防滑输送辊一,所述安装仓的顶端固定连接有防滑输送辊二。从而通过防滑输送辊一和防滑输送辊二对输送带进行拉扯,从而实现了通过防滑输送辊一和防滑输送辊二的挤压对输送带的接驳处进行压紧,再通过移动环的移动对输送带进行拉扯,从而检测接驳处的抗拉扯能力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送带加工,更具体地说,本技术涉及一种输送带的接驳装置


技术介绍

1、输送带是运输设备中常见的部件之一,输送带在生产加工的过程中,通过使用热压粘贴的方式,将输送带的两端进行连接,从而使得输送带成为一个环形,此步骤称为接驳,而接驳装置一般是在输送带的粘贴处进行热压,在接驳完成之后移动至下一加工处,但是由于刚刚接驳完成,输送带的接驳处,则可能会因为输送过程中的拉扯发生断裂,在接驳的过程中如果输送带接驳处没有进行完全的粘贴,则可能会导致后续实际使用的过程中输送带发生断裂。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种输送带的接驳装置,具有防止断裂的优点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种输送带的接驳装置,包括加工架,所述加工架的前侧固定连接有伺服电机一,所述伺服电机一的输出轴固定套装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的表面啮合有移动环,所述移动环的顶端固定连接有安装仓,所述安装仓的内腔固定连接有伺服电机二,所述伺服电机二的输出轴固定套装有防滑输送辊一,所述安装仓的顶端固定连接有防滑输送辊二。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述安装仓的右侧固定连接有活塞杆,所述加工架的内腔固定连接有活塞筒,所述活塞筒的底端固定连接有单向进气阀,所述活塞筒的右侧固定连接有单向出气阀,所述单向出气阀的右侧固定连接有压缩筒,所述压缩筒的内腔固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的底端固定连接有压缩组件。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述加工架的内腔开设有移动槽,所述双向螺纹杆活动连接在移动槽内,所述移动环贴合于移动槽的内壁。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述加工架的右侧固定连接有接驳设备,所述防滑输送辊一和防滑输送辊二共有多个,多个所述防滑输送辊一和防滑输送辊二分别位于加工架上方的前后两侧。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述压缩筒的后侧固定连接有出气管,所述出气管的顶端固定连接有出气嘴,所述加工架的顶端固定连接有喷气仓,所述出气嘴位于喷气仓的内腔。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述压缩组件由活塞板和导向杆组成,所述压缩筒顶端的中心处开设有导向孔,所述导向杆穿过导向孔,所述活塞板贴合于压缩筒的内壁,所述压缩弹簧与活塞板固定连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1、本技术通过启动伺服电机二带动防滑输送辊一旋转,从而通过防滑输送辊一和防滑输送辊二对输送带进行挤压,并且通过启动伺服电机一带动双向螺纹杆旋转,进而带动与之啮合的移动环沿着双向螺纹杆的轴线方向移动,从而通过防滑输送辊一和防滑输送辊二对输送带进行拉扯,从而实现了通过防滑输送辊一和防滑输送辊二的挤压对输送带的接驳处进行压紧,再通过移动环的移动对输送带进行拉扯,从而检测接驳处的抗拉扯能力。

10、2、本技术通过双向螺纹杆旋转带动移动环往复运动对输送带接驳处的抗拉扯能力进行检测时,安装仓带动活塞杆向活塞筒的内腔移动,从而将活塞筒内腔的空气通过单向出气阀挤入压缩筒的内腔,并且被压缩弹簧底端的压缩组件挤压,当活塞杆向活塞筒的外侧移动时,通过单向进气阀将外部的空气抽入至活塞筒的内腔,当压缩筒内腔的空气量较多时,将压缩组件向上挤压,空气通过出气管顶端的出气嘴排出至喷气仓的内腔,再通过喷气仓吹出至输送带的表面,从而对输送带进行降温,从而避免输送带接驳处的温度较高,不便于后续的输送。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种输送带的接驳装置,包括加工架(1),其特征在于:所述加工架(1)的前侧固定连接有伺服电机一(2),所述伺服电机一(2)的输出轴固定套装有双向螺纹杆(3),所述双向螺纹杆(3)的表面啮合有移动环(4),所述移动环(4)的顶端固定连接有安装仓(5),所述安装仓(5)的内腔固定连接有伺服电机二(6),所述伺服电机二(6)的输出轴固定套装有防滑输送辊一(7),所述安装仓(5)的顶端固定连接有防滑输送辊二(8)。

2.根据权利要求1所述的一种输送带的接驳装置,其特征在于:所述安装仓(5)的右侧固定连接有活塞杆(9),所述加工架(1)的内腔固定连接有活塞筒(10),所述活塞筒(10)的底端固定连接有单向进气阀(11),所述活塞筒(10)的右侧固定连接有单向出气阀(12),所述单向出气阀(12)的右侧固定连接有压缩筒(13),所述压缩筒(13)的内腔固定连接有压缩弹簧(14),所述压缩弹簧(14)的底端固定连接有压缩组件(15)。

3.根据权利要求1所述的一种输送带的接驳装置,其特征在于:所述加工架(1)的内腔开设有移动槽,所述双向螺纹杆(3)活动连接在移动槽内,所述移动环(4)贴合于移动槽的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种输送带的接驳装置,其特征在于:所述加工架(1)的右侧固定连接有接驳设备(19),所述防滑输送辊一(7)和防滑输送辊二(8)共有多个,多个所述防滑输送辊一(7)和防滑输送辊二(8)分别位于加工架(1)上方的前后两侧。

5.根据权利要求2所述的一种输送带的接驳装置,其特征在于:所述压缩筒(13)的后侧固定连接有出气管(17),所述出气管(17)的顶端固定连接有出气嘴(16),所述加工架(1)的顶端固定连接有喷气仓(18),所述出气嘴(16)位于喷气仓(18)的内腔。

6.根据权利要求2所述的一种输送带的接驳装置,其特征在于:所述压缩组件(15)由活塞板和导向杆组成,所述压缩筒(13)顶端的中心处开设

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【技术特征摘要】

1.一种输送带的接驳装置,包括加工架(1),其特征在于:所述加工架(1)的前侧固定连接有伺服电机一(2),所述伺服电机一(2)的输出轴固定套装有双向螺纹杆(3),所述双向螺纹杆(3)的表面啮合有移动环(4),所述移动环(4)的顶端固定连接有安装仓(5),所述安装仓(5)的内腔固定连接有伺服电机二(6),所述伺服电机二(6)的输出轴固定套装有防滑输送辊一(7),所述安装仓(5)的顶端固定连接有防滑输送辊二(8)。

2.根据权利要求1所述的一种输送带的接驳装置,其特征在于:所述安装仓(5)的右侧固定连接有活塞杆(9),所述加工架(1)的内腔固定连接有活塞筒(10),所述活塞筒(10)的底端固定连接有单向进气阀(11),所述活塞筒(10)的右侧固定连接有单向出气阀(12),所述单向出气阀(12)的右侧固定连接有压缩筒(13),所述压缩筒(13)的内腔固定连接有压缩弹簧(14),所述压缩弹簧(14)的底端固定连接有压缩组件(15)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇
申请(专利权)人:广州胜兴工业皮带有限公司
类型:新型
国别省市:

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