【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于瓦楞纸生产设备领域，具体涉及一种瓦楞纸蒸汽预糊化设备。
技术介绍
1、基于对于环保的要求，一般采用淀粉胶黏剂作为高强度瓦楞纸制作工艺中强度纤维网的胶黏剂，将强度纤维网与瓦楞纸的面纸、芯纸进行粘接。现有的淀粉胶黏剂一般需要进行预糊化处理，在预糊化过程中，利用水蒸气对淀粉进行加热以及补水。
2、采用加热糊化的方式糊化时，需要始终保持较高的温度，且容易导致涂胶后的瓦楞纸失水，从而降低粘接的强度，并且现有的预糊化装置从上方撒布水蒸气对其进行预糊化作业，淀粉平铺导致蒸气只能对表层淀粉进行加热和加湿，而其内部的淀粉容易出现受热不均以及补水较少的现象，为此，选择更大的蒸汽流速以及更高的温度会对糊化物的整体形状造成影响，使其在瓦楞纸上流动，影响到粘接位置，因此整个预糊化装置的工作效率较差。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种瓦楞纸蒸汽预糊化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸蒸汽预糊化设备，包括设备架以及输送带，所述输送带贯穿设备架，所述设备架的上罩部分内设有吊架装置，所述吊架装置的下方安装有蒸汽装置，所述吊架装置的上方以及位于设备架入口处的位置处设有回收预热结构，所述蒸汽装置的底部设有走线结构。
3、优选的，所述吊架装置包括吊架以及立架，所述吊架通过两侧的横梁安装在设备架的上罩部分内，所述吊架的上表面几何中心位置处设有安装孔；
4、优选的，所述蒸汽装置安装在安装
5、优选的，所述回收预热结构包括回收罩，所述回收罩设有多件，所述回收罩安装在回收箱体的下方并且与吊架装置间隔设置；
6、优选的，所述走线结构包括线辊、张紧辊，所述线辊的两端固定安装在挡板上，所述张紧辊位于线辊的侧下方并且两端固定安装在挡板上。
7、优选的，所述设备架包括电气结构部以及位于输送带两侧的隔离板，所述隔离板位于电气结构部以及上罩部分之间。
8、优选的，所述吊架的两侧设有导向槽，所述立架的两侧设有限位板并且限位板滑动连接在导向槽内，所述立架与吊架之间通过多个电推杆连接，所述电推杆的底部固定在吊架的下表面。
9、优选的，所述四角蒸汽管分为两组并且对称的设置在糊化淀粉管的两侧，同组的四角蒸汽管两两之间通过转接板连接；
10、两组四角蒸汽管两两之间通过保温板连接。
11、优选的，所述四角蒸汽管包括蒸汽管、封堵滑块以及挡板，所述蒸汽管内设有供蒸汽流通的管道，所述封堵滑块滑动连接在蒸汽管内底部，所述挡板内固定安装在保温板的底部。
12、优选的，所述糊化淀粉管的底部出口处设有喇叭形的排料口。
13、优选的，所述转接板的下半部设有空腔，所述转接板的两侧与四角蒸汽管紧贴的面上设有弹板导向轨，所述弹板导向轨内设有滑动并导向连接在弹板导向轨内的弹板，所述弹板的底部连接在封堵滑块上，所述弹板上还设有垂直于弹板的长板，所述长板滑动连接在转接板的两个与四角蒸汽管紧贴的侧面的凹槽内，所述弹板的上方设有弹簧，所述弹簧位于弹板上方并且安装在空腔内。
14、优选的，所述回收箱体安装在吊架装置的上方，所述回收箱体上位于设备架入口一侧的侧面上设有抽气扇，所述引气箱连接在回收箱体与预热罩之间，所述预热罩的下方通过立板支架安装在输送带上方，所述立板支架安装在设备架上。
15、优选的，所述线辊与张紧辊均包括对称设置在蒸汽装置两侧的两组，所述线辊内设置多组线组，所述线组上饶有加热丝，所述加热丝绕过张紧辊并被张紧辊张紧，所述张紧辊上设有半包围的导向圈，所述导向圈内设有加湿层。
16、本专利技术具有以下优点：
17、1.通过设置的四角蒸汽管向排出的糊化淀粉四角吹出蒸汽，能使糊化物的各个部分能同时被加热；
18、2.在四角蒸汽管吹出蒸汽的同时会通过下移的封堵滑块压住瓦楞纸的四角，在加大风力的蒸汽中防止瓦楞纸被吹动产生抖动；
19、3.喷出的蒸汽在产生应有的作用后，会被回收预热结构抽吸带到设备架的入口处，吹向待输送进入的瓦楞纸板，使瓦楞纸表面升温，避免糊化物接触到温度较低的纸面产生凝固；
20、4.设置的走线结构能够帮助糊化物从内部加热，并且向糊化物内部补水，同时，因为线位于糊化物内，能起到对糊化物的加强作用，防止流速较大的蒸汽对吹动糊化物，使其流动。
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1.一种瓦楞纸蒸汽预糊化设备，其特征在于：包括设备架（1）以及输送带（2），所述输送带（2）贯穿设备架（1），所述设备架（1）的上罩部分内设有吊架装置（3），所述吊架装置（3）的下方安装有蒸汽装置（4），所述吊架装置（3）的上方以及位于设备架（1）入口处的位置处设有回收预热结构（5），所述蒸汽装置（4）的底部设有走线结构（6）；
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸蒸汽预糊化设备，其特征在于：所述设备架（1）包括电气结构部（11）以及位于输送带（2）两侧的隔离板（12），所述隔离板（12）位于电气结构部（11）以及上罩部分之间。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸蒸汽预糊化设备，其特征在于：所述吊架（31）的两侧设有导向槽（34），所述立架（32）的两侧设有限位板（35）并且限位板（35）滑动连接在导向槽（34）内，所述立架（32）与吊架（31）之间通过多个电推杆（36）连接，所述电推杆（36）的底部固定在吊架（31）的下表面。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸蒸汽预糊化设备，其特征在于：所述四角蒸汽管（41）分为两组并且对称的设置在糊化淀粉管
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸蒸汽预糊化设备，其特征在于：所述四角蒸汽管（41）包括蒸汽管（411）、封堵滑块（412）以及挡板（414），所述蒸汽管（411）内设有供蒸汽流通的管道，所述封堵滑块（412）滑动连接在蒸汽管（411）内底部，所述挡板（414）被固定安装在保温板（44）的底部。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸蒸汽预糊化设备，其特征在于：所述糊化淀粉管（42）的底部出口处设有喇叭形的排料口。
7.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸蒸汽预糊化设备，其特征在于：所述转接板（43）的下半部设有空腔，所述转接板（43）的两侧与四角蒸汽管（41）紧贴的面上设有弹板导向轨（431），所述弹板导向轨（431）内设有滑动并导向连接在弹板导向轨（431）内的弹板（432），所述弹板（432）的底部连接在封堵滑块（412）上，所述弹板（432）上还设有垂直于弹板（432）的长板（434），所述长板（434）滑动连接在转接板（43）的两个与四角蒸汽管（41）紧贴的侧面的凹槽内，所述弹板（432）的上方设有弹簧（435），所述弹簧（435）位于弹板（432）上方并且安装在空腔内。
8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸蒸汽预糊化设备，其特征在于：所述回收箱体（52）安装在吊架装置（3）的上方，所述回收箱体（52）上位于设备架（1）入口一侧的侧面上设有抽气扇（53），所述引气箱（51）连接在回收箱体（52）与预热罩（55）之间，所述预热罩（55）的下方通过立板支架（56）安装在输送带（2）上方，所述立板支架（56）安装在设备架（1）上。
9.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸蒸汽预糊化设备，其特征在于：所述线辊（61）与张紧辊（62）均包括对称设置在蒸汽装置（4）两侧的两组，所述线辊（61）内设置多组线组，所述线组上饶有加热丝，所述加热丝绕过张紧辊（62）并被张紧辊（62）张紧，所述张紧辊（62）上设有半包围的导向圈（63），所述导向圈（63）内设有加湿层。
...【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸蒸汽预糊化设备，其特征在于：包括设备架（1）以及输送带（2），所述输送带（2）贯穿设备架（1），所述设备架（1）的上罩部分内设有吊架装置（3），所述吊架装置（3）的下方安装有蒸汽装置（4），所述吊架装置（3）的上方以及位于设备架（1）入口处的位置处设有回收预热结构（5），所述蒸汽装置（4）的底部设有走线结构（6）；
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸蒸汽预糊化设备，其特征在于：所述设备架（1）包括电气结构部（11）以及位于输送带（2）两侧的隔离板（12），所述隔离板（12）位于电气结构部（11）以及上罩部分之间。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸蒸汽预糊化设备，其特征在于：所述吊架（31）的两侧设有导向槽（34），所述立架（32）的两侧设有限位板（35）并且限位板（35）滑动连接在导向槽（34）内，所述立架（32）与吊架（31）之间通过多个电推杆（36）连接，所述电推杆（36）的底部固定在吊架（31）的下表面。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸蒸汽预糊化设备，其特征在于：所述四角蒸汽管（41）分为两组并且对称的设置在糊化淀粉管（42）的两侧，同组的四角蒸汽管（41）两两之间通过转接板（43）连接；
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸蒸汽预糊化设备，其特征在于：所述四角蒸汽管（41）包括蒸汽管（411）、封堵滑块（412）以及挡板（414），所述蒸汽管（411）内设有供蒸汽流通的管道，所述封堵滑块（412）滑动连接在蒸汽管（411）内底部，所述挡板（414）被固定安装在保温板（44）的底部。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶香君，邢连成，李田帅，
申请(专利权)人：滁州卷烟材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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