【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及模具检测，具体涉及一种铸件模具平面度检测机构。
技术介绍
1、模具进行平面度检测是确保模具质量、延长使用寿命、保证产品精度和满足装配配合需求的关键步骤，通过平面度检测，可以及时发现并修复模具表面的微小起伏或缺陷，预防因平面度误差导致的磨损、变形等问题，确保模具的精度和稳定性符合生产要求，同时，平面度检测也是满足国家相关标准和要求的必要措施，有助于提高模具的整体性能和可靠性，确保生产出的产品具有高精度和良好的质量。
2、柱状模具不仅需要对其底部的水平面进行平面度检测，还需要对其侧壁的曲面进行平面度检测，但是现有的平面度检测机构，无法同时满足曲面和水平面的检测，需要分别通过不同的检测结构检测，所以整体检测效率偏低。
技术实现思路
1、1.技术要解决的技术问题：
2、本技术提供了一种铸件模具平面度检测机构，用以解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。
3、2.技术方案：
4、为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种铸件模具平面度检测机构，包括检测台，以及放置在检测台顶部且底部朝上的柱状模具，所述检测台顶部固定安装有安装架，所述安装架上设置有检测机构；
5、所述检测机构包括第一电机和l形板，所述第一电机装配在安装架上，且与所述柱状模具同轴，所述第一电机的输出端与l形板的水平部顶部相连接，所述水平部底部装配有竖直伸缩的第一电推杆，所述第一电推杆的伸缩端连接有第一活动组件，所述第一活动组件上设置的第一检测头抵接在柱状模具的
6、所述l形板的竖直部端部朝下，且内侧壁装配有水平伸缩的第二电推杆，所述第二电推杆的伸缩端连接有第二活动组件，所述第二活动组件上设置的第二检测头抵接在柱状模具的底部。
7、进一步的，所述第一活动组件包括水平延伸的第一连接套，所述第一连接套与第一电推杆的伸缩端固定连接，且侧壁开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内匹配安装有第一定位螺丝，所述第一连接套内滑动安装的第一活动杆端部与第一检测头相连接。
8、进一步的，所述第一连接套的两侧均设置有第一导滑套，所述第一导滑套与竖直延伸的第一导滑杆滑动连接，所述第一导滑杆固定安装在l形板上。
9、进一步的，所述第二活动组件包括竖直延伸的第二连接套，所述第二连接套与第二电推杆的伸缩端固定连接，且侧壁开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内匹配安装有第二定位螺丝，所述第二连接套内滑动安装的第二活动杆端部与第二检测头相连接。
10、进一步的，所述第二连接套的两侧均设置有第二导滑套，所述第二导滑套与水平延伸的第二导滑杆滑动连接，所述第二导滑杆固定安装在l形板上。
11、进一步的，所述检测台上还设置有定位机构，所述定位机构包括与第一电机同轴，且装配在检测台底部的第二电机，所述第二电机的输出端延伸至检测台内部，并固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合连接有四个圆周排列的第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定在检测台内转动连接的丝杆上，所述丝杆螺纹连接有滑块，所述滑块与至检测台顶部开设的滑槽滑动连接，且顶部固定安装有定位板。
12、3.有益效果：
13、采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：第一电机驱使第一检测头抵接在柱状模具的侧壁转动，同时第二检测头抵接在柱状模具的底部转动，再配合第一电推杆和第二电推杆改变两个检测头的运动轨迹，即可对柱状模具的整个侧壁和底部同时进行平面度检测，提高了整体检测效率。
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1.一种铸件模具平面度检测机构，其特征在于：包括检测台（1），以及放置在检测台（1）顶部且底部朝上的柱状模具（2），所述检测台（1）顶部固定安装有安装架（3），所述安装架（3）上设置有检测机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种铸件模具平面度检测机构，其特征在于：所述第一活动组件（404）包括水平延伸的第一连接套（4041），所述第一连接套（4041）与第一电推杆（403）的伸缩端固定连接，且侧壁开设有第一螺纹孔（4044），所述第一螺纹孔（4044）内匹配安装有第一定位螺丝（4045），所述第一连接套（4041）内滑动安装的第一活动杆（4042）端部与第一检测头（405）相连接。
3.根据权利要求2所述的一种铸件模具平面度检测机构，其特征在于：所述第一连接套（4041）的两侧均设置有第一导滑套（4043），所述第一导滑套（4043）与竖直延伸的第一导滑杆（409）滑动连接，所述第一导滑杆（409）固定安装在L形板（402）上。
4.根据权利要求1所述的一种铸件模具平面度检测机构，其特征在于：所述第二活动组件（407）包括竖直延伸的第二连接套
5.根据权利要求4所述的一种铸件模具平面度检测机构，其特征在于：所述第二连接套（4071）的两侧均设置有第二导滑套（4073），所述第二导滑套（4073）与水平延伸的第二导滑杆（410）滑动连接，所述第二导滑杆（410）固定安装在L形板（402）上。
...【技术特征摘要】
1.一种铸件模具平面度检测机构，其特征在于：包括检测台（1），以及放置在检测台（1）顶部且底部朝上的柱状模具（2），所述检测台（1）顶部固定安装有安装架（3），所述安装架（3）上设置有检测机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种铸件模具平面度检测机构，其特征在于：所述第一活动组件（404）包括水平延伸的第一连接套（4041），所述第一连接套（4041）与第一电推杆（403）的伸缩端固定连接，且侧壁开设有第一螺纹孔（4044），所述第一螺纹孔（4044）内匹配安装有第一定位螺丝（4045），所述第一连接套（4041）内滑动安装的第一活动杆（4042）端部与第一检测头（405）相连接。
3.根据权利要求2所述的一种铸件模具平面度检测机构，其特征在于：所述第一连接套（4041）的两侧均设置有第一导滑套（4043），所述第一导滑套（404...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵定平，
申请(专利权)人：昆山美和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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