变压器用压力释放阀自动监测装置制造方法及图纸

本技术涉及一种变压器用压力释放阀自动监测装置，包括底座、阀体、阀芯和监测单元，其技术要点是：阀芯顶端与位于阀体外侧的水平盖板连接固定，阀体内部设有扩径安装腔，阀芯外部套有定位盘和复位弹簧，复位弹簧连接于定位盘与扩径安装腔底面之间，监测单元包括固定于扩径安装腔侧壁上的第一摄像头组件、固定于水平盖板边缘的第二摄像头组件、固定于底座上表面边缘的测距传感器、与水平盖板连接且与测距传感器相互对应的感应件，第一摄像头组件的天面朝向复位弹簧。本装置可实时监测阀中弹簧的使用状态，压力释放阀启闭和开启幅度是否正常，压力释放阀是否有漏油情况，有利于及时报警及时处理，保证变压器正常安全运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器用辅助设备，具体涉及一种变压器用压力释放阀自动监测装置。

技术介绍

1、目前，油浸式变压器在电力传输和分配中仍具有重要地位，并得到广泛应用。油浸式变压器在日常使用中可能会受到各种环境因素的影响导致故障，对电力系统的供电可靠性和运行稳定性带来影响。当变压器油箱内部发生故障时，油箱内的油被分解、气化，产生大量气体，油箱内压力急剧升高，此压力如不及时释放，将造成变压器油箱变形、甚至爆裂。安装压力释放阀可使变压器在油箱内部发生故障、压力升高至压力释放阀的开启压力时，压力释放阀在2ms内迅速开启，使变压器油箱内的压力很快降低。当压力降到关闭压力值时，压力释放阀便可靠关闭，使变压器油箱内永远保持正压，有效防止外部空气、水分及其他杂质进入油箱。由此可知，压力释放阀非常重要，而对于压力释放阀的监测也十分必要。

2、通常情况下，工作人员根据压力表计来判断压力释放阀的是否开启，但存在如下问题：1、不能实时监测压力释放阀中弹簧这种关键部件的使用状态，不具备预先警示功能；2、变压器的油位过高时，会有油液从压力释放阀渗出，不具备提醒功能，长此以往，影响变压器安全运行。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了提供一种解决上述问题的结构合理、使用可靠的变压器用压力释放阀自动监测装置，可实时监测阀中弹簧的使用状态，也可监测得到压力释放阀启闭和开启幅度是否正常，同时可监测压力释放阀是否有漏油情况，有利于及时报警及时处理，保证变压器正常安全运行。

2、本技术的技术方案是：

3、一种变压器用压力释放阀自动监测装置，包括底座、阀体、阀芯和监测单元，所述阀体中设有对应阀芯的纵向滑腔，其技术要点是：所述阀芯的顶端与位于阀体外侧的水平盖板连接固定，所述阀体内部设有与纵向滑腔连通的扩径安装腔，所述阀芯外部套有定位盘和复位弹簧，所述复位弹簧连接于定位盘与扩径安装腔的底面之间，所述监测单元包括固定于扩径安装腔侧壁上的第一摄像头组件、固定于水平盖板边缘的第二摄像头组件、固定于底座上表面边缘的测距传感器、与水平盖板连接且与测距传感器相互对应的感应件，所述第一摄像头组件的天面朝向复位弹簧，所述第二摄像头组件的天面朝下。

4、上述的变压器用压力释放阀自动监测装置，所述阀体对应扩径安装腔的位置对称设有两个径向安装孔，所述第一摄像头组件的数量为两个，与径向安装孔一一对应，所述第一摄像头组件的镜筒前部与径向安装孔螺纹连接，第一摄像头组件的镜筒外壁上设有扩径环板，所述扩径环板的端面上设有与阀体外壁紧密相接的密封圈。

5、上述的变压器用压力释放阀自动监测装置，所述水平盖板上对称设有两个纵向安装孔，所述第二摄像头组件的数量为两个，与纵向安装孔一一对应，所述第二摄像头组件的镜筒前部与纵向安装孔螺纹连接。

6、上述的变压器用压力释放阀自动监测装置，所述感应件为直角板，所述测距传感器利用z形支架固定于底座上，所述z形支架上水平面设有对应测距传感器的固定孔，下水平面利用转轴与底座连接固定，所述测距传感器的测量口朝上且与直角板的水平段相互对应。

7、上述的变压器用压力释放阀自动监测装置，所述阀体的上部侧壁设有多个大径向通孔，所述阀芯为筒状且其上部设有多个小径向通孔，所述阀体的纵向滑腔内壁上设有位于大径向通孔上部的第一密封环，位于大径向通孔下部的第二密封环，所述阀芯的下部位于底座的中心孔中，且中心孔的内壁上设有与阀芯配合的第三密封环。

8、上述的变压器用压力释放阀自动监测装置，所述底座呈t型，其下部设有用于与变压器油箱连接的外螺纹，底座的上表面设有同心定位凹槽，所述阀体的下端面设有与同心定位凹槽配合的定位凸环，所述阀体下端面与底座利用螺栓副连接固定，所述底座与阀体扣合形成扩径安装腔。

9、本技术的有益效果是：

10、1、采用第一摄像头组件实时监测阀体中复位弹簧的使用状态，即伸缩状态，当复位弹簧伸缩状态不正常时，得到预先报警，有利于及时维护检修。

11、2、采用测距传感器和感应件配合，测得阀芯的工作位移，即可监测得到压力释放阀启闭和开启幅度是否正常，如压力表计显示压力过大，而阀芯的工作位移不对称时，发出报警信号，有利于及时维护检修。

12、3、采用第二摄像头组件实时监测压力释放阀是否有漏油情况，有利于及时报警及时处理，保证变压器正常安全运行。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种变压器用压力释放阀自动监测装置，包括底座、阀体、阀芯和监测单元，所述阀体中设有对应阀芯的纵向滑腔，其特征在于：所述阀芯的顶端与位于阀体外侧的水平盖板连接固定，所述阀体内部设有与纵向滑腔连通的扩径安装腔，所述阀芯外部套有定位盘和复位弹簧，所述复位弹簧连接于定位盘与扩径安装腔的底面之间，所述监测单元包括固定于扩径安装腔侧壁上的第一摄像头组件、固定于水平盖板边缘的第二摄像头组件、固定于底座上表面边缘的测距传感器、与水平盖板连接且与测距传感器相互对应的感应件，所述第一摄像头组件的天面朝向复位弹簧，所述第二摄像头组件的天面朝下。

2.根据权利要求1所述的变压器用压力释放阀自动监测装置，其特征在于：所述阀体对应扩径安装腔的位置对称设有两个径向安装孔，所述第一摄像头组件的数量为两个，与径向安装孔一一对应，所述第一摄像头组件的镜筒前部与径向安装孔螺纹连接，第一摄像头组件的镜筒外壁上设有扩径环板，所述扩径环板的端面上设有与阀体外壁紧密相接的密封圈。

3.根据权利要求1所述的变压器用压力释放阀自动监测装置，其特征在于：所述水平盖板上对称设有两个纵向安装孔，所述第二摄像头组件的数量为两个，与纵向安装孔一一对应，所述第二摄像头组件的镜筒前部与纵向安装孔螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的变压器用压力释放阀自动监测装置，其特征在于：所述感应件为直角板，所述测距传感器利用Z形支架固定于底座上，所述Z形支架上水平面设有对应测距传感器的固定孔，下水平面利用转轴与底座连接固定，所述测距传感器的测量口朝上且与直角板的水平段相互对应。

5.根据权利要求1所述的变压器用压力释放阀自动监测装置，其特征在于：所述阀体的上部侧壁设有多个大径向通孔，所述阀芯为筒状且其上部设有多个小径向通孔，所述阀体的纵向滑腔内壁上设有位于大径向通孔上部的第一密封环，位于大径向通孔下部的第二密封环，所述阀芯的下部位于底座的中心孔中，且中心孔的内壁上设有与阀芯配合的第三密封环。

6.根据权利要求1所述的变压器用压力释放阀自动监测装置，其特征在于：所述底座呈T型，其下部设有用于与变压器油箱连接的外螺纹，底座的上表面设有同心定位凹槽，所述阀体的下端面设有与同心定位凹槽配合的定位凸环，所述阀体下端面与底座利用螺栓副连接固定，所述底座与阀体扣合形成扩径安装腔。

...

【技术特征摘要】

1.一种变压器用压力释放阀自动监测装置，包括底座、阀体、阀芯和监测单元，所述阀体中设有对应阀芯的纵向滑腔，其特征在于：所述阀芯的顶端与位于阀体外侧的水平盖板连接固定，所述阀体内部设有与纵向滑腔连通的扩径安装腔，所述阀芯外部套有定位盘和复位弹簧，所述复位弹簧连接于定位盘与扩径安装腔的底面之间，所述监测单元包括固定于扩径安装腔侧壁上的第一摄像头组件、固定于水平盖板边缘的第二摄像头组件、固定于底座上表面边缘的测距传感器、与水平盖板连接且与测距传感器相互对应的感应件，所述第一摄像头组件的天面朝向复位弹簧，所述第二摄像头组件的天面朝下。

2.根据权利要求1所述的变压器用压力释放阀自动监测装置，其特征在于：所述阀体对应扩径安装腔的位置对称设有两个径向安装孔，所述第一摄像头组件的数量为两个，与径向安装孔一一对应，所述第一摄像头组件的镜筒前部与径向安装孔螺纹连接，第一摄像头组件的镜筒外壁上设有扩径环板，所述扩径环板的端面上设有与阀体外壁紧密相接的密封圈。

3.根据权利要求1所述的变压器用压力释放阀自动监测装置，其特征在于：所述水平盖板上对称设有两个纵向安装孔，所述第二摄像...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾英宇，张浩，付元杰，
申请(专利权)人：沈阳东电电力设备开发有限公司，
类型：新型
国别省市：