【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热熔胶领域，具体地，涉及一种可应用在多种材质上的热熔压敏胶及其制备方法。
技术介绍
1、贴身衣物对材质的选择要求非常严格，主要是由于贴身衣物一般都是直接接触到人体的皮肤，影响着穿着的舒适度和健康。首先，贴身衣物应具备良好的吸湿性，能够迅速吸收并扩散身体产生的汗液，保持皮肤干爽，避免汗液积聚导致的潮湿感和不适；其次贴身衣物的材质应足够柔软，以减少对皮肤的摩擦和刺激，提高穿着的舒适度；另外贴身衣物需要经受频繁的洗涤和穿着，因此材质应具有一定的耐用性，不易磨损或变形，目前贴身衣物可选择的材质主要包括：标准汗布、纯棉、丝绸、竹纤维、莫代尔和涤纶。
2、热熔压敏胶以其独特的热熔和压敏特性，在熔融状态下进行涂布，冷却固化后施加轻度指压即可快速粘接，因此热熔压敏胶在贴身衣物制作中起到重要的粘合与固定作用。然而，不同材质的贴身衣物被热熔压敏胶浸润程度也会不同，因此在不同材质面料上使用同一款热熔压敏胶的剥离力会有明显的差距，如在全棉材质上使用热熔压敏胶粘合，其剥离力适中，但在丝绸面料上使用，剥离力却较大，容易出现残胶的情况。专利cn105295815b公开了一种反光面料用聚氨酯热熔胶，然而聚氨酯热熔胶的加工难度相对较大；因此如何提供一种可应用在多种材质上、粘接性能优异且便于加工的热熔压敏胶，具有重要的研究意义。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术第一方面提供了一种可应用在多种材质上的热熔压敏胶，其制备原料按照质量份数计，包括：10-25份主体聚合物，40-6
2、作为一种可实施的案例，所述的主体聚合物包括：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(sbs)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(sis)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(sebs)、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(seps)中的至少两种。
3、作为一种可实施的案例，所述的主体聚合物和石油树脂的质量比为(15-20)：(45-50)。
4、作为一种可实施的案例，所述的主体聚合物包括sis和sbs；sis和sbs的质量比为1：(1-1.3)。
5、作为一种可实施的案例，所述的sis的熔融指数在200℃/5kg(测试温度：200℃，测试样品重量：5kg)的测试条件下为5-15g/10min。
6、进一步的，所述的sis的熔融指数在200℃/5kg的测试条件下为8-14g/10min；牌号为lh-1516，购自淄博鲁华泓锦新材料。
7、作为一种可实施的案例，所述的sbs的熔融指数在200℃/5kg的测试条件下为0.1-5g/10min。
8、进一步的，所述的sbs的熔融指数在200℃/5kg的测试条件下为3-5g/10min；牌号为yh-792，购自岳阳石化。
9、sis具有良好的柔韧性和耐寒性能，粘度相对较低，但具有良好的耐油性能；sbs具有良好的弹性和粘性能，且粘度较高，耐热性能优异；本专利技术人发现sis和sbs复配，由于sbs的高粘度和耐热性能，有助于增强热熔压敏胶和丝绸等材质的粘接强度，sis的柔韧性和耐寒性能可以确保在不同温度下粘接性能的稳定性，本专利技术中可以通过调整sis和sbs的比例，可以优化热熔压敏胶的韧性，以适应不同材质的贴身衣物的应用，当sbs含量较高时，产品具有较高的粘着性和强度，但硬度和弹性较低；如果sis含量较高时，弹性和柔韧性较好，但强度和耐久性会相应降低，贴身衣物的使用寿命明显下降，因此优选sis和sbs的质量比为(8-10)：(5-10)；同时本专利技术人发现，主体聚合物的熔融指数对于产品的粘接性能也有明显的影响，高熔融指数的sis在熔融状态下具有更好的流动性，能够更充分地润湿被粘接材料的表面，从而增强粘接效果，但是熔融指数过高可能导致热熔压敏胶的内聚强度降低，易造成残胶的现象；同样熔融指数较高的sbs在熔融状态下具有更好的流动性，能够更充分地润湿被粘接材料的表面，但如果熔融指数过高，可能导致sbs分子链间的相互作用力减弱，从而降低内聚强度，影响粘接性能；因此本专利技术选择lh-1516和yh-792复配，可以保证热熔压敏胶在不同种类的材质上均有较好的粘接性能，且剥离后不会出现残胶。
10、作为一种可实施的案例，所述的石油树脂包括：氢化c5石油树脂、氢化c9石油树脂、氢化dcpd石油树脂中的至少一种。
11、作为一种可实施的案例，所述的石油树脂为氢化dcpd石油树脂。
12、作为一种可实施的案例，所述的氢化dcpd石油树脂的软化点为100-140℃。
13、进一步的，所述的氢化dcpd石油树脂的软化点为120-130℃，牌号为hy-6100，购自恒河材料。
14、氢化dcpd石油树脂在熔融状态下具有良好的流动性，能够充分润湿丝绸材料的表面，并渗透到待粘接基材之间的微小孔隙中；良好的润湿性和渗透性有助于增加热熔压敏胶与基材之间的接触面积，提高粘接的均匀性和致密性，从而进一步增强粘接强度，并且产品可适用于标准汗布、纯棉、竹纤维、莫代尔和涤纶的粘接。另外氢化dcpd石油树脂与sbs、sis之间具有良好的相容性，通过复配，可以形成均匀的混合物，避免分层或相分离现象的发生，氢化dcpd石油树脂的增粘性有助于增强sbs、sis与被粘接材料之间的结合力；复配后的混合物能够更充分地润湿被粘接材料的表面，形成牢固的粘接界面，还可以提高热熔压敏胶的耐候性。
15、作为一种可实施的案例，所述的填充油的软化点为70-90℃。
16、进一步的，所述的填充油的牌号为kn4010，购自克拉玛依。
17、填充油的加入不仅提升了热熔压敏胶的流动性和可塑性，还显著提高了粘合性能和耐水性能，通过增强热熔压敏胶与待粘合材料之间的相互作用力，使得粘合界面更加牢固和耐久，产品能够应用在不同种类的材料上；然而，当填充油的软化点较低时，高温下容易变软，从而可能出现渗油的情况出现；当填充油的软化点较高时，热熔压敏胶在高温下的稳定性更好，不易渗出，但是软化点过高会提高产品的加工难度，因此本专利技术优选软化点为70-90℃的填充油，既能保证粘接性能，产品又不会出现渗油的情况。
18、作为一种可实施的案例，所述的抗氧剂包括受阻酚类抗氧剂和\或亚磷酸酯类抗氧剂；所述的受阻酚类抗氧剂包括：抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂3114中的一种；所述的亚磷酸酯类抗氧剂包括：抗氧剂168、抗氧剂618、抗氧剂126中的一种。
19、本专利技术第二方面提供了一种可应用在多种材质上的热熔压敏胶的制备方法，包括：
20、s1、首先将搅拌釜升温至100-120℃，加入填充油总量的10-30％；
21、s2、加入抗氧剂，后升温至120-140℃；
22、s3、加入主体聚合物，再升温至155-160℃，将其完全熔融；
23、s4、加入石油树脂与剩余的填充油，开启抽真空；
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【技术保护点】
1.一种可应用在多种材质上的热熔压敏胶，其特征在于，制备原料按照质量份数计，包括：10-25份主体聚合物，40-60份石油树脂，30-50份填充油，0.1-1份抗氧剂。
2.根据权利要求1所述的可应用在多种材质上的热熔压敏胶，其特征在于，所述的主体聚合物包括：SBS、SIS、SEBS、SEPS中的至少两种。
3.根据权利要求2所述的可应用在多种材质上的热熔压敏胶，其特征在于，所述的主体聚合物包括SIS和SBS；SIS和SBS的质量比为1：(1-1.3)。
4.根据权利要求3所述的可应用在多种材质上的热熔压敏胶，其特征在于，所述的SIS的熔融指数在200℃/5kg的测试条件下为5-15g/10min。
5.根据权利要求3所述的可应用在多种材质上的热熔压敏胶，其特征在于，所述的SBS的熔融指数在200℃/5kg的测试条件下为0.1-5g/10min。
6.根据权利要求1-5任一项所述的可应用在多种材质上的热熔压敏胶，其特征在于，所述的石油树脂包括：氢化C5石油树脂、氢化C9石油树脂、氢化DCPD石油树脂中的至少一种。
...【技术特征摘要】
1.一种可应用在多种材质上的热熔压敏胶，其特征在于，制备原料按照质量份数计，包括：10-25份主体聚合物，40-60份石油树脂，30-50份填充油，0.1-1份抗氧剂。
2.根据权利要求1所述的可应用在多种材质上的热熔压敏胶，其特征在于，所述的主体聚合物包括：sbs、sis、sebs、seps中的至少两种。
3.根据权利要求2所述的可应用在多种材质上的热熔压敏胶，其特征在于，所述的主体聚合物包括sis和sbs；sis和sbs的质量比为1：(1-1.3)。
4.根据权利要求3所述的可应用在多种材质上的热熔压敏胶，其特征在于，所述的sis的熔融指数在200℃/5kg的测试条件下为5-15g/10min。
5.根据权利要求3所述的可应用在多种材质上的热熔压敏胶，其特征在于，所述的sbs的熔...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁光永，贾龙涛，王文敏，
申请(专利权)人：嘉好太仓新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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