一种防溅液的液压泵后盖浇铸模装置制造方法及图纸

本技术公开了一种防溅液的液压泵后盖浇铸模装置，本技术涉及模具技术领域，尤其为一种防溅液的液压泵后盖浇铸模装置，包括浇铸机构并用于液压泵后盖浇铸成型，浇铸机构包括：主体组件，包括底板顶部四个角均固定的立柱，四个角上的立柱顶部之间固定的顶板，底板和顶板之间设置的安装板，且安装板与立柱滑动安装，安装板底部安装的上模具，底板顶部安装的下模具；当上模具与下模具之间有浇铸液溅出时，可通过斜面流入收集槽中进行收集；同时，通过气泵将空气通过软管抽至气管中，气管中的空气通过连接管从喷头喷出，通过喷头对准斜面喷气，将浇铸液吹散，并且避免浇铸液从收集槽与槽盖之间渗出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具，具体为一种防溅液的液压泵后盖浇铸模装置。

技术介绍

1、浇铸一种工件常见的加工方法，早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物注入模具内，经聚合而固化成型，变成与模具内腔形状相同的制品；

2、经查公开号：cn220574715u，公开了一种防溅液的浇铸模具，此技术中公开了“一种防溅液的浇铸模具，涉及浇铸模具领域，包括底座，底座的顶端设置有若干导向柱，导向柱的顶端设置有顶板，若干导向柱的中部设置有滑动板，若干导向柱贯穿滑动板，且若干导向柱的外侧壁与滑动板之间设置有直线轴承；底座的顶端设置有下模，滑动板的底端设置有上模”等技术方案，具有“可以有效地防止铸造过程中的溅出液体对工作人员造成伤害，提高了工作安全性”等技术效果；

3、上述方案是通过将溅出的浇铸液吹散开，从而避免溅到工作人员，然而，溅出的浇铸液被吹散开后，会直接洒落在模具的外部，导致模具外部溅落的浇铸液冷却后会形成固体，增加了模具清洁的难度；并且，模具外部有残留的浇铸液，下次浇铸时可能会影响铸件的尺寸精度或外观质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种防溅液的液压泵后盖浇铸模装置，具有当上模具与下模具之间有浇铸液溅出时，可通过斜面流入收集槽中进行收集；同时，通过气泵将空气通过软管抽至气管中，气管中的空气通过连接管从喷头喷出，通过喷头对准斜面喷气，将浇铸液吹散，并且避免浇铸液从收集槽与槽盖之间渗出的特点。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防溅液的液压泵后盖浇铸模装置，包括浇铸机构并用于液压泵后盖浇铸成型，浇铸机构包括：

3、主体组件，包括底板顶部四个角均固定的立柱，四个角上的立柱顶部之间固定的顶板，底板和顶板之间设置的安装板，且安装板与立柱滑动安装，安装板底部安装的上模具，底板顶部安装的下模具；

4、防溅液组件，包括下模具外壁安装的收集槽，收集槽内壁上端开设的斜面，上模具外壁安装的槽盖；

5、吹气组件，包括安装板顶部固定的气管，气管一端设置的接头，气管底部四端均连接的连接管，连接管下端连接的喷头。

6、优选的，所述吹气组件还包括安装在顶板顶部的气泵，气泵出气口连接的软管，且软管的另一端与接头相连接。

7、优选的，所述防溅液组件还包括设置在收集槽底部的排水口，排水口下端螺纹安装的密封盖。

8、优选的，所述防溅液组件还包括安装在收集槽顶部的密封垫，槽盖公共垂直面之间固定的加强筋。

9、优选的，所述主体组件还包括顶板顶部两侧均安装的气缸，且气缸的输出端与安装板相连接。

10、优选的，所述主体组件还包括顶板内部中央和安装板内部中央均开设的圆孔。

11、有益效果

12、本技术提供了一种防溅液的液压泵后盖浇铸模装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

13、(1)当上模具与下模具之间有浇铸液溅出时，可通过斜面流入收集槽中进行收集；同时，通过气泵将空气通过软管抽至气管中，气管中的空气通过连接管从喷头喷出，通过喷头对准斜面喷气，将浇铸液吹散，并且避免浇铸液从收集槽与槽盖之间渗出。

14、(2)当槽盖与收集槽闭合后可通过密封垫提高密封性；通过旋转拧下密封盖，使得收集槽中收集的溅出的浇铸液可通过排水口排出。

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【技术保护点】

1.一种防溅液的液压泵后盖浇铸模装置，其特征在于：包括浇铸机构(1)并用于液压泵后盖浇铸成型，浇铸机构(1)包括：

2.根据权利要求1所述的一种防溅液的液压泵后盖浇铸模装置，其特征在于：所述吹气组件(13)还包括安装在顶板(113)顶部的气泵(135)，气泵(135)出气口连接的软管(136)，且软管(136)的另一端与接头(132)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种防溅液的液压泵后盖浇铸模装置，其特征在于：所述防溅液组件(12)还包括设置在收集槽(121)底部的排水口(123)，排水口(123)下端螺纹安装的密封盖(124)。

4.根据权利要求1所述的一种防溅液的液压泵后盖浇铸模装置，其特征在于：所述防溅液组件(12)还包括安装在收集槽(121)顶部的密封垫(125)，槽盖(126)公共垂直面之间固定的加强筋(127)。

5.根据权利要求1所述的一种防溅液的液压泵后盖浇铸模装置，其特征在于：所述主体组件(11)还包括顶板(113)顶部两侧均安装的气缸(117)，且气缸(117)的输出端与安装板(114)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种防溅液的液压泵后盖浇铸模装置，其特征在于：所述主体组件(11)还包括顶板(113)内部中央和安装板(114)内部中央均开设的圆孔(118)。

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【技术特征摘要】

1.一种防溅液的液压泵后盖浇铸模装置，其特征在于：包括浇铸机构(1)并用于液压泵后盖浇铸成型，浇铸机构(1)包括：

2.根据权利要求1所述的一种防溅液的液压泵后盖浇铸模装置，其特征在于：所述吹气组件(13)还包括安装在顶板(113)顶部的气泵(135)，气泵(135)出气口连接的软管(136)，且软管(136)的另一端与接头(132)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种防溅液的液压泵后盖浇铸模装置，其特征在于：所述防溅液组件(12)还包括设置在收集槽(121)底部的排水口(123)，排水口(123)下端螺纹安装的密封盖(124)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：许玉龙，孔振兴，
申请(专利权)人：曲阜市正成机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：