【技术实现步骤摘要】
本技术涉及温度控制器领域,具体是一种手动的液胀式自动控制器。
技术介绍
1、现有的液胀式温控器是一种以液体的膨胀和收缩量来控制温度的装置。它采用了液体在温度变化下的膨胀和收缩原理,通过控制材料内的液体体积的变化来实现对温度的控制;常见的液胀式温控器以杠杆原理,带动开关通断动作,具有控温准确,寿命长,稳定可靠,开停温差小,控温调节范围大,负载电流大和安装方便等特点,但仍存在以下缺陷:一、体积偏大,会受到一定的局限性,其基座是采用陶瓷,在生产过程过程中,经常出现尺寸一致性差异大、容易破损、形变等问题,导致不能满足自动化生产,损耗大,效率低。二、没有手动复位结构, 液胀式温控器在膜盒复位后,能够再次连通开关,使得安装有该液胀式温控器的装置会出现反复加热情况,因此需要对液胀式温控器作进一步改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种结构简单合理、安装方便、结构稳定的一种手动的液胀式自动控制器。
2、一种手动的液胀式自动控制器,包括有基座和连接在基座上的突跳温控器,所述突跳温控器与基座之间限定出动作腔,所述动作腔内设有膜盒, 膜盒上连接有引出基座外部的毛细管, 毛细管的另一端连接有感温筒;所述突跳温控器包括有壳体,壳体内设有通断开关和杠杆金属片,所述杠杆金属片的外侧面朝向动作腔、并与膜盒相邻或者相抵设置,所述杠杆金属片的内侧面设有与其相贴近的复位钢片, 复位钢片与通断开关之间设有控制通断开关的开关杆,所述壳体的外侧滑动连接有复位杆,复位杆的内端与通断开关或复位钢片相邻或者相
3、本技术的目的还可以采用以下技术措施解决:
4、作为更具体的方案,所述突跳温控器通过紧固单元可拆装地连接在基座上。
5、作为进一步的方案,所述膜盒的中心朝杠杆金属片方向延伸有推杆,所述膜盒通过推杆与杠杆金属片的外侧面相邻或者相抵设置、且所述推杆、开关杆以及复位杆设置在同一中心轴线上。
6、作为进一步的方案,所述膜盒上设有延伸出基座外的连接管,所述连接管与毛细管的一端连接,且连接管与毛细管的接合位置设置有卡圈。
7、作为进一步的方案,所述突跳温控器还包括有铆压在壳体上的封盖,所述杠杆金属片和复位钢片依次压装在封盖与壳体之间,且所述封盖上开设有同轴设置的开口,杠杆金属片外侧面的中心部分通过开口露于动作腔。
8、作为进一步的方案,所述壳体的外侧开设有外导向孔,所述外导向孔的内侧设有限位台阶面;所述复位杆包括与外导向孔构成直线滑动配合的杆体,所述杆体的外端设有杆头,所述杆体上延伸有置于壳体内的限位环圈,限位环圈抵持在限位台阶面上。
9、作为进一步的方案,所述壳体包括有杯筒状的外壳和端盖,所述端盖通过封盖封装在外壳开口处,所述通断开关设置在外壳和端盖之间,所述杠杆金属片和复位钢片依次压装在封盖与端盖之间,所述端盖上开设有内导向孔,所述开关杆滑动连接在内导向孔内。
10、作为进一步的方案,所述基座的底壁开设有适配毛细管的引出孔,所述基座的底面开设有敞开通槽,敞开通槽的一端与引出孔相接通,敞开通槽的另一端口设置在基座的侧壁。
11、作为进一步的方案,所述基座上设有温控器安装座,温控器安装座上开设有适配突跳温控器的装配口、以及连接过孔,所述基座对应连接过孔开设有基座连接孔;所述封盖对侧延伸有连接耳,连接耳对应连接过孔开设有封盖连接孔,通过紧固单元穿过封盖连接孔、连接过孔以及基座连接孔,使突跳温控器与基座装配连接。
12、作为进一步的方案,所述通断开关包括有置于壳体内的动触片和定触片,所述动触片和定触片弹性接触连接,所述开关杆相邻或相抵在动触片的一端面上,所述复位杆相邻或相抵在动触片的另一端面上,并且所述动触片和定触片分别铆接有置于壳体外部的两接线端子片。
13、本技术的有益效果如下:
14、1、体积小,成本低,使用高温材料制作基座,具备精度高、防火阻燃、形变系数小,价格便宜、降低成本等优点。
15、2、自动控制器在利用复位钢片在杠杆金属片复位后,仍保持通断开关的断开状态,能有效防止自动控制器反复通电而重复加热。
16、3、将膜盒与基座通过铆接组合一体成型,在配合突跳温控器用螺栓固定在基座,能够起到安装定位以及支撑作用,安装简单,可靠,防止温控器在使用用于插拔力度过大造成螺栓翻松问题。
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1.一种手动的液胀式自动控制器,其特征在于:包括有基座和连接在基座上的突跳温控器,所述突跳温控器与基座之间限定出动作腔,所述动作腔内设有膜盒, 膜盒上连接有引出基座外部的毛细管, 毛细管的另一端连接有感温筒;所述突跳温控器包括有壳体,壳体内设有通断开关和杠杆金属片,所述杠杆金属片的外侧面朝向动作腔、并与膜盒相邻或者相抵设置,所述杠杆金属片的内侧面设有与其相贴近的复位钢片, 复位钢片与通断开关之间设有控制通断开关的开关杆,所述壳体的外侧滑动连接有复位杆,复位杆的内端与通断开关或复位钢片相邻或者相抵设置。
2.根据权利要求1所述的一种手动的液胀式自动控制器,其特征在于:所述突跳温控器通过紧固单元可拆装地连接在基座上。
3.根据权利要求1所述的一种手动的液胀式自动控制器,其特征在于:所述膜盒的中心朝杠杆金属片方向延伸有推杆,所述膜盒通过推杆与杠杆金属片的外侧面相邻或者相抵设置、且所述推杆、开关杆以及复位杆设置在同一中心轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种手动的液胀式自动控制器,其特征在于:所述膜盒上设有延伸出基座外的连接管,所述连接管与毛细管的一端
5.根据权利要求1所述的一种手动的液胀式自动控制器,其特征在于:所述突跳温控器还包括有铆压在壳体上的封盖,所述杠杆金属片和复位钢片依次压装在封盖与壳体之间,且所述封盖上开设有同轴设置的开口,杠杆金属片外侧面的中心部分通过开口露于动作腔。
6.根据权利要求1所述的一种手动的液胀式自动控制器,其特征在于:所述壳体的外侧开设有外导向孔,所述外导向孔的内侧设有限位台阶面;所述复位杆包括与外导向孔构成直线滑动配合的杆体,所述杆体的外端设有杆头,所述杆体上延伸有置于壳体内的限位环圈,限位环圈抵持在限位台阶面上。
7.根据权利要求5所述的一种手动的液胀式自动控制器,其特征在于:所述壳体包括有杯筒状的外壳和端盖,所述端盖通过封盖封装在外壳开口处,所述通断开关设置在外壳和端盖之间,所述杠杆金属片和复位钢片依次压装在封盖与端盖之间,所述端盖上开设有内导向孔,所述开关杆滑动连接在内导向孔内。
8.根据权利要求1所述的一种手动的液胀式自动控制器,其特征在于:所述基座的底壁开设有适配毛细管的引出孔,所述基座的底面开设有敞开通槽,敞开通槽的一端与引出孔相接通,敞开通槽的另一端口设置在基座的侧壁。
9.根据权利要求5所述的一种手动的液胀式自动控制器,其特征在于:所述基座上设有温控器安装座,温控器安装座上开设有适配突跳温控器的装配口、以及连接过孔,所述基座对应连接过孔开设有基座连接孔;所述封盖对侧延伸有连接耳,连接耳对应连接过孔开设有封盖连接孔,通过紧固单元穿过封盖连接孔、连接过孔以及基座连接孔,使突跳温控器与基座装配连接。
10.根据权利要求1所述的一种手动的液胀式自动控制器,其特征在于:所述通断开关包括有置于壳体内的动触片和定触片,所述动触片和定触片弹性接触连接,所述开关杆相邻或相抵在动触片的一端面上,所述复位杆相邻或相抵在动触片的另一端面上,并且所述动触片和定触片分别铆接有置于壳体外部的两接线端子片。
11.根据权利要求9所述的一种手动的液胀式自动控制器,其特征在于:所述温控器安装座的形状与基座的形状相匹配,所述基座的外壁面对侧延伸有下防呆凸块,所述温控器安装座的外壁面对侧延伸有与下防呆凸块形状相同的上防呆凸块。
12.根据权利要求1所述的一种手动的液胀式自动控制器,其特征在于:所述基座上设有若干个延伸出其底面下方的支撑凸台,所述支撑凸台上开设有内螺纹连接孔。
...【技术特征摘要】
1.一种手动的液胀式自动控制器,其特征在于:包括有基座和连接在基座上的突跳温控器,所述突跳温控器与基座之间限定出动作腔,所述动作腔内设有膜盒, 膜盒上连接有引出基座外部的毛细管, 毛细管的另一端连接有感温筒;所述突跳温控器包括有壳体,壳体内设有通断开关和杠杆金属片,所述杠杆金属片的外侧面朝向动作腔、并与膜盒相邻或者相抵设置,所述杠杆金属片的内侧面设有与其相贴近的复位钢片, 复位钢片与通断开关之间设有控制通断开关的开关杆,所述壳体的外侧滑动连接有复位杆,复位杆的内端与通断开关或复位钢片相邻或者相抵设置。
2.根据权利要求1所述的一种手动的液胀式自动控制器,其特征在于:所述突跳温控器通过紧固单元可拆装地连接在基座上。
3.根据权利要求1所述的一种手动的液胀式自动控制器,其特征在于:所述膜盒的中心朝杠杆金属片方向延伸有推杆,所述膜盒通过推杆与杠杆金属片的外侧面相邻或者相抵设置、且所述推杆、开关杆以及复位杆设置在同一中心轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种手动的液胀式自动控制器,其特征在于:所述膜盒上设有延伸出基座外的连接管,所述连接管与毛细管的一端连接,且连接管与毛细管的接合位置设置有卡圈。
5.根据权利要求1所述的一种手动的液胀式自动控制器,其特征在于:所述突跳温控器还包括有铆压在壳体上的封盖,所述杠杆金属片和复位钢片依次压装在封盖与壳体之间,且所述封盖上开设有同轴设置的开口,杠杆金属片外侧面的中心部分通过开口露于动作腔。
6.根据权利要求1所述的一种手动的液胀式自动控制器,其特征在于:所述壳体的外侧开设有外导向孔,所述外导向孔的内侧设有限位台阶面;所述复位杆包括与外导向孔构成直线滑动配合的杆体,所述杆体的外端设有杆头,所述杆体上延伸有置于壳体内的限位环圈,限位环圈抵持...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪勃健,
申请(专利权)人:佛山市汇莱德电器有限公司,
类型:新型
国别省市:
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