【技术实现步骤摘要】
【】本技术属于粉末灌装，特别是涉及一种高效压粉吸粉装置。
技术介绍
0、
技术介绍
1、咖啡胶囊在粉末加料灌装时，由于在杯口处下料容易造成撒料，粉末落到杯沿上会导致封膜的密封性差，进而生产出来的产品合格品低。因此，在加料完成后，需要对杯子里的粉末进行压粉操作使粉料上部表面平坦，然后吸走杯沿上多余的粉末，例如中国专利公告号为cn215426174u公开的一种吸粉机构，该种吸粉机构包括门形架、气缸、气缸推板、支撑柱、吸粉板、吸粉罩、吸粉管、真空发生器、压粉组件和模具板，所述门形架的横梁上安装有气缸，气缸的活塞杆法兰板上安装有气缸推板，气缸推板通过两支撑柱与其下方的吸粉板固定连接，吸粉板下端安装有吸粉罩，吸粉罩下端设有吸附型腔，吸粉板上安装有与吸附型腔相通的吸粉管，吸粉管通过管道与真空发生器连接，所述吸粉板上安装有弹性设置的压粉组件，压粉组件穿过吸粉罩，吸粉罩下方对接设置有用于放置杯体的模具板，吸粉罩和模具板相对面设有配合的卡槽，吸粉罩和模具板闭合形成密闭型腔。以上方案虽然能够实现压粉和吸粉，但是还存在以下两个问题：
2、(1)压粉杆需要由气缸驱动进行压粉，而且需要设置门型架来固定气缸，整个机构位于模具板的上方，占用的空间大，不利于模具板上方其他机构的布局；
3、(2)只设置有一个压粉组件，每次只能对一个杯子进行压粉和吸粉，灌装生产效率低，无法满足生产需求。
4、因此，有必要提供一种高效压粉吸粉装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
0、
1、本技术的主要目的在于提供一种高效压粉吸粉装置，能够同时完成多个杯子的压粉与吸粉动作，生产效率高，而且整个装置上下分开设置在模具板的两侧，布局紧凑，占用的空间小。
2、本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种高效压粉吸粉装置，其包括放置杯子的模具板、设置在所述模具板上方的安装基座、设置在所述安装基座内部的若干个压粉模组以及设置在所述模具板下方的且用来驱动杯子向上运动到与所述压粉模组接触实现压粉的推动模组；所述安装基座包括内部向上延伸且贯通上表面的汇聚通道以及内部向下延伸贯通下表面的且供杯子进入的若干个避让孔，所述汇聚通道的上端安装有吸粉管，所述避让孔在朝向所述汇聚通道的一侧均开口与所述汇聚通道连通，所述推动模组将杯子向上推动到位时，所述压粉模组的外壁、杯口、所述避让孔的孔壁共同围起形成一个残余粉末的容纳空间，同时，所述安装基座内部形成一个自多个所述容纳空间进入到所述汇聚通道内、再经由所述汇聚通道进入到所述吸粉管内的粉末运动通道。
3、进一步的，所述安装基座包括底部的支撑底座以及安装在所述支撑底座上方的且用来安装所述压粉模组的安装上座，所述避让孔设置在所述支撑底座上且贯通所述支撑底座的上下表面。
4、进一步的，所述支撑底座上设置有内部向上延伸且贯通上表面的汇聚槽，所述安装上座上设置有贯通上下表面的贯通孔，所述避让孔在朝向所述汇聚槽的一侧均开口与所述汇聚槽连通；所述汇聚槽与所述贯通孔上下连通形成所述汇聚通道。
5、进一步的，所述安装上座在所述避让孔所在的位置设置有安装所述压粉模组的安装孔。
6、进一步的，所述避让孔的下端设置有支撑杯口的环形支撑，所述环形支撑自所述避让孔的孔壁向中心延伸形成。
7、进一步的，所述压粉模组包括安装在所述安装孔内的且用来将杯子内的粉末压平的压粉头以及弹性活动套设在所述压粉头外周的且用来将吸粉完成的杯子向下推动的推动套。
8、进一步的，所述压粉头包括上端的安装部、中间的锥形连接部以及下端伸入到杯子内的压料部，所述安装部的直径小于所述压料部的直径。
9、进一步的，所述推动套的内部设置有上下贯通的且与所述压粉头的下端仿形的仿形孔。
10、进一步的，所述推动套包括上端的第一区段以及下端的第二区段，所述第一区段的直径小于所述第二区段的直径，所述第一区段与所述第二区段连接处形成一个台阶平面；所述第一区段的外周套设有弹簧，所述弹簧的下端抵持在所述台阶平面上、上端抵持在所述安装孔的内壁上。
11、进一步的，所述第二区段下端设置有直径逐渐减小的且能伸入到杯子内与杯子内壁实现仿形密封的锥形尖端。
12、与现有技术相比，本技术一种高效压粉吸粉装置的有益效果在于：
13、(1)压粉模组设置在模具板的上方，而推动杯子的推动模组设置在模具板的下方，上下分开设置，能够节约模具板上方的空间，有利于其他工位上加工机构的布局；
14、(2)本方案设计的压粉吸粉装置设置有多个压粉模组，能够同时完成多个杯子的压粉与吸粉动作，生产效率高；
15、(3)杯子进入到压粉吸粉装置内时，每个压粉模组与杯子之间形成一个残余粉末的容纳空间，每个容纳空间均汇聚到汇聚通道内，残余的粉末经汇聚通道流出，吸粉的效率高，而且多个压粉模组围绕在汇聚通道的外周，布局紧凑，节约空间。
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1.一种高效压粉吸粉装置，其特征在于：其包括放置杯子的模具板、设置在所述模具板上方的安装基座、设置在所述安装基座内部的若干个压粉模组以及设置在所述模具板下方的且用来驱动杯子向上运动到与所述压粉模组接触实现压粉的推动模组；所述安装基座包括内部向上延伸且贯通上表面的汇聚通道以及内部向下延伸贯通下表面的且供杯子进入的若干个避让孔，所述汇聚通道的上端安装有吸粉管，所述避让孔在朝向所述汇聚通道的一侧均开口与所述汇聚通道连通，所述推动模组将杯子向上推动到位时，所述压粉模组的外壁、杯口、所述避让孔的孔壁共同围起形成一个残余粉末的容纳空间，同时，所述安装基座内部形成一个自多个所述容纳空间进入到所述汇聚通道内、再经由所述汇聚通道进入到所述吸粉管内的粉末运动通道。
2.如权利要求1所述的一种高效压粉吸粉装置，其特征在于：所述安装基座包括底部的支撑底座以及安装在所述支撑底座上方的且用来安装所述压粉模组的安装上座，所述避让孔设置在所述支撑底座上且贯通所述支撑底座的上下表面。
3.如权利要求2所述的一种高效压粉吸粉装置，其特征在于：所述支撑底座上设置有内部向上延伸且贯通上表面的汇聚
4.如权利要求2所述的一种高效压粉吸粉装置，其特征在于：所述安装上座在所述避让孔所在的位置设置有安装所述压粉模组的安装孔。
5.如权利要求1所述的一种高效压粉吸粉装置，其特征在于：所述避让孔的下端设置有支撑杯口的环形支撑，所述环形支撑自所述避让孔的孔壁向中心延伸形成。
6.如权利要求4所述的一种高效压粉吸粉装置，其特征在于：所述压粉模组包括安装在所述安装孔内的且用来将杯子内的粉末压平的压粉头以及弹性活动套设在所述压粉头外周的且用来将吸粉完成的杯子向下推动的推动套。
7.如权利要求6所述的一种高效压粉吸粉装置，其特征在于：所述压粉头包括上端的安装部、中间的锥形连接部以及下端伸入到杯子内的压料部，所述安装部的直径小于所述压料部的直径。
8.如权利要求6所述的一种高效压粉吸粉装置，其特征在于：所述推动套的内部设置有上下贯通的且与所述压粉头的下端仿形的仿形孔。
9.如权利要求6所述的一种高效压粉吸粉装置，其特征在于：所述推动套包括上端的第一区段以及下端的第二区段，所述第一区段的直径小于所述第二区段的直径，所述第一区段与所述第二区段连接处形成一个台阶平面；所述第一区段的外周套设有弹簧，所述弹簧的下端抵持在所述台阶平面上、上端抵持在所述安装孔的内壁上。
10.如权利要求9所述的一种高效压粉吸粉装置，其特征在于：所述第二区段下端设置有直径逐渐减小的且能伸入到杯子内与杯子内壁实现仿形密封的锥形尖端。
...【技术特征摘要】
1.一种高效压粉吸粉装置，其特征在于：其包括放置杯子的模具板、设置在所述模具板上方的安装基座、设置在所述安装基座内部的若干个压粉模组以及设置在所述模具板下方的且用来驱动杯子向上运动到与所述压粉模组接触实现压粉的推动模组；所述安装基座包括内部向上延伸且贯通上表面的汇聚通道以及内部向下延伸贯通下表面的且供杯子进入的若干个避让孔，所述汇聚通道的上端安装有吸粉管，所述避让孔在朝向所述汇聚通道的一侧均开口与所述汇聚通道连通，所述推动模组将杯子向上推动到位时，所述压粉模组的外壁、杯口、所述避让孔的孔壁共同围起形成一个残余粉末的容纳空间，同时，所述安装基座内部形成一个自多个所述容纳空间进入到所述汇聚通道内、再经由所述汇聚通道进入到所述吸粉管内的粉末运动通道。
2.如权利要求1所述的一种高效压粉吸粉装置，其特征在于：所述安装基座包括底部的支撑底座以及安装在所述支撑底座上方的且用来安装所述压粉模组的安装上座，所述避让孔设置在所述支撑底座上且贯通所述支撑底座的上下表面。
3.如权利要求2所述的一种高效压粉吸粉装置，其特征在于：所述支撑底座上设置有内部向上延伸且贯通上表面的汇聚槽，所述安装上座上设置有贯通上下表面的贯通孔，所述避让孔在朝向所述汇聚槽的一侧均开口与所述汇聚槽连通；所述汇聚槽与所述贯通孔上下连通形成所述汇聚通道。
4.如权利要求2所述的一种高效压粉吸粉装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈全红，周新宝，
申请(专利权)人：江苏神翌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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