一种铁罐子生产用焊接装置制造方法及图纸

技术编号:44947317 阅读:4 留言:0更新日期:2025-04-12 01:21
本技术公开了一种铁罐子生产用焊接装置,包括台面,台面的顶部转动连接有转盘,转盘的顶部滑动连接有两个弧形夹板,转盘的内部设置有夹持组件,夹持组件用于带动两个弧形夹板移动,台面的顶部固定连接有立板,立板的一侧滑动连接有安装板,安装板的顶部开设有安装槽,安装槽的内部固定安装有电缸,电缸的输出端固定连接有焊接头,立板的内部设置有升降组件,升降组件用于带动焊接头移动,台面的底部设置有旋转组件。本技术通过夹持组件对铁罐子进行固定,接着配合升降组件对焊接头的位置进行调节,使得焊接头能够更好的完成焊接工作,同时通过夹持组件能够对不同尺寸的罐体进行固定,进一步提高了焊接装置的实用性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铁罐子生产,具体为一种铁罐子生产用焊接装置


技术介绍

1、铁罐子生产是指通过焊接装置将金属板材制成圆筒形容器的过程,这种生产方式常用于制造储存液体或气体的容器,如油罐或气罐,焊接装置在这个过程中起着至关重要的作用,它能够将金属板材精确地连接在一起,确保容器的密封性和稳定性。

2、现有专利(公告号:cn210908709u)公开了一种高效的铁罐生产用焊接装置,包括工作台,所述工作台的下端固定连接有多个支撑座,所述工作台的上端对称设置有两个置物板,且两者固定连接。

3、该专利通过加固盘与铁板贴合,利用抽风机抽取空气产生负压能够有效的加固铁板的固定效果,有利于铁板的焊接,同时通过导料槽可以将碎渣导入收纳槽内,通过收集盒进行收集处理,方便清理焊接产生的碎渣。然而在实际使用中该装置不方便对罐体进行定位,定位时容易损伤罐体表面且不方便适用于不同尺寸的罐体,这样对铁罐生产用焊接装置的使用造成了一定的局限性。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铁罐子生产用焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铁罐子生产用焊接装置,包括台面,所述台面的顶部转动连接有转盘,所述转盘的顶部滑动连接有两个弧形夹板,所述转盘的内部设置有夹持组件,所述夹持组件用于带动两个弧形夹板移动,所述台面的顶部固定连接有立板,所述立板的一侧滑动连接有安装板,所述安装板的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有电缸,所述电缸的输出端固定连接有焊接头,所述立板的内部设置有升降组件,所述升降组件用于带动焊接头移动,所述台面的底部设置有旋转组件,所述旋转组件用于带动转盘转动。

3、作为本技术方案的进一步优选的,所述升降组件包括滑槽,所述滑槽开设在立板的一侧,所述滑槽的内壁之间转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有升降板,所述升降板的一侧于安装板固定连接。

4、作为本技术方案的进一步优选的,所述旋转组件包括固定板,所述固定板固定连接在台面的底部,所述固定板的一侧转动连接有蜗杆,所述台面的底部转动连接有蜗轮,所述蜗轮的一端穿过台面且于转盘固定连接,所述蜗轮的齿边于蜗杆的外侧相啮合。

5、作为本技术方案的进一步优选的,所述夹持组件包括限位槽,所述限位槽的内壁之间转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外侧螺纹连接有两个移动块,所述移动块的顶部与弧形夹板固定连接,所述转盘的外侧转动连接有调节转把,所述调节转把的一端延伸至限位槽的内部且与双向丝杆固定连接。

6、作为本技术方案的进一步优选的,所述立板的顶部固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端延伸至滑槽的内部且与螺纹杆固定连接。

7、作为本技术方案的进一步优选的,所述固定板的一侧固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端穿过固定板且与蜗杆固定连接。

8、作为本技术方案的进一步优选的,所述弧形夹板的外侧固定连接有橡胶垫。

9、本技术提供了一种铁罐子生产用焊接装置,具备以下有益效果:

10、(1)本技术通过夹持组件对铁罐子进行固定,接着配合升降组件对焊接头的位置进行调节,使得焊接头能够更好的完成焊接工作,同时通过夹持组件能够对不同尺寸的罐体进行固定,进一步提高了焊接装置的实用性能。

11、(2)本技术通过旋转带动转盘再台面转动,使得被夹持组件固定的罐体同时转动,由此方便提高焊接头的焊接范围,进一步提高了焊接装置的焊接效率。

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【技术保护点】

1.一种铁罐子生产用焊接装置,包括台面(1),其特征在于:所述台面(1)的顶部转动连接有转盘(10),所述转盘(10)的顶部滑动连接有两个弧形夹板(14),所述转盘(10)的内部设置有夹持组件,所述夹持组件用于带动两个弧形夹板(14)移动,所述台面(1)的顶部固定连接有立板(2),所述立板(2)的一侧滑动连接有安装板(6),所述安装板(6)的顶部开设有安装槽(21),所述安装槽(21)的内部固定安装有电缸(7),所述电缸(7)的输出端固定连接有焊接头(9),所述立板(2)的内部设置有升降组件,所述升降组件用于带动焊接头(9)移动,所述台面(1)的底部设置有旋转组件,所述旋转组件用于带动转盘(10)转动。

2.根据权利要求1所述的一种铁罐子生产用焊接装置,其特征在于:所述升降组件包括滑槽(3),所述滑槽(3)开设在立板(2)的一侧,所述滑槽(3)的内壁之间转动连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的外侧螺纹连接有升降板(8),所述升降板(8)的一侧于安装板(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铁罐子生产用焊接装置,其特征在于:所述旋转组件包括固定板(17),所述固定板(17)固定连接在台面(1)的底部,所述固定板(17)的一侧转动连接有蜗杆(20),所述台面(1)的底部转动连接有蜗轮(19),所述蜗轮(19)的一端穿过台面(1)且于转盘(10)固定连接,所述蜗轮(19)的齿边于蜗杆(20)的外侧相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种铁罐子生产用焊接装置,其特征在于:所述夹持组件包括限位槽(11),所述限位槽(11)的内壁之间转动连接有双向丝杆(12),所述双向丝杆(12)的外侧螺纹连接有两个移动块(15),所述移动块(15)的顶部与弧形夹板(14)固定连接,所述转盘(10)的外侧转动连接有调节转把(13),所述调节转把(13)的一端延伸至限位槽(11)的内部且与双向丝杆(12)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种铁罐子生产用焊接装置,其特征在于:所述立板(2)的顶部固定安装有第一伺服电机(5),所述第一伺服电机(5)的输出端延伸至滑槽(3)的内部且与螺纹杆(4)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种铁罐子生产用焊接装置,其特征在于:所述固定板(17)的一侧固定安装有第二伺服电机(18),所述第二伺服电机(18)的输出端穿过固定板(17)且与蜗杆(20)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种铁罐子生产用焊接装置,其特征在于:所述弧形夹板(14)的外侧固定连接有橡胶垫(16)。

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【技术特征摘要】

1.一种铁罐子生产用焊接装置,包括台面(1),其特征在于:所述台面(1)的顶部转动连接有转盘(10),所述转盘(10)的顶部滑动连接有两个弧形夹板(14),所述转盘(10)的内部设置有夹持组件,所述夹持组件用于带动两个弧形夹板(14)移动,所述台面(1)的顶部固定连接有立板(2),所述立板(2)的一侧滑动连接有安装板(6),所述安装板(6)的顶部开设有安装槽(21),所述安装槽(21)的内部固定安装有电缸(7),所述电缸(7)的输出端固定连接有焊接头(9),所述立板(2)的内部设置有升降组件,所述升降组件用于带动焊接头(9)移动,所述台面(1)的底部设置有旋转组件,所述旋转组件用于带动转盘(10)转动。

2.根据权利要求1所述的一种铁罐子生产用焊接装置,其特征在于:所述升降组件包括滑槽(3),所述滑槽(3)开设在立板(2)的一侧,所述滑槽(3)的内壁之间转动连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的外侧螺纹连接有升降板(8),所述升降板(8)的一侧于安装板(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铁罐子生产用焊接装置,其特征在于:所述旋转组件包括固定板(17),所述固定板(17)固定连接在台面(1)的底部,所述固定板(17)的一侧转动连接有蜗杆(20),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:严寿容
申请(专利权)人:漳州市惠百容制罐有限公司
类型:新型
国别省市:

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