【技术实现步骤摘要】
本申请涉及非开挖设备的，尤其是涉及一种非开挖管道修复装置。
技术介绍
1、目前，当雨污水管道运行多年后，管道内存在局部塌陷、管道变形严重等问题，已经不满足排水需求，为减少对地面的开挖，近年来，管道更新替换采用非开挖修复方式。
2、短管内衬是其中最常见工艺之一，采用钻头在管道内向前推进过程中，利用钻头上的刀片切割原破旧管道，达到裂管的目的。
3、但是，相关技术中的短管内衬工艺常规钻头刀片数量少，只能对管道顶部进行切割裂管，裂管的效果不佳。
技术实现思路
1、本申请提供一种非开挖管道修复装置，能够提高对老管道的裂管效果，采用如下的技术方案：
2、一种非开挖管道修复装置，包括安装于始发井底部的工字钢、安装于工字钢一侧的千斤顶、设置于千斤顶远离工字钢一侧的受力钢板、放置于老管道内的大钻头以及设置于接收井内的卷扬机；所述受力钢板用于推动新管道前进；所述卷扬机用于驱动大钻头移动；所述大钻头的外侧壁沿其周向依次设置有不少于六个的刀片。
3、通过采用上述方案，当需要对老管道进行更换时，先启动卷扬机，此时卷扬机产生拉力使大钻头向前方驶进，向前扩位；然后大钻头的多个刀片环形切割老管道，此外，千斤顶对新管道及时顶进，使其达到对老管道被替换，从而便可对老管道进行更换。再者，在对老管道进行更换时，通过设置的多个刀片，能够提高对老管道的裂管效果。
4、优选的，所述大钻头远离工字钢的一端转动连接有小钻头，所述工字钢的一侧安装有用于驱动小钻头转动的驱动组
5、在对老管道进行切割时，如遇到管道坍塌处，先通过驱动组件驱动小钻头转动，小钻头转动能够旋转松土，这样能够减小大钻头前进的阻力；综上，通过采用上述方案，便于减小大钻头前进的阻力。
6、优选的，所述小钻头靠近大钻头的一端固接有环形板，所述大钻头靠近卷扬机的一侧开设有环形槽，所述环形板转动连接于环形槽。
7、通过采用上述方案，设置的环形板与环形槽，便于使小钻头与大钻头连接。
8、优选的，所述驱动组件包括安装于工字钢一侧的驱动电机以及固接于驱动电机输出轴的中空杆；所述中空杆的外侧壁固接有键块，所述小钻头的一端开设有贯穿小钻头的第一通孔，所述第一通孔的内周面开设有键槽，所述小钻头通过键槽滑移连接于键块。
9、通过采用上述方案，当需要驱动小钻头转动时，先启动驱动电机，此时驱动电机的输出轴驱动中空杆转动，中空杆转动带动键块转动，键块转动便可驱动小钻头转动；设置的驱动组件，便于驱动小钻头转动。
10、优选的，所述大钻头的一端开设有贯穿大钻头的第二通孔，所述大钻头通过第二通孔滑移连接于中空杆。
11、通过采用上述方案，设置的第二通孔，便于使大钻头滑移连接于中空杆，从而便于对大钻头进行导向。
12、优选的，所述卷扬机包括钢索，所述中空杆的侧壁开设有两个条形孔，两个所述条形孔内滑移连接有推板，所述推板抵接于大钻头远离小钻头的一端；所述钢索远离接收井的一端转动连接于推板的一侧。
13、通过采用上述方案，设置的推板，便于在钢索的作用下驱动大钻头移动；此外，钢索转动连接于推板，当中空杆在驱动电机的作用下转动时，钢索不会随着推板一起转动，从而能够降低钢索发生扭曲的可能性。
14、优选的，一所述刀片上开设有多个吊装孔。
15、通过采用上述方案，设置的吊装孔，便于对大钻头进行吊动。
16、综上所述，本申请具有以下有益效果：
17、1.当需要对老管道进行更换时，先启动卷扬机，此时卷扬机产生拉力使大钻头向前方驶进，向前扩位；然后大钻头的多个刀片环形切割老管道，此外，千斤顶对新管道及时顶进，使其达到对老管道被替换，从而便可对老管道进行更换。再者，在对老管道进行更换时，通过设置的多个刀片，能够提高对老管道的裂管效果；
18、2.如遇到管道坍塌处，先通过驱动组件驱动小钻头转动，小钻头转动能够旋转松土，这样能够减小大钻头前进的阻力；综上，通过采用上述方案，便于减小大钻头前进的阻力；
19、3.当需要驱动小钻头转动时，先启动驱动电机，此时驱动电机的输出轴驱动中空杆转动，中空杆转动带动键块转动，键块转动便可驱动小钻头转动；设置的驱动组件，便于驱动小钻头转动。
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1.一种非开挖管道修复装置，其特征在于：包括安装于始发井(1)底部的工字钢(11)、安装于工字钢(11)一侧的千斤顶(12)、设置于千斤顶(12)远离工字钢(11)一侧的受力钢板(13)、放置于老管道(2)内的大钻头(3)以及设置于接收井(4)内的卷扬机(5)；所述受力钢板(13)用于推动新管道(6)前进；所述卷扬机(5)用于驱动大钻头(3)移动；所述大钻头(3)的外侧壁沿其周向依次设置有不少于六个的刀片(31)。
2.根据权利要求1所述的一种非开挖管道修复装置，其特征在于：所述大钻头(3)远离工字钢(11)的一端转动连接有小钻头(7)，所述工字钢(11)的一侧安装有用于驱动小钻头(7)转动的驱动组件(8)。
3.根据权利要求2所述的一种非开挖管道修复装置，其特征在于：所述小钻头(7)靠近大钻头(3)的一端固接有环形板(71)，所述大钻头(3)靠近卷扬机(5)的一侧开设有环形槽(32)，所述环形板(71)转动连接于环形槽(32)。
4.根据权利要求2所述的一种非开挖管道修复装置，其特征在于：所述驱动组件(8)包括安装于工字钢(11)一侧的驱动电
5.根据权利要求4所述的一种非开挖管道修复装置，其特征在于：所述大钻头(3)的一端开设有贯穿大钻头(3)的第二通孔(33)，所述大钻头(3)通过第二通孔(33)滑移连接于中空杆(82)。
6.根据权利要求5所述的一种非开挖管道修复装置，其特征在于：所述卷扬机(5)包括钢索(51)，所述中空杆(82)的侧壁开设有两个条形孔(822)，两个所述条形孔(822)内滑移连接有推板(9)，所述推板(9)抵接于大钻头(3)远离小钻头(7)的一端；所述钢索(51)远离接收井(4)的一端转动连接于推板(9)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种非开挖管道修复装置，其特征在于：一所述刀片(31)上开设有多个吊装孔(311)。
...【技术特征摘要】
1.一种非开挖管道修复装置，其特征在于：包括安装于始发井(1)底部的工字钢(11)、安装于工字钢(11)一侧的千斤顶(12)、设置于千斤顶(12)远离工字钢(11)一侧的受力钢板(13)、放置于老管道(2)内的大钻头(3)以及设置于接收井(4)内的卷扬机(5)；所述受力钢板(13)用于推动新管道(6)前进；所述卷扬机(5)用于驱动大钻头(3)移动；所述大钻头(3)的外侧壁沿其周向依次设置有不少于六个的刀片(31)。
2.根据权利要求1所述的一种非开挖管道修复装置，其特征在于：所述大钻头(3)远离工字钢(11)的一端转动连接有小钻头(7)，所述工字钢(11)的一侧安装有用于驱动小钻头(7)转动的驱动组件(8)。
3.根据权利要求2所述的一种非开挖管道修复装置，其特征在于：所述小钻头(7)靠近大钻头(3)的一端固接有环形板(71)，所述大钻头(3)靠近卷扬机(5)的一侧开设有环形槽(32)，所述环形板(71)转动连接于环形槽(32)。
4.根据权利要求2所述的一种非开挖管道修复装置，其特征在于：所述驱动组件(8)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨明霞，李明超，时学军，林鹏，李换圣，王楠，滕祥国，聂万乾，赵红，丁东，周长兴，李舟子，
申请(专利权)人：中交建筑集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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