醋酸纤维丝束捆包的制造方法技术

公开了一种醋酸纤维丝束的捆包方法。所述方法包括以下步骤：将醋酸纤维丝束平放在圆筒中；用带有第一个压盘和第二压盘的压缩机压缩平放的丝束，压盘之间面对面设置，每个压盘具有轮廓表面，轮廓表面具有至少三个斜面部分，第一斜面部分与具有第一斜度的压盘外周边缘邻接，第二斜面部分与具有第二斜度的第一斜面部分邻接，第三斜面部分与具有第三斜度的第二斜面部分邻接，其中，第一斜度大于第二斜度，而第二斜度大于第三斜度；并且包装并固定被压缩丝束，由此制成具有基本平坦表面的被压缩丝束。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种丝束(连续的细丝)捆包的制造方法，例如具 有平坦或基本平坦表面的醋酸纤维丝束。
技术介绍
醋酸纤维(素)丝束是一种以捆包装运的原料。"丝束"是指，纤 维的连续细丝带(或捆)。通常，丝束直接从捆包抽出(即，解包)， 以用于后续加工。因此，将丝束毫无困难地从捆包中抽离很重要。此 外，这些捆包应该是可叠起堆^t的，这通常意p未着这些捆包应该具有 平坦或基本平坦的表面。在制造丝束捆包时，需要将丝束束紧(或压缩)，从而形成捆包。 在压缩机上进行的束紧丝束会带来几个问题。 一个问题是捆包的顶部 和底部是圆形的(即，不平坦的或拱形的)。这是个问题存在于储存、 搬运、和运输过程中，因为圆形的捆包有可能不易于堆放，且有倾斜 的趋势。在束紧过程中产生的另一个问题是，丝束会被缠绕(即，丝 束层间混合)。这个问题出现在丝束解包时，因为被缠住的丝束可能不 易从捆包上抽离。最近，几个醋酸纤维产业已经提出了圆形捆包的问题。在美国专利公开文献No.2005/0161358中，具有基本上平坦表面 (即，顶部和底部)的捆包由被压缩丝束采用密封包装技术进行包装 的技术制成。当丝束膨胀时，在丝束上的压力释放之后，丝束回弹，在某种程度上，在密封包装内形成真空。真空形成的内压足以保持丝 束表面是基本平坦的。在美国专利公开文献No.2004/0159658中，具有基本平坦表面(即， 顶部和底部)的捆包由这样的技术制成，在该技术中，被压缩的丝束 采用密封包装的技术进行包装，然后，在包装后的丝束内部(即，从 外源)抽真空。在美国专利z^开文献No.2006/0243142中，具有基本平坦表面(即， 顶部和底部)的捆包由将丝束在两突出的表面间压缩的技术制成。这 些突出的表面可以是中凸的、椭面的、球面的、多面体的(即，四面 体或锥体的)、或具有弯曲或直线性的轮廓。见美国专利公开文献No. 2006/0243142的第[0036段以及图1和图4。该技术使用10和20分钟 的长'压缩周期，。出处同上，参见表l。在美国专利7>开文献No. 2006/0249406中，具有基本平坦的表面 (即，顶部和底部)的捆包由将丝束在两个中凸的压盘间进行压缩的 技术制成。中凸的表面是光滑的表面，例如连续的、有小面的、或 台阶式的。见美国专利公开文献No.2006/0249406的第[0022段以及图 2和图3。该技术所用压缩周期从大约1秒到几分钟。出处同上，参见 第[0023段。需要一种，该捆包具有基本平坦的 表面(例如顶部和底部)并且丝束易于解包。附图说明为了对本专利技术进行说明的目的，在附图中显示了目前优选的形式； 然而，应该理解为，本专利技术并不局限于所示的精确结构和方式。 图l是丝束捆包的示例图。图2是里面装有丝束的压捆机示意图，为清楚去掉部分零件。 图3是按照本专利技术第一实施例的压盘剖视图。 图4是按照本专利技术第二实施例制作的捆包压盘实施例的透视图。 图5是沿着图4中压盘的剖面线5-5剖切的剖视图。
技术实现思路
公开了一种醋酸纤维丝束的捆包方法。所述方法包括以下步骤将醋酸纤维丝束平放在圆筒中；用带有第一个压盘和第二压盘的压缩机压缩平放的丝束，压盘之间面对面设置，每个压盘具有轮廓表面，该轮廓表面具有至少三个斜面部分，第一斜面部分与具有第一斜度的压盘外围边缘邻接，第二斜面部分与具有第二斜度的第一斜面部分邻接，第三斜面部分与具有第三斜度的第二斜面部分邻接，其中，第一斜度大于第二斜度，而第二斜度大于第三斜度；然后，包装并固定被压缩丝束；由此制成具有基本平坦表面的^t压缩丝束。对本专利技术的说明参照附图，图中相似的附图标记表示相似的部件，图1中所示为丝束捆包IO。捆包IO放置在托架12之上。捆包10优选地用包裹材料14缠绕。捆包IO也可以包括捆包带16。醋酸纤维丝束捆包尺寸规格的范围是，高30英寸(76cm)至60英寸(152cm )、长46英寸(117cm )至56英寸(142cm )、和宽35英寸(89cm)至45英寸(114cm )。通常，醋酸纤维丝束捆包的重量范围是卯0磅(408Kg)至2100磅(953Kg)。参见图2，图中所示为压捆机30的示意图。压捆机30可以是能够给丝束施以70到700每平方英寸磅压力的任何常规压缩才几。压捆机30包括一个下压盘36和一个上压盘38。上压盘和下压盘都没有排气孔(即，贯穿压盘的通孔，当纤维被压缩时，空气可以通过该通孔从纤维中排出)，但可以有捆扎槽(即，压盘的表面上刻有槽，当压缩时捆包带可以穿过槽包裹在捆包上)。通常，丝束32放置在远处的罐中(图中未示出)。然后，将丝束32从罐中转移，并且固定至压捆机30内，放入压捆机侧壁34和两个包皮压盘("包皮"是指包裹材料14或包裹材料14的一部分)之间。丝束32的下表面放置在包皮下压盘36上。当压盘38降低压缩丝束32时，在罐34中的丝束32的上表面被包皮上压盘38挤压。下文详6细论述压盘36和38。可以理解的是，下压盘36可以是活动的压盘， 而上压盘38可以是固定的压盘。然后，压捆机30在给定的时间内压 缩丝束(下文中详细论述)。在压缩后，释;^文捆包上的压力(例如收 起压盘)，并且允许压缩后的捆包膨胀最大压缩高度的2至25%。将 膨胀后的捆包进行完全包裹并捆扎。经包裹捆扎后的捆包具有平坦或 基本平坦的表面，并且丝束可易于解包。已经确定，具有平坦或基本平坦的表面并易于解包的丝束捆包可 以按照如下步骤制造参照图3，在第一实施例中，压盘的高度用H3表示，llH3<3 英寸(2.5-7.6cm)。在目标压力下的压缩周期为2-8分钟之间。压盘 的轮廓为连续曲线。参照图5，在第二实施例中，压盘的高度用Hs表示，3 5H5<5 英寸(7.6-12.7 cm )。在目标压力下的压缩周期为0.1-5分钟之间。压 盘的轮廓为具有至少2个线性斜面部分的轮廓表面，优选为至少3个 线性斜面部分。图5所示为这种轮廓表面的一个例子。第一(或初始) 斜面部分42与压盘的外围的边缘相邻接。第二 (或中间)斜面部分 44与斜面部分42相邻接。第三(或最后或最高)斜面部分46与第二 斜面部分44相邻接，并被定义为压盘的最高表面。第一斜面的斜度可 以是大于5°但小于40°。第二斜面的斜度可以是大于5°但小于20°。 第三斜面的斜度是0。至15。。如果压盘是对称的(或正方形)；每个部 分的斜度是相等的。如果压盘是非对称(或矩形)；每部分的两各边的 侧面斜度就是不相等的(相对的侧面是相等的)。在非对称的情况时， 在侧面与具有不同斜度的侧面斜面间，要注意避免尖锐的过渡，这些 过渡不应该形成锐利的边缘。取而代之，这些过渡必须是逐级的，从 一个侧面到一个侧面的角度不小于175°。对角线角的过渡(或线)没 有尖端。在前文对第二实施例的说明中，压盘36和38由木材制成(例如 松木)。然而，压盘也可以由其他原料制造，例如合成材料(例如 尼龙，聚酯)或金属(例如钢)。如果压盘是由后者这些材料制造，那么高度(Hs)可以为3英寸(7.6 cm)或更低。 前文所述可以用以下例子进一 步说明如下文详细论述，准备几个纤维捆包样品，测量每个纤维捆包样 品上表面的增高的量，以确定与参照物相比捆包拱形减少的百分比。 用平坦的压盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种醋酸纤维丝束的捆包方法，包括以下步骤：　将醋酸纤维丝束平放在圆筒中；　用带有第一个压盘和第二压盘的压缩机压缩平放的丝束，压盘之间面对面设置，每个压盘具有轮廓表面，该轮廓表面具有至少三个斜面部分，第一斜面部分与具有第一斜度的压 盘外周边缘邻接，第二斜面部分与具有第二斜度的第一斜面部分邻接，第三斜面部分与具有第三斜度的第二斜面部分邻接，其中，第一斜度大于第二斜度，而第二斜度大于第三斜度；以及　包装并固定被压缩丝束，　由此制成具有基本平坦表面的被压缩丝束。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：克里斯多佛M本德伦，罗纳德F休斯，
申请(专利权)人：赛拉尼斯醋酸盐有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]