【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种周转运输装置，尤其是一种激光机周转运输装置。
技术介绍
1、激光机作为精密的设备，在运输过程中容易受到震动、冲击等影响，导致设备损坏或者性能下降，现有用于激光机的运输箱大多未考虑到设备的平稳性和安全性，运输过程中往往缺乏有效的防护措施，而类似应用的周转运输装置中，如专利一种机载lidar设备运输减震防护装置(公告号为cn218840187u)，虽然解决了目前在机载lidar设备运输时由于运输箱不具备减震功能的问题，但是由于激光机本身较大，且还包括有多个部分，如机台、水箱、机头等部位，当对其进行周转搬运时，需要保证各个部分在拆卸后组合搬运，以确保搬运过程中各个部分均能够平稳的运输，而若仅仅直接一一抬放至周转箱内，尤其是现有的周转箱多是顶端开口的形式，对于大质量的机台来说，还需要启用吊机进行吊装搬运，故而较为费时费力。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种激光机周转运输装置，通过采用工装架和防护箱体组合的结构形式，以实现激光机在周转搬运时的稳定性和便捷性。
2、本专利技术提供了如下的技术方案：
3、一种激光机周转运输装置，包括由工装架和防护箱体组合的配合体，所述工装架包括底面水平的工装底板，所述工装底板上设置有多组卡槽位，激光机在使用时，其机台置于对应一组卡槽位处固定，而在需要周转运输时，激光机的水箱和机头则由机台上拆下也置于对应的卡槽位处固定，至此，则可防止周转运输中颠簸时造成激光机连接的折损，
4、
5、至此，工装架用于对拆卸的激光机进行初步定位，而激光机在需要使用时也无需将机台与工装底板进行分离，仅需要将水箱和机头由卡槽位取下安装至机台上即可，较为省时省力，且在需要搬运时，水箱和机头固定在卡槽位后，则可将工装架整体由叉车进行抬升搬运至周边一侧开口的防护箱体内，在防护箱体内，由于工装底板底面为水平设置，故而则可平整的置于防护箱体的底板上，且周侧可通过防护箱体的周边进行限位，以确保整体的稳定性。
6、优选的，所述防护箱体内还设置有调整台面，所述调整台面上设置有用于滚动支撑在工装底板底侧的滚动件，以确保在防护箱体的周侧与工装底板的周侧存在间隙时，可以便于进行滚动接触的调整，相比滑面接触的调整，更为省时省力，即，因为叉车在周向上的位置转向较为费力，而其在将工装架送入防护箱体内后，则很难进行左右的直线调整，故而滚动件的设置则可保证人员轻松的推动即可完成调整的目的。
7、优选的，所述滚动件包括顶升缸、顶升板、顶升柱块和滚珠，所述调整台面内开设有安装槽腔，所述顶升缸固定在所述安装槽腔内，其驱动端连接有一组水平的顶升板，所述顶升板的顶侧布设固定有多组阵列形分布的顶升柱块，所述顶升柱块的顶端开有滚动槽，所述滚珠为嵌设在滚动槽内进行滚动，所述顶升柱块的顶端穿过调整台面通过滚珠顶撑接触所述工装底板；
8、至此，当工装底板进入防护箱体时，则可启动顶升缸驱动滚珠上升，直至滚珠凸出调整台面来承接在工装底板的底侧，工装底板在进入防护箱体后，则可对于工装底板的位置进行周向上的调整，且在调整完成后，顶升缸则驱动滚珠下降以使工装底板的底面置于调整台面上，此时面面的滑动接触，则可提高在周转时运输的稳定性。
9、优选的，所述调整台面上还设置有多组柱套，所述柱套伸出调整台面的高度低于滚珠伸出调整台面的高度，所述工装底板上开设有与所述柱套对应插接配合的柱槽，至此，工装底板在滚珠上进行位置调整时，可进行柱套和柱槽的对位，故而当顶升缸驱动滚珠下降时，工装底板落于调整台面上，而其柱槽则可和柱套进行定位插接，实现工装底板位置的固定。
10、优选的，所述柱套的顶端为锥面形，且其中部还开设有螺纹槽，所述工装底板上压接有旋入螺纹槽内的螺栓，至此不仅可防止工装底板的周向移位，还能够防止工装底板的上下颠簸。
11、优选的，所述调整台面上还设置有柔性的软垫，可以为工装底板提供进一步的缓冲效果，同时也因为工装底板是通过滚珠进行的移动调整，故而软垫的增设也不会造成对于工装底板移位的不便。
12、优选的，所述工装架还包括有矩形的工装顶板，所述工装顶板水平布置在工装底板的上方，其与工装底板之间通过位于拐角处的四组竖直丝杆组合连接，来调整工装顶板和工装底板之间的间距，所述卡槽位的周侧布设有多组卡位底槽，所述工装顶板上开设有与所述卡位底槽一一对应的卡位顶槽，所述卡位底槽和卡位顶槽之间插设有卡板，多组卡板用于对激光机的机台或水箱或机头进行周向定位，且所述卡板的板面上设置有泡沫周侧板，所述泡沫周侧板上开设有对应容置激光机机台或水箱或机头周侧的泡沫周侧腔，且所述工装顶板上还设置有泡沫顶侧板，所述泡沫顶侧板的底侧设置有对应容置激光机机台或水箱或机头的泡沫顶侧腔；
13、至此，在将激光机的水箱或机头由机台上拆卸下并置于卡位槽上后，进行固定的方式是，取出具有对应泡沫周侧腔和泡沫顶侧腔的泡沫周侧板和泡沫顶侧板间隔在对应卡板和结构设备之间，再下降工装顶板进行卡板的上下卡接定位，即可实现机台、水箱或机头等的定位，此处泡沫周侧板和泡沫顶侧板为泡沫材质的结构，在包装领域应用广泛，在此则不做具体说明，在卡板和工装顶板将泡沫周侧板和泡沫顶侧板贴合设备进行周向和顶侧的固定后，则可实现较好的结构位置固定，减震和缓冲效果也更好。
14、优选的，所述卡板的两端设有两组三角斜块，两组三角斜块的斜面为朝向待卡接设备的中心呈扩口形分布，所述工装底板上开设有卡接底槽，所述卡接底槽内设置有与底部的三角斜块斜面对接配合的配合斜块一，所述工装顶板上开设有卡接顶槽，所述卡接顶槽内设置有与顶部的三角斜块斜面对接配合的配合斜块二，至此，在旋转竖直丝杆，以进行工装顶板向工装底板靠近时，卡板则可在保证卡接定位的基础上，还具有朝向待卡接设备的中心贴合压紧的压紧力，以确保卡接安装的稳定性。
15、优选的，所述工装底板上还固定有对应转接在竖直丝杆底部光轴外的导套，所述竖直丝杆的顶端与工装顶板螺接，其底部则与安装在工装底板上的驱动电机驱动相连；至此，导套的增设则可确保稳固性，而驱动电机则可提高调整的自动化程度，在周转完成后，则可上升工装顶板，此时则可相继向外取下卡板和泡沫周侧板和泡沫顶侧板，继而将卡槽位的机头和水箱与机台连接即可使用，此时，由于竖直丝杆位于拐角位，工装顶板位于上方，故而并不影响组装和生产，且在重新进行周转时也较为便捷。
16、本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种激光机周转运输装置，通过采用工装架和防护箱体组合的结构形式，以实现激光机在周转搬运时的稳定性和便捷性；工装架用于对拆卸的激光机进行初步定位，而激光机在需要使用时也无需将机台与工装底板进行分离，仅需要将水箱和机头由卡槽位取下安装至机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种激光机周转运输装置，其特征在于，包括由工装架(1)和防护箱体(2)组合的配合体，所述工装架(1)包括底面水平的工装底板(11)，所述工装底板(11)上设置有多组卡槽位，激光机在使用时，其机台(3)置于对应一组卡槽位处固定，而在需要周转运输时，激光机的水箱(4)和机头(5)则由机台(3)上拆下也置于对应的卡槽位处固定；
2.根据权利要求1所述的一种激光机周转运输装置，其特征在于，所述防护箱体(2)内还设置有调整台面(21)，所述调整台面(21)上设置有用于滚动支撑在工装底板(11)底侧的滚动件。
3.根据权利要求2所述的一种激光机周转运输装置，其特征在于，所述滚动件包括顶升缸(22)、顶升板(23)、顶升柱块(24)和滚珠(25)，所述调整台面(21)内开设有安装槽腔(26)，所述顶升缸(22)固定在所述安装槽腔(26)内，其驱动端连接有一组水平的顶升板(23)，所述顶升板(23)的顶侧布设固定有多组阵列形分布的顶升柱块(24)，所述顶升柱块(24)的顶端开有滚动槽，所述滚珠(25)为嵌设在滚动槽内进行滚动，所述顶升柱块(24)的顶端穿过调整台面(2
4.根据权利要求3所述的一种激光机周转运输装置，其特征在于，所述调整台面(21)上还设置有多组柱套(27)，所述柱套(27)伸出调整台面(21)的高度低于滚珠(25)伸出调整台面(21)的高度，所述工装底板(11)上开设有与所述柱套(27)对应插接配合的柱槽(28)。
5.根据权利要求1所述的一种激光机周转运输装置，其特征在于，所述柱套(27)的顶端为锥面形，且其中部还开设有螺纹槽，所述工装底板(11)上压接有旋入螺纹槽内的螺栓。
6.根据权利要求5所述的一种激光机周转运输装置，其特征在于，所述调整台面(21)上还设置有柔性的软垫(29)。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种激光机周转运输装置，其特征在于，所述工装架(1)还包括有矩形的工装顶板(12)，所述工装顶板(12)水平布置在工装底板(11)的上方，其与工装底板(11)之间通过位于拐角处的四组竖直丝杆(13)组合连接，来调整工装顶板(12)和工装底板(11)之间的间距，所述卡槽位的周侧布设有多组卡位底槽(14)，所述工装顶板(12)上开设有与所述卡位底槽(14)一一对应的卡位顶槽(15)，所述卡位底槽(14)和卡位顶槽(15)之间插设有卡板(16)，多组卡板(16)用于对激光机的机台(3)或水箱(4)或机头(5)进行周向定位，且所述卡板(16)的板面上设置有泡沫周侧板(17)，所述泡沫周侧板(17)上开设有对应容置激光机机台(3)或水箱(4)或机头(5)周侧的泡沫周侧腔，且所述工装顶板(12)上还设置有泡沫顶侧板，所述泡沫顶侧板的底侧设置有对应容置激光机机台(3)或水箱(4)或机头(5)的泡沫顶侧腔。
8.根据权利要求1所述的一种激光机周转运输装置，其特征在于，所述卡板(16)的两端设有两组三角斜块(18)，两组三角斜块(18)的斜面为朝向待卡接设备的中心呈扩口形分布，所述工装底板(11)上开设有卡接底槽，所述卡接底槽内设置有与底部的三角斜块(18)斜面对接配合的配合斜块一(19)，所述工装顶板(12)上开设有卡接顶槽，所述卡接顶槽内设置有与顶部的三角斜块(18)斜面对接配合的配合斜块二(110)。
9.根据权利要求8所述的一种激光机周转运输装置，其特征在于，所述工装底板(11)上还固定有对应转接在竖直丝杆(13)底部光轴外的导套(111)，所述竖直丝杆(13)的顶端与工装顶板(12)螺接，其底部则与安装在工装底板(11)上的驱动电机(112)驱动相连。
...【技术特征摘要】
1.一种激光机周转运输装置，其特征在于，包括由工装架(1)和防护箱体(2)组合的配合体，所述工装架(1)包括底面水平的工装底板(11)，所述工装底板(11)上设置有多组卡槽位，激光机在使用时，其机台(3)置于对应一组卡槽位处固定，而在需要周转运输时，激光机的水箱(4)和机头(5)则由机台(3)上拆下也置于对应的卡槽位处固定；
2.根据权利要求1所述的一种激光机周转运输装置，其特征在于，所述防护箱体(2)内还设置有调整台面(21)，所述调整台面(21)上设置有用于滚动支撑在工装底板(11)底侧的滚动件。
3.根据权利要求2所述的一种激光机周转运输装置，其特征在于，所述滚动件包括顶升缸(22)、顶升板(23)、顶升柱块(24)和滚珠(25)，所述调整台面(21)内开设有安装槽腔(26)，所述顶升缸(22)固定在所述安装槽腔(26)内，其驱动端连接有一组水平的顶升板(23)，所述顶升板(23)的顶侧布设固定有多组阵列形分布的顶升柱块(24)，所述顶升柱块(24)的顶端开有滚动槽，所述滚珠(25)为嵌设在滚动槽内进行滚动，所述顶升柱块(24)的顶端穿过调整台面(21)通过滚珠(25)顶撑接触所述工装底板(11)。
4.根据权利要求3所述的一种激光机周转运输装置，其特征在于，所述调整台面(21)上还设置有多组柱套(27)，所述柱套(27)伸出调整台面(21)的高度低于滚珠(25)伸出调整台面(21)的高度，所述工装底板(11)上开设有与所述柱套(27)对应插接配合的柱槽(28)。
5.根据权利要求1所述的一种激光机周转运输装置，其特征在于，所述柱套(27)的顶端为锥面形，且其中部还开设有螺纹槽，所述工装底板(11)上压接有旋入螺纹槽内的螺栓。
6.根据权利要求5所述的一种激光机周转运输装置，其特征在于，所述调整...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊，李志盼，李骥，张旭，王志猛，孙敏，
申请(专利权)人：淮安市文盛电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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