【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压铆模具，具体涉及一种新型钣金复合压铆模具。
技术介绍
1、压铆是将铆钉的一端加压，穿过材料并扩张到另一端，形成固定，从而使得两个或多个金属件紧密结合在一起；
2、压铆通常用于固定连接不同材料或较厚的材料，如钢板、各种合金等；
3、压铆通常能提供更牢固的固定效果，因为铆钉与材料之间有更紧密的接触，压铆工艺还包括对压铆螺母或螺柱的加工，确保其与板材的垂直度和平整度良好，以实现稳定的连接和避免松动。
4、压铆需要专用的压铆机，通常用于自动化制造流程，连接强度取决于压力和材料性质；
5、压铆通常通过压铆机进行，需要双侧空间。
6、但是现有的封闭型零件存在无法压铆加工，及压铆歪斜等加工问题，并且存在零件加工复杂，质量不稳定及效率低下等问题。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种新型钣金复合压铆模具，将传统压铆机无法加工之封闭零件(两侧尺寸相等u型)，更新为一种新的加工方式，优化了模具零件结构，解决了u型封闭零件无法使用机器压铆加工的弊端，提高了生产效率、降低了加工难度及生产成本。
2、本技术新型钣金复合压铆模具是通过以下技术方案来实现的，包括：
3、上模组件，所述上模组件内设置有导套结构，且导套结构的一端穿过上模组件设置；所述上模组件上固定有上模冲头，且上模冲头的冲头端置于导套结构内；
4、下模，所述下模顶部开有仿形凹槽，中心开有方形避位通孔。
5、作为
6、所述上模连接件上设置有弹簧孔，上模导套从上模连接件的底部穿入至弹簧孔内；所述导套结构设置于弹簧孔内，并穿出上模连接件设置；所述上模冲头安装于上模手柄的下方，且上模冲头的冲头端穿过弹簧孔并置于导套结构内。
7、作为优选的技术方案，导套结构包括上模导套以及导套螺丝；
8、所述导套螺丝置于弹簧孔内，且上模导套与导套螺丝连接；所述上模冲头穿过弹簧孔并置于上模导套的导向槽内。
9、作为优选的技术方案，上模手柄与上模连接件的顶部螺纹连接，且上模手柄与弹簧孔之间设置有弹簧。
10、本技术的有益效果是：本技术将传统压铆机无法加工之封闭零件(两侧尺寸相等u型)，更新为一种新的加工方式，优化了模具零件结构，解决了u型封闭零件无法使用机器压铆加工的弊端，提高了生产效率、降低了加工难度及生产成本；
11、本技术铆接模具效率高，强度好、方便拆卸、可重复利用，适用于多数需要铆接加工之零件加工。
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1.一种新型钣金复合压铆模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的新型钣金复合压铆模具，其特征在于：所述上模组件包括上模连接件(2)、上模手柄(3)、以及上模冲头(4)；
3.根据权利要求1所述的新型钣金复合压铆模具，其特征在于：所述导套结构包括上模导套(1)以及导套螺丝(5)；
4.根据权利要求2所述的新型钣金复合压铆模具，其特征在于：所述上模手柄(3)与上模连接件(2)的顶部螺纹连接，且上模手柄(3)与弹簧孔之间设置有弹簧(6)。
【技术特征摘要】
1.一种新型钣金复合压铆模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的新型钣金复合压铆模具，其特征在于：所述上模组件包括上模连接件(2)、上模手柄(3)、以及上模冲头(4)；
3.根据权利要求1所述的新型钣金复合压...
【专利技术属性】
技术研发人员：南江，
申请(专利权)人：深圳市中兴新力精密机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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