【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固态储热领域，属于风量和风压的控制。
技术介绍
1、在超高温固态储热装置中，由于输出热风的温度变化区间较大，最高热风温度达到750℃以上，因此对于后端的蒸汽发生设备材质要求极高，导致蒸汽发生设备成本升高，同时缩短设备使用寿命。而现有缺少降低超高温固态储热装置输出温度，提高蒸汽发生设备使用寿命的系统。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有缺少降低超高温固态储热装置输出温度，提高蒸汽发生设备使用寿命的系统的问题，提出了基于旁路混风的超高温固态储热装置蒸汽输出系统。
2、基于旁路混风的超高温固态储热装置蒸汽输出系统，所述系统包括超高温固态储热装置、主风机、混风机、一号压力传感器、蒸汽发生设备、温度传感器、主管道、混风管道、蒸汽输出管道、热风输入管道和控制器；
3、蒸汽发生设备输出的低温风分成两路，其中，第一路通过主管道进入超高温固态储热装置加热成高温空气，主风机设置在主管道；
4、第二路进入混风管道后，经过混风管道上的混风机输出的气体，与第一路主管道输出的高温空气汇流形成低温空气，再通过热风输入管道进入蒸汽发生设备，蒸汽发生设备通过蒸汽输出管道输出蒸汽；一号压力传感器设置在蒸汽输出管道上；
5、温度传感器设置在热风输入管道上；
6、一号压力传感器，用于实时采集蒸汽压力，传输给控制器；
7、温度传感器，用于采集热风温度，传输给控制器；
8、控制器，用于检测接收到的所述蒸汽压力与设定
9、还用于检测接收到的所述热风温度与设定温度值之差是否超过允许值，如果是，则调节混风机频率，如果否，则保持混风机频率不变。
10、优选地，所述系统还包括主风阀和二号压力传感器；
11、主风阀设置在超高温固态储热装置和主风机之间的主管道上；
12、二号压力传感器设置在超高温固态储热装置出口处的主管道上，用于实时采集主管道压力，传输给控制器；
13、控制器，还用于检测接收到的所述主管道压力与设定主管道压力值之差是否超过允许值，如果是，则调节主风阀开度，如果否，则保持主风阀开度不变。
14、优选地，所述系统还包括混风阀和三号压力传感器；
15、混风阀设置在混风管道上；
16、三号压力传感器设置在混风管道上，用于实时采集混风管道压力，传输给控制器；
17、控制器，还用于检测接收到的所述混风管道压力与设定混风管道压力值之差是否超过允许值，如果是，则调节混风阀开度，如果否，则保持混风阀开度不变。
18、优选地，所述系统还包括补水管道；
19、通过补水管道向蒸汽发生设备中补水。
20、本专利技术的有益效果是：
21、本专利技术利用旁路混风结构，通过一号压力传感器和主风机调节主风机频率改变固态储热装置输出的热量，并采用温度传感器和混风机调节混风机的频率改变汇流后的空气温度，从而降低了固态储热装置输出的温度，降低了对蒸汽发生设备材质的要求，提高使用寿命，同时保证输出蒸汽稳定。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.基于旁路混风的超高温固态储热装置蒸汽输出系统，其特征在于，所述系统包括超高温固态储热装置(3)、主风机(5)、混风机(6)、一号压力传感器(8)、蒸汽发生设备(9)、温度传感器(10)、主管道(11)、混风管道(12)、蒸汽输出管道(13)、热风输入管道(14)和控制器；
2.根据权利要求1所述的基于旁路混风的超高温固态储热装置蒸汽输出系统，其特征在于，所述系统还包括主风阀(4)和二号压力传感器(1)；
3.根据权利要求2所述的基于旁路混风的超高温固态储热装置蒸汽输出系统，其特征在于，所述系统还包括混风阀(7)和三号压力传感器(2)；
4.根据权利要求1所述的基于旁路混风的超高温固态储热装置蒸汽输出系统，其特征在于，所述系统还包括补水管道；
【技术特征摘要】
1.基于旁路混风的超高温固态储热装置蒸汽输出系统，其特征在于，所述系统包括超高温固态储热装置(3)、主风机(5)、混风机(6)、一号压力传感器(8)、蒸汽发生设备(9)、温度传感器(10)、主管道(11)、混风管道(12)、蒸汽输出管道(13)、热风输入管道(14)和控制器；
2.根据权利要求1所述的基于旁路混风的超高温固态储热装...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱瑞，刘俊良，苏健，刘长江，彭秋菊，刘云亮，
申请(专利权)人：中国船舶集团有限公司第七〇三研究所，
类型：发明
国别省市：
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