【技术实现步骤摘要】
本技术涉及棱镜清洗，具体涉及一种棱镜高效清洗装置。
技术介绍
1、分光棱镜在生产加工时需要进行切割、打磨、抛光等，从而使得生产加工出来的分光棱镜上会有很多的灰尘和脏污，因此分光棱镜在打包出厂之前，需要进行清洗，使其表面干净整洁，目前市场上的清洗装置在进行清洗时往往将棱镜防止在清洗液内部浸泡，这种方法对棱镜的清洗效率低且清洗不全面，实用性不强。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供一种棱镜高效清洗装置，可以更全面清洗棱镜，清洗效率更高，装置实用性更强。
2、为解决上述技术问题，本技术提供一种棱镜高效清洗装置，包括清洗箱，清洗箱外表面设置有密封门，清洗箱的一外侧壁设置有进料口，清洗箱底部设置有出料口，清洗箱上表面中心设置有驱动框，驱动框上表面设置有电机，电机的输出端连接有驱动圆盘，且驱动圆盘位于清洗箱内部，驱动圆盘下表面一侧设置有驱动块，驱动框内壁两侧设置有导向杆，导向杆表面滑动设置有滑轨，滑轨上表面开设有驱动槽，且驱动块滑动设置在驱动槽内，滑轨底面中心设置有固定柱，驱动框内壁底面且对应在固定柱的位置开设有通槽，且通槽延伸至清洗箱内部，固定柱滑动设置在驱动框内底面的通槽内，固定柱底部设置有固定板，固定板下表面两端设置有伸缩推杆，伸缩推杆底部设置有安装框，安装框内安装有固定框，固定框底部设置有支撑杆，支撑杆底部设置有支撑块，支撑块的一侧固定有清洗框，清洗框底部均匀开设有若干第一通水孔，当需要清洗棱镜时，打开密封门，将待清洗的多个棱镜放入清洗框内，随后通过进料口将清洗液倒入清
3、清洗框内壁开设有分隔框，且分隔框内壁设置有橡胶垫，工作人员将棱镜放入分隔框内部，防止清洗框内的棱镜相互碰撞造成损坏，同时分隔框内的橡胶垫可以对棱镜晃动时进行缓冲，进一步防止棱镜损坏。
4、清洗框上表面四周设置有永磁块，且清洗框上表面的永磁块通过磁力连接有密封板，且密封板下表面四周设置有金属垫层，工作人员将密封板放置在清洗框上方，使密封板对清洗框内的棱镜进行密封，防止棱镜从清洗框内滑落。
5、密封板表面均匀开设有若干第二通水孔，且密封板上表面两侧设置有把手，第二通水孔可以方便清洗框内的清洗液更换流通，提高棱镜的清洗效果。
6、安装框内开设有卡接槽，固定框插接在卡接槽内，固定框内部中心设置有弹簧，弹簧两端均设置有活动块，活动块一侧设置有定位块，固定框两侧壁且对应在定位块的位置开设有通孔，定位块贯穿设置在固定框侧壁的通孔内，安装框两侧壁且对应在定位块的位置开设有定位孔，定位块端部贯穿设置在安装框的定位孔内，当需要更换清洗框内的分隔框来放置体积较大的棱镜时，工作人员可用两手的手指按动定位块，使定位块脱离安装框的定位孔内从而可以将固定框从安装框内拔出，进而可以更换分隔框，当需要安装时，按动定位块时定位块端部进入固定框内，同时活动块压缩弹簧，随后将固定框插接进安装框内，弹簧的回弹力推动两个活动块移动，使定位块插接进安装框的定位孔内从而对固定框进行限位，进而可以固定清洗框，通过快速拆装清洗框可以方便工作人员更换不同的分隔框来适应不同大小的棱镜，提高装置适用性。
7、活动块的上下两侧开设有通孔，且活动块的通孔内贯穿设置有限位杆，限位杆的横截面与活动块通孔的横截面相适配，限位杆的两端固定在固定框的两内侧壁，限位杆使活动块移动过程更稳定，防止活动块歪斜。
8、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
9、1、本技术使用时，当需要清洗棱镜时，打开密封门，将待清洗的多个棱镜放入清洗框内，随后通过进料口将清洗液倒入清洗箱内部，随后启动伸缩推杆，使清洗液完全浸没棱镜，随后启动电机，使清洗框在清洗液内进行横向往复运动，进而使清洗框内的棱镜不断在清洗内进行移动，从而可以更全面清洗棱镜，清洗效率更高，装置实用性更强。
10、2、本技术使用时，工作人员将棱镜放入分隔框内部，防止清洗框内的棱镜相互碰撞造成损坏，同时分隔框内的橡胶垫可以对棱镜晃动时进行缓冲，进一步防止棱镜损坏。
11、3、本技术使用时，当需要更换清洗框内的分隔框来放置体积较大的棱镜时，工作人员可用两手的手指按动定位块，使定位块脱离安装框的定位孔内从而可以将固定框从安装框内拔出，进而可以更换分隔框，当需要安装时，按动定位块时定位块端部进入固定框内，同时活动块压缩弹簧，随后将固定框插接进安装框内，弹簧的回弹力推动两个活动块移动，使定位块插接进安装框的定位孔内从而对固定框进行限位，进而可以固定清洗框，通过快速拆装清洗框可以方便工作人员更换不同的分隔框来适应不同大小的棱镜，提高装置适用性。
12、4、本技术使用时，工作人员将密封板放置在清洗框上方，使密封板对清洗框内的棱镜进行密封，防止棱镜从清洗框内滑落。
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1.一种棱镜高效清洗装置，包括清洗箱(100)，所述清洗箱(100)外表面设置有密封门(101)，所述清洗箱(100)的一外侧壁设置有进料口(102)，清洗箱(100)底部设置有出料口(103)，其特征在于：所述清洗箱(100)上表面中心设置有驱动框(200)，驱动框(200)上表面设置有电机(201)，电机(201)的输出端连接有驱动圆盘(202)，且驱动圆盘(202)位于清洗箱(100)内部，所述驱动圆盘(202)下表面一侧设置有驱动块(206)，所述驱动框(200)内壁两侧设置有导向杆(203)，导向杆(203)表面滑动设置有滑轨(204)，滑轨(204)上表面开设有驱动槽(205)，且驱动块(206)滑动设置在驱动槽(205)内，滑轨(204)底面中心设置有固定柱(207)，所述驱动框(200)内壁底面且对应在固定柱(207)的位置开设有通槽，且通槽延伸至清洗箱(100)内部，所述固定柱(207)滑动设置在驱动框(200)内底面的通槽内，所述固定柱(207)底部设置有固定板(300)，固定板(300)下表面两端设置有伸缩推杆(301)，伸缩推杆(301)底部设置有安装框(
2.如权利要求1所述的一种棱镜高效清洗装置，其特征在于：所述清洗框(502)内壁开设有分隔框(503)，且分隔框(503)内壁设置有橡胶垫。
3.如权利要求1所述的一种棱镜高效清洗装置，其特征在于：所述清洗框(502)上表面四周设置有永磁块，且清洗框(502)上表面的永磁块通过磁力连接有密封板(600)，且密封板(600)下表面四周设置有金属垫层。
4.如权利要求3所述的一种棱镜高效清洗装置，其特征在于：所述密封板(600)表面均匀开设有若干第二通水孔(602)，且密封板(600)上表面两侧设置有把手(601)。
5.如权利要求1所述的一种棱镜高效清洗装置，其特征在于：所述安装框(400)内开设有卡接槽，固定框(401)插接在卡接槽内，固定框(401)内部中心设置有弹簧(402)，弹簧(402)两端均设置有活动块(403)，活动块(403)一侧设置有定位块(404)，所述固定框(401)两侧壁且对应在定位块(404)的位置开设有通孔，定位块(404)贯穿设置在固定框(401)侧壁的通孔内，所述安装框(400)两侧壁且对应在定位块(404)的位置开设有定位孔，定位块(404)端部贯穿设置在安装框(400)的定位孔内。
6.如权利要求5所述的一种棱镜高效清洗装置，其特征在于：所述活动块(403)的上下两侧开设有通孔，且活动块(403)的通孔内贯穿设置有限位杆(405)，限位杆(405)的横截面与活动块(403)通孔的横截面相适配，所述限位杆(405)的两端固定在固定框(401)的两内侧壁。
...【技术特征摘要】
1.一种棱镜高效清洗装置，包括清洗箱(100)，所述清洗箱(100)外表面设置有密封门(101)，所述清洗箱(100)的一外侧壁设置有进料口(102)，清洗箱(100)底部设置有出料口(103)，其特征在于：所述清洗箱(100)上表面中心设置有驱动框(200)，驱动框(200)上表面设置有电机(201)，电机(201)的输出端连接有驱动圆盘(202)，且驱动圆盘(202)位于清洗箱(100)内部，所述驱动圆盘(202)下表面一侧设置有驱动块(206)，所述驱动框(200)内壁两侧设置有导向杆(203)，导向杆(203)表面滑动设置有滑轨(204)，滑轨(204)上表面开设有驱动槽(205)，且驱动块(206)滑动设置在驱动槽(205)内，滑轨(204)底面中心设置有固定柱(207)，所述驱动框(200)内壁底面且对应在固定柱(207)的位置开设有通槽，且通槽延伸至清洗箱(100)内部，所述固定柱(207)滑动设置在驱动框(200)内底面的通槽内，所述固定柱(207)底部设置有固定板(300)，固定板(300)下表面两端设置有伸缩推杆(301)，伸缩推杆(301)底部设置有安装框(400)，安装框(400)内安装有固定框(401)，固定框(401)底部设置有支撑杆(500)，支撑杆(500)底部设置有支撑块(501)，支撑块(501)的一侧固定有清洗框(502)，清洗框(502)底部均匀开设有若干第一通水孔(504)。
2.如权利要求1所述的一种棱镜高效清洗装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙均波，
申请(专利权)人：南阳成城光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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