【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切割机，特别是涉及一种激光切割机。
技术介绍
1、激光切割机是钣金加工的一次“工业革命”，激光切割机利用激光光束的高能量密度，实现精准、快速的切割过程，成为现代制造产业中不可或缺的设备。当钣金板片进行激光切割时，需要将板片固定在工作台上，然后移动激光加工头，从而在板片上切割出预设的形状，而切割过程中会产生小块的切割废料和切割熔渣，现有装置是将废料和熔渣进行统一回收，但是废料和熔渣在后续回收再利用过程的处理工艺不一样，因此需要再单独将两者区分开，操作较为繁琐。
2、为此，提出一种激光切割机。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种激光切割机，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种激光切割机，包括：
3、工作台，所述工作台上设置有夹持组件，所述工作台上开设有若干漏孔；
4、移动切割机构，所述移动切割机构包括设置在所述工作台上的移动组件，所述移动组件上设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞端固接有激光切割头，所述激光切割头的工作端正对所述工作台；
5、收集组件，所述收集组件包括固接在所述工作台下方的支撑台，所述支撑台顶部开设有凹槽，所述凹槽内放置有收集壳，所述收集壳顶部敞口并位于若干所述漏孔的正下方，所述收集壳内壁固接有筛网；
6、间歇敲击组件，所述间歇敲击组件包括若干与所述收集壳内壁转动连接的转轴，所述转轴位于所述筛网底部，所述转轴上固接有凸轮，所
7、优选的，所述驱动组件包括固定嵌设在所述收集壳内壁的第一电机，所述第一电机的输出轴上固接有所述转轴。
8、优选的，所述支撑台一侧开设有与所述凹槽连通的放置槽，所述放置槽内滑动连接有挡块，所述挡块靠近所述收集壳的一侧固接有多个连接柱，所述连接柱与所述收集壳侧壁相抵，所述收集壳靠近所述挡块的一侧固接有把手，所述收集壳与所述放置槽滑动连接，所述挡块与所述支撑台之间设置有定位组件。
9、优选的，所述定位组件包括两第一支块，两所述第一支块分别固接在所述挡块相对的两侧壁上，所述支撑台侧壁固接有两第二支块，两所述第二支块分别位于所述放置槽的两侧，所述第二支块位于所述第一支块的下方，所述第一支块上开设有第一滑孔，所述第二支块上开设有第二滑孔，所述第一滑孔上滑动连接有螺栓，所述螺栓上的螺杆依次贯穿所述第一滑孔和所述第二滑孔。
10、优选的，所述移动组件包括两第一支座，若干所述漏孔位于两所述第一支座之间，所述第一支座顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内固接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固接有第一丝杠，所述第一丝杠与所述第一滑槽转动连接，所述第一丝杠上螺纹套设有第一滑套，两所述第一滑套顶部伸出所述第一滑槽外并通过第二支座固接，所述第二支座上设置有往复组件。
11、优选的，所述往复组件包括开设在所述第二支座顶部的第二滑槽，所述第二滑槽内固接有第三电机，所述第三电机的输出轴上固接有第二丝杠，所述第二丝杠与所述第二滑槽转动连接，所述第二丝杠上螺纹套设有第二滑套，所述第二滑套顶部固接有所述第一气缸。
12、优选的，所述夹持组件包括两固接在所述工作台顶部的第二气缸和两固接在所述工作台顶部的第三气缸，所述第二气缸的活塞端固接有第一夹板，两所述第一夹板位于两所述第二气缸之间，所述第三气缸的活塞端固接有第二夹板，两所述第二夹板位于两所述第三气缸之间，所述第一夹板与所述第二夹板垂直。
13、优选的，所述工作台顶部固接有若干支柱。
14、本技术公开了以下技术效果：通过夹持组件夹持板材，通过移动组件带动激光切割头移动，使激光切割头在板材上切割，切割过程中的废料以及熔渣通过漏孔掉入下方的收集壳内收集，其中成块的废料被截留在筛网上方，而部分熔渣落入筛网下方，从而实现废料和熔渣的分离，当切割完毕后，启动驱动组件带动转轴转动，从而带动凸轮转动，使得凸轮的长轴端间歇性接触并敲打筛网的底部，引起筛网的振动，从而使夹杂在废料中的熔渣掉入筛网下方，提高废料和熔渣的分离效果。
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1.一种激光切割机，其特征，包括：
2.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于：所述驱动组件包括固定嵌设在所述收集壳(7)内壁的第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴上固接有所述转轴(9)。
3.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于：所述支撑台(5)一侧开设有与所述凹槽(6)连通的放置槽(12)，所述放置槽(12)内滑动连接有挡块(13)，所述挡块(13)靠近所述收集壳(7)的一侧固接有多个连接柱(14)，所述连接柱(14)与所述收集壳(7)侧壁相抵，所述收集壳(7)靠近所述挡块(13)的一侧固接有把手(15)，所述收集壳(7)与所述放置槽(12)滑动连接，所述挡块(13)与所述支撑台(5)之间设置有定位组件。
4.根据权利要求3所述的激光切割机，其特征在于：所述定位组件包括两第一支块(16)，两所述第一支块(16)分别固接在所述挡块(13)相对的两侧壁上，所述支撑台(5)侧壁固接有两第二支块(17)，两所述第二支块(17)分别位于所述放置槽(12)的两侧，所述第二支块(17)位于所述第一支块(16)的下方，所述第一支块(16
5.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于：所述移动组件包括两第一支座(19)，若干所述漏孔(2)位于两所述第一支座(19)之间，所述第一支座(19)顶部开设有第一滑槽(20)，所述第一滑槽(20)内固接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出轴上固接有第一丝杠(22)，所述第一丝杠(22)与所述第一滑槽(20)转动连接，所述第一丝杠(22)上螺纹套设有第一滑套(23)，两所述第一滑套(23)顶部伸出所述第一滑槽(20)外并通过第二支座(24)固接，所述第二支座(24)上设置有往复组件。
6.根据权利要求5所述的激光切割机，其特征在于：所述往复组件包括开设在所述第二支座(24)顶部的第二滑槽(25)，所述第二滑槽(25)内固接有第三电机(26)，所述第三电机(26)的输出轴上固接有第二丝杠(27)，所述第二丝杠(27)与所述第二滑槽(25)转动连接，所述第二丝杠(27)上螺纹套设有第二滑套(28)，所述第二滑套(28)顶部固接有所述第一气缸(3)。
7.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于：所述夹持组件包括两固接在所述工作台(1)顶部的第二气缸(31)和两固接在所述工作台(1)顶部的第三气缸(29)，所述第二气缸(31)的活塞端固接有第一夹板(30)，两所述第一夹板(30)位于两所述第二气缸(31)之间，所述第三气缸(29)的活塞端固接有第二夹板(32)，两所述第二夹板(32)位于两所述第三气缸(29)之间，所述第一夹板(30)与所述第二夹板(32)垂直。
8.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于：所述工作台(1)顶部固接有若干支柱(33)。
...【技术特征摘要】
1.一种激光切割机，其特征，包括：
2.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于：所述驱动组件包括固定嵌设在所述收集壳(7)内壁的第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴上固接有所述转轴(9)。
3.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于：所述支撑台(5)一侧开设有与所述凹槽(6)连通的放置槽(12)，所述放置槽(12)内滑动连接有挡块(13)，所述挡块(13)靠近所述收集壳(7)的一侧固接有多个连接柱(14)，所述连接柱(14)与所述收集壳(7)侧壁相抵，所述收集壳(7)靠近所述挡块(13)的一侧固接有把手(15)，所述收集壳(7)与所述放置槽(12)滑动连接，所述挡块(13)与所述支撑台(5)之间设置有定位组件。
4.根据权利要求3所述的激光切割机，其特征在于：所述定位组件包括两第一支块(16)，两所述第一支块(16)分别固接在所述挡块(13)相对的两侧壁上，所述支撑台(5)侧壁固接有两第二支块(17)，两所述第二支块(17)分别位于所述放置槽(12)的两侧，所述第二支块(17)位于所述第一支块(16)的下方，所述第一支块(16)上开设有第一滑孔，所述第二支块(17)上开设有第二滑孔，所述第一滑孔上滑动连接有螺栓(18)，所述螺栓(18)上的螺杆依次贯穿所述第一滑孔和所述第二滑孔。
5.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于：所述移动组件包括两第一支座(19)，若干所述漏孔(2)位于两所述第一支座(19)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：迟海鹏，张怀东，邢希学，张京军，
申请(专利权)人：北京戴纳实验科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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