一种叉车检测加载装置制造方法及图纸

技术编号:44944727 阅读:3 留言:0更新日期:2025-04-12 01:19
本技术公开了一种叉车检测加载装置,包括底座,所述底座顶面两端开设有两个安装槽,所述安装槽内部设置有转动组件,所述底座左侧面两端固定连接有两个安装架,所述安装架内部设置有升降组件,所述升降组件连接有两个液压杆,所述液压杆底面固定连接有压板,所述安装架相对侧面固定连接有滑轨,所述滑轨内侧滑动连接有第一连接板,所述第一连接板顶面设置有负载检测组件。本技术在使用时,可以对货叉进行不同高度的加载检测,压力传感器对液压杆施加的压力进行监控,以便及时调整加载参数,转动组件使得叉车可以在原地行驶,从而模拟叉车在行驶时进行加载检测的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及叉车检测,具体为一种叉车检测加载装置


技术介绍

1、叉车是指对托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式车辆,在港口、车站、机场、货场、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等领域应用十分广泛。叉车出厂后,需要对叉车性能进行测试,而负载是叉车性能的重要指标之一。

2、在对叉车的叉载量进行检测时,常采用实际载货行驶的方式进行检测,检测过程中不够安全,并且叉车行驶时也需要较大的场地,降低了检测效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种叉车检测加载装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种叉车检测加载装置,包括底座,所述底座顶面两端开设有两个安装槽,所述安装槽内部设置有转动组件,所述底座左侧面两端固定连接有两个安装架,所述安装架内部设置有升降组件,所述升降组件连接有两个液压杆,所述液压杆底面固定连接有压板,所述安装架相对侧面固定连接有滑轨,所述滑轨内侧滑动连接有第一连接板,所述第一连接板顶面设置有负载检测组件。

3、优选的,所述转动组件包括两个转动辊,两个所述转动辊转动连接在安装槽内侧面,所述转动辊前端贯穿底座且固定连接有限位块,所述限位块顶面开设有限位孔,所述限位孔内侧插设有u型杆。

4、优选的,所述升降组件包括电机,所述电机固定连接在一个安装架内侧壁底部,所述电机输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆顶端转动连接在安装架顶壁,所述螺纹杆螺纹连接有升降板,所述升降板远离螺纹杆一端滑动连接有滑杆,所述滑杆两端固定连接在另一个安装架内部,两个所述液压杆固定连接在升降板底面两端。

5、优选的,所述负载检测组件包括两个安装板,两个所述安装板固定连接在第一连接板顶面两端,所述安装板顶面固定连接有弹簧,所述安装板顶面中部固定连接有压力传感器,所述弹簧顶端固定连接有第二连接板。

6、优选的,所述底座右侧面固定连接有斜台。

7、优选的,一个所述安装架侧面固定连接有控制器,所述控制器与电机、液压杆、压力传感器电性连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、本技术在使用时,将叉车通过斜台行驶到底座1上,叉车的货叉穿过第一连接板的下方,调整货叉到指定的高度,第一连接板贴合在货叉顶面,通过控制器启动电机,电机带动螺纹杆旋转,使得升降板带动液压杆向下移动到第二连接板上方,启动液压杆,液压杆带动压板向下移动,从而使第一连接板对货叉施加压力,从而对货叉进行不同高度的加载检测,压板与第二连接板接触后挤压弹簧,第二连接板下降一定距离后挤压压力传感器,压力传感器对液压杆施加的压力进行监控,以便及时调整加载参数;

10、2、本技术在使用时,将u型杆从限位孔中抽出,使得叉车可以在转动辊上原地行驶,从而模拟叉车在行驶时进行加载检测的情况,检测结束后,将u型杆再次插入限位孔中,从而限制转动辊转动,使得叉车可以离开转动辊表面。

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【技术保护点】

1.一种叉车检测加载装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶面两端开设有两个安装槽(2),所述安装槽(2)内部设置有转动组件(3),所述底座(1)左侧面两端固定连接有两个安装架(4),所述安装架(4)内部设置有升降组件(5),所述升降组件(5)连接有两个液压杆(6),所述液压杆(6)底面固定连接有压板(7),所述安装架(4)相对侧面固定连接有滑轨(8),所述滑轨(8)内侧滑动连接有第一连接板(9),所述第一连接板(9)顶面设置有负载检测组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种叉车检测加载装置,其特征在于:所述转动组件(3)包括两个转动辊(31),两个所述转动辊(31)转动连接在安装槽(2)内侧面,所述转动辊(31)前端贯穿底座(1)且固定连接有限位块(32),所述限位块(32)顶面开设有限位孔(33),所述限位孔(33)内侧插设有U型杆(34)。

3.根据权利要求1所述的一种叉车检测加载装置,其特征在于:所述升降组件(5)包括电机(51),所述电机(51)固定连接在一个安装架(4)内侧壁底部,所述电机(51)输出轴固定连接有螺纹杆(52),所述螺纹杆(52)顶端转动连接在安装架(4)顶壁,所述螺纹杆(52)螺纹连接有升降板(53),所述升降板(53)远离螺纹杆(52)一端滑动连接有滑杆(54),所述滑杆(54)两端固定连接在另一个安装架(4)内部,两个所述液压杆(6)固定连接在升降板(53)底面两端。

4.根据权利要求1所述的一种叉车检测加载装置,其特征在于:所述负载检测组件(10)包括两个安装板(101),两个所述安装板(101)固定连接在第一连接板(9)顶面两端,所述安装板(101)顶面固定连接有弹簧(102),所述安装板(101)顶面中部固定连接有压力传感器(103),所述弹簧(102)顶端固定连接有第二连接板(104)。

5.根据权利要求1所述的一种叉车检测加载装置,其特征在于:所述底座(1)右侧面固定连接有斜台(11)。

6.根据权利要求1所述的一种叉车检测加载装置,其特征在于:一个所述安装架(4)侧面固定连接有控制器(12),所述控制器(12)与电机(51)、液压杆(6)、压力传感器(103)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种叉车检测加载装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶面两端开设有两个安装槽(2),所述安装槽(2)内部设置有转动组件(3),所述底座(1)左侧面两端固定连接有两个安装架(4),所述安装架(4)内部设置有升降组件(5),所述升降组件(5)连接有两个液压杆(6),所述液压杆(6)底面固定连接有压板(7),所述安装架(4)相对侧面固定连接有滑轨(8),所述滑轨(8)内侧滑动连接有第一连接板(9),所述第一连接板(9)顶面设置有负载检测组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种叉车检测加载装置,其特征在于:所述转动组件(3)包括两个转动辊(31),两个所述转动辊(31)转动连接在安装槽(2)内侧面,所述转动辊(31)前端贯穿底座(1)且固定连接有限位块(32),所述限位块(32)顶面开设有限位孔(33),所述限位孔(33)内侧插设有u型杆(34)。

3.根据权利要求1所述的一种叉车检测加载装置,其特征在于:所述升降组件(5)包括电机(51),所述电机(51)固定连接在一个安装架(4)内侧壁底部,所述电机(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖培光李晓明韩鹏飞高彬
申请(专利权)人:淄博市特种设备检验研究院
类型:新型
国别省市:

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