【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装设备，更具体的说涉及一种防碎边装袋装置、防碎边给袋包装机及防碎边称重包装一体机。
技术介绍
1、对于速冻水饺、锅巴等食品，其本身质地较脆，且存在片状大边角，称量后直接落料包装入袋容易使食物受到碰撞而产生碎边。
2、如授权公告号为cn209988188u，授权公告日为2020年1月24日，名称为“防破碎称重包装一体机”的技术专利，该防破碎称重包装一体机中组合秤称重后的物料先落到接料输送机上，组合秤底部与接料输送机落差小，避免物料之间发生碰撞而破碎；封袋装置整体倾斜设置，物料在封袋装置的下料管中向下滑移，进一步避免物料之间发生碰撞而破碎，从而提高包装质量。
3、上述现有技术中仅仅可以解决物料由组合秤称重后的落料防破碎，虽然其将封袋装置整体倾斜设置，物料在封袋装置的下料管中向下滑移，但是其落入到袋子底部时，物料之间仍会产生相互碰撞，造成物料的碎边。即上述现有技术中物料在进行装袋时的防碎边效果较差，仍存在物料落入袋子底部相互之间产生碰撞而碎边的情况。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本技术提供了一种防碎边装袋装置、防碎边给袋包装机及防碎边称重包装一体机，本技术的专利技术目的在于解决物料落入袋子时，物料之间产生碰撞剧烈而造成碎边的问题。本技术的防碎边装袋装置，在落料斗的下方设置有用于改变袋子底部与落料斗之间距离的支撑台，该支撑台装配在升降驱动组件上，在落料斗中有物料落入袋子中之前，支撑台由升降驱动组件带动上升，并托住袋子底部向上
2、为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术是通过以下技术方案实现的。
3、本技术第一方面提供了一种防碎边装袋装置，包括落料斗和带动包装袋移动到接料斗下方进行接料的旋转台，还包括设置在落料斗和位于落料斗下方的包装袋的下方的支撑台，所述支撑台装配在升降驱动组件上；旋转台带动空的包装袋移动到落料斗下方后，升降驱动组件带动支撑台上升，支撑台托住该包装袋底部向落料斗底部移动，以缩短包装袋底部与落料斗之间的落差，达到设定高度后支撑台保持不动，物料经落料斗落入包装袋的过程中，升降驱动组件带动支撑台下降，物料全部落入包装袋后，升降驱动组件带动支撑台下降复位。
4、进一步优选的，所述升降驱动组件上设置有升降导轨，所述支撑台滑动装配在所述升降导轨上。
5、更进一步优选的，所述升降驱动组件包括传动部件和驱动部件，驱动部件带动传动部件动作，传动部件与支撑台连接从而带动支撑台上下运动。
6、更进一步优选的，所述传动部件为同步带传动组件或丝杆传动组件，所述驱动部件为伺服电机组件。
7、进一步优选的，所述落料斗通过伸缩驱动组件装配在机架上，所述伸缩驱动组件带动落料斗插入到其下方的空的包装袋袋口内，并在物料经落料斗向包装袋内落料时带动落料斗上下抖动。
8、本技术第二方面提供了一种防碎边给袋包装机，包括机架、制袋机、上袋装置、开袋装置、封口装置和如上述第一方面所述的防碎边装袋装置，所述上袋装置、落料斗和封口装置沿旋转台圆周布置，制袋机与上袋装置对接，由上袋装置将制袋机制成的包装袋传递到旋转台上，所述开袋装置用于打开旋转台上的包装袋袋口，完成接料的包装袋由旋转台带动到封口装置进行封口。
9、本技术第三方面提供了一种防碎边称重包装一体机，包括上述第二方面所述的防碎边给袋包装机、多头组合秤、缓冲接料斗和集料斗，所述缓冲接料斗位于头多组合秤下方，所述集料斗位于缓冲接料斗下方且位于缓冲接料斗的出口处；所述多头组合秤、缓冲接料斗和集料斗通过安装架装配在防碎边给袋包装机的落料斗上方；所述多头组合秤、缓冲接料斗、集料斗和落料斗的轴线重合。
10、更进一步优选的，所述集料斗包括支撑架、若干集料板和驱动组件，所述支撑架包括上支撑环和下支撑环；若干集料板的上端与上支撑环转动连接，若干集料板的下端通过驱动组件装配在下支撑环上；若干集料板均倾斜设置；集料斗闭合状态下，若干集料板拼接在一起形成底部出口闭合的集料斗；集料斗底部出口打开时，驱动组件驱动若干集料板下端绕其上端与上支撑环的连接件沿设定第一方向转动设定角度，相邻集料板的下端部分重合，打开集料斗底部出口；驱动组件驱动若干集料板复位后，所述集料斗底部出口闭合。
11、更进一步优选的，所述驱动组件包括驱动环、若干连接件和驱动件，所述驱动环与所述下支撑环同心装配，并通过滑块滑轨结构装配在下支撑环上，驱动件与驱动环连接，驱动驱动环在下支撑环上转动；连接件与集料板对应，连接件一端铰接在驱动环上，另一端铰接在集料板底部。
12、在集料板下端底部开设有连接柱ⅰ，在驱动环上均匀设置有若干连接柱ⅱ，连接柱ⅱ与集料板对应，连接件一端连接在连接柱ⅰ上，另一端连接在连接柱ⅱ上；驱动环与下支撑环之间设置有多组滑块滑轨结构，多组滑块滑轨结构沿驱动环的圆周方向均匀布置。
13、与现有技术相比，本技术所带来的有益的技术效果表现在：
14、1、本技术的防碎边装袋装置，在进行物料装袋时，利用支撑台改变包装袋底部与落料斗之间的落差，以避免因落差较大，而导致物料落入包装袋时相互碰撞剧烈而导致的碎边问题的出现，有效改善了物料落料时的碎边问题，提升了包装质量。
15、2、本技术中，落料斗在物料落入包装袋的同时，进行伸缩抖动，避免物料堆积在落料斗中影响下料的情况出现，通过对落料斗的抖动，加快了物料从落料斗中落入到包装袋中。
16、3、本技术的防碎边给袋包装机采用了防碎边装袋装置，其向包装袋中装填物料时也具有了防止物料碎边的功能和效果，且相对于现有给袋包装机而言，只需要在落料斗的下方设置升降驱动组件和支撑台即可实现物料装袋防碎边，对现有给袋包装机的改进较小，容易实现对现有给袋包装机的改造升级。
17、4、本技术的防碎边称重包装一体机，在多头组合秤下方设置缓冲接料斗和集料斗，通过缓冲接料斗的设置，降低了物料从多头组合秤落下的落差，降低称重后的物料碎边的概率，而集料斗的设置，一方面降低了缓冲接料斗中物料与落料斗之间的落差，物料从缓冲接料斗落入到集料斗中，在落入到落料斗中，通过多级落料，实现对物料落差的降低，进而降低碎边率。而集料斗的设置，也有利于对多头组合秤落下的物料进行收集，收集之后再整体落入到落料斗中，在降低物料落差的同时也便于物料的汇集，整体落入到落料斗中，不影响后续多头组合秤的落料，进而可以提高包装效率。
18、5、本技术提供的防碎边称重包装一体机，通过缓冲接料斗和集料斗的设置，可以降低物料从本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.防碎边装袋装置，包括落料斗（1）和带动包装袋（5）移动到接料斗下方进行接料的旋转台（2），其特征在于：还包括设置在落料斗（1）和位于落料斗（1）下方的包装袋（5）的下方的支撑台（3），所述支撑台（3）装配在升降驱动组件（4）上；旋转台（2）带动空的包装袋（5）移动到落料斗（1）下方后，升降驱动组件（4）带动支撑台（3）上升，支撑台（3）托住该包装袋（5）底部向落料斗（1）底部移动，以缩短包装袋（5）底部与落料斗（1）之间的落差，达到设定高度后支撑台（3）保持不动，物料经落料斗（1）落入包装袋（5）的过程中，升降驱动组件（4）带动支撑台（3）下降，物料全部落入包装袋（5）后，升降驱动组件（4）带动支撑台（3）下降复位。
2.如权利要求1所述的防碎边装袋装置，其特征在于：所述升降驱动组件（4）上设置有升降导轨（6），所述支撑台（3）滑动装配在所述升降导轨（6）上。
3.如权利要求1或2所述的防碎边装袋装置，其特征在于：所述升降驱动组件（4）包括传动部件和驱动部件，驱动部件带动传动部件动作，传动部件与支撑台（3）连接从而带动支撑台（3）上下运动。
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