【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及管材生产冷却，具体是一种生产pe管用冷却装置。
技术介绍
1、pe管的生产工艺流程一般分为原料准备、挤出成型、冷却定型、切割和检验等几个步骤，其中冷却定型流程中，挤出成型后的pe管会经过冷却系统，将管道的表面温度迅速降低，以使其保持固态，通常使用水冷或空气冷的方式进行冷却；
2、而现有技术中的水冷方式分为完全浸水式冷却和喷淋式冷水，但完全浸水式冷水水资源损耗大，且使用后的冷却水不易循环使用，易造成冷却水的水质差，从而影响pe管的冷却处理效果，而采用喷淋式冷却的方式则应用更为广泛；
3、但是由于现有技术中喷淋式冷却的一种方式中，其喷淋的方向始终较为固定，在冷却降温时易出现pe管表面的部分区域出现冷却不均匀的情况，而另一种方式则是基于喷淋方向不变的情况下，借助外部为驱动力促使pe管做圆周运动，而此情况下处于刚挤压成型出的pe管质地偏软，从而在其做圆周运动时极易被损坏，进而影响到最终pe管生产的质量，同时现有技术中喷淋方式中的喷头长时间使用后，因冷却水净化处理不彻底，使得冷却水中含有杂质，故而喷头使用时出现堵塞的情况，进而导致在喷水降温时部分喷头无法有效地喷出冷却水，如此也会造成冷却降温不均匀的情况发生；
4、于是有鉴于此，本技术提供一种生产pe管用冷却装置以弥补和改善现有技术的不足之处。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种生产pe管用冷却装置，以解决
技术介绍
提出的相关技术问题。
2、为达到以上
3、所述输水环管为圆环形，且呈水平分布，所述输水阵列管和喷头均呈圆环形阵列分布；
4、所述冷却箱的内部均匀设置有能旋转的导向部件，所述导向部件的两侧均固定连接有可调架，所述导向部件由上下两组相互平行设置的导向轮组成；
5、所述冷却箱的内部还设置有间歇扰流处理机构。
6、进一步的，所述底座靠近冷却箱的一侧开设有收集水槽，且收集水槽能够与外部收集处理废水装置相连通，所述收集水槽的上端面水平固定连接有过滤板。
7、进一步的，所述导向部件通过可调架螺纹连接于过滤板的上表面，所述可调架为可调节伸缩结构，且可调架能够实现垂直方向上的高度调节。
8、进一步的，所述间歇扰流处理机构包括固定安装于冷却箱上端水平面的伺服电机，所述伺服电机的输出轴端同轴固定连接有间歇盘，所述间歇盘的下方设置有倒凹形支板，所述倒凹形支板的下端与冷却箱呈贯穿滑动连接，所述倒凹形支板的一侧外壁固定连接有弹性件，该弹性件具体被实施为弹簧，且弹簧的一端固定连接于冷却箱的外壁，弹簧的另一端与倒凹形支板的外壁固定连接，所述倒凹形支板的下端固定连接有组合支板，所述组合支板均匀设置有不少于六个，六个所述组合支板之间相互平行，六个所述组合支板的外壁呈环形均匀固定连接有连接架，所述连接架的外壁均匀固定连接有处理盘，所述处理盘均与喷头相互对应，且处理盘靠近喷头一侧的上端面卡扣连接有处理头，所述中心环相互靠近一侧的内表面均匀固定连接有限位板，多个所述组合支板均与限位板呈滑动连接。
9、进一步的，所述间歇盘的外环面均匀设置有部分齿牙，所述倒凹形支板的上端面中心设置有凸牙，所述间歇盘通过其外环面的部分齿牙啮合于倒凹形支板上端面的凸牙。
10、进一步的，所述处理头为塑料毛刷，且塑料毛刷整体呈矩形分布，并且处理头的上端面贴合于喷头的下端面。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、该生产pe管用冷却装置，pe管送入冷却箱内部后，此时利用呈均匀设置的，且呈圆环形分布的喷头均匀地喷出冷却水，促使冷却水接触至pe管的外壁，从而实现降温冷却处理，相较于现有技术中采用单一水平喷水冷却的方式，易导致pe管表面的局部区域出现冷却不彻底的情况，而本方案中将喷水方式改为环形喷水的方式，从而可以最大限度地保证冷却水与pe管的外壁均匀接触，进而实现有效地降温冷却效果，以保证pe管成型后表面质量；
13、该生产pe管用冷却装置，借助导向部件不仅可以保证pe管在冷却箱内部进行冷却时传送的稳定性，并且也可降低传送过程中对pe管外壁造成的划伤，从而保证pe管成型后的表面质量；
14、该生产pe管用冷却装置，随着喷头喷出冷却水时，会在处理盘的阻挡拦截作用下，促使喷出的冷却水压力减弱，从而避免因冷却水喷出时压力过大而造成pe管表面受损的情况发生，同时借助处理头贴合着喷头的底面间歇的往复式水平位移，以此也可自动对喷头底面黏附的杂质进行刮除处理，避免因冷却水中有杂质，久而久之造成喷头处出现堵塞的情况，借助处理头的间歇的往复式水平位移能够保证在每一次喷水冷却时，保证喷头有着良好的出水效果，从而改善对pe管喷水降温的综合冷却效果。
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1.一种生产PE管用冷却装置，包括底座(1)以及固定连接于底座(1)上端面的冷却箱(11)，所述冷却箱(11)的两端内表面均固定连接有中心环(1101)，所述底座(1)的一侧外壁可拆卸安装有水箱(12)，所述水箱(12)的上方连通有动力水泵(13)，所述动力水泵(13)的上方连通有主管体(14)，且主管体(14)远离动力水泵(13)的一端连通有支管体(15)，其特征在于：所述支管体(15)的下端贯穿延伸至冷却箱(11)内，且支管体(15)延伸至底座(1)内的一端均匀连通有输水环管(16)，所述输水环管(16)之间呈环形均匀分布有输水阵列管(17)，所述输水环管(16)与输水阵列管(17)贯穿连通，所述输水阵列管(17)的外壁等距连通有喷头(18)；
2.如权利要求1所述的一种生产PE管用冷却装置，其特征在于：所述底座(1)靠近冷却箱(11)的一侧开设有收集水槽(1102)，所述收集水槽(1102)的上端面水平固定连接有过滤板(1103)。
3.如权利要求1所述的一种生产PE管用冷却装置，其特征在于：所述导向部件(19)通过可调架(1901)螺纹连接于过滤板
4.如权利要求1所述的一种生产PE管用冷却装置，其特征在于：所述间歇扰流处理机构包括固定安装于冷却箱(11)上端水平面的伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出轴端同轴固定连接有间歇盘(22)，所述间歇盘(22)的下方设置有倒凹形支板(23)，所述倒凹形支板(23)的下端与冷却箱(11)呈贯穿滑动连接，所述倒凹形支板(23)的一侧外壁固定连接有弹性件(24)，所述倒凹形支板(23)的下端固定连接有组合支板(25)，所述组合支板(25)均匀设置有不少于六个，六个所述组合支板(25)之间相互平行，六个所述组合支板(25)的外壁呈环形均匀固定连接有连接架(26)，所述连接架(26)的外壁均匀固定连接有处理盘(27)，所述处理盘(27)均与喷头(18)相互对应，且处理盘(27)靠近喷头(18)一侧的上端面卡扣连接有处理头(28)，所述中心环(1101)相互靠近一侧的内表面均匀固定连接有限位板(29)，六个所述组合支板(25)均与限位板(29)呈滑动连接。
5.如权利要求4所述的一种生产PE管用冷却装置，其特征在于：所述间歇盘(22)的外环面均匀设置有齿牙，所述倒凹形支板(23)的上端面中心设置有凸牙。
6.如权利要求4所述的一种生产PE管用冷却装置，其特征在于：所述处理头(28)为塑料毛刷，且塑料毛刷整体呈矩形分布，并且处理头(28)的上端面贴合于喷头(18)的下端面。
...【技术特征摘要】
1.一种生产pe管用冷却装置，包括底座(1)以及固定连接于底座(1)上端面的冷却箱(11)，所述冷却箱(11)的两端内表面均固定连接有中心环(1101)，所述底座(1)的一侧外壁可拆卸安装有水箱(12)，所述水箱(12)的上方连通有动力水泵(13)，所述动力水泵(13)的上方连通有主管体(14)，且主管体(14)远离动力水泵(13)的一端连通有支管体(15)，其特征在于：所述支管体(15)的下端贯穿延伸至冷却箱(11)内，且支管体(15)延伸至底座(1)内的一端均匀连通有输水环管(16)，所述输水环管(16)之间呈环形均匀分布有输水阵列管(17)，所述输水环管(16)与输水阵列管(17)贯穿连通，所述输水阵列管(17)的外壁等距连通有喷头(18)；
2.如权利要求1所述的一种生产pe管用冷却装置，其特征在于：所述底座(1)靠近冷却箱(11)的一侧开设有收集水槽(1102)，所述收集水槽(1102)的上端面水平固定连接有过滤板(1103)。
3.如权利要求1所述的一种生产pe管用冷却装置，其特征在于：所述导向部件(19)通过可调架(1901)螺纹连接于过滤板(1103)的上表面，所述可调架(1901)为可调节伸缩结构。
4.如权利要求1所述的一种生产pe管用冷却装置，其特征在于：所述间歇扰...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋泽军，
申请(专利权)人：吉林省天泽管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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