System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 具有颜色梯度的陶瓷部件及其制造方法技术_技高网

具有颜色梯度的陶瓷部件及其制造方法技术

技术编号:44943573 阅读:0 留言:0更新日期:2025-04-12 01:18
本发明专利技术涉及一种具有颜色梯度的陶瓷部件,并且特别是钟表的表圈(1),其采用注射至少两种不同颜色的陶瓷材料(2,3)的方法来制造,所述陶瓷材料以不同的重量比混合,以产生形成颜色梯度的多种混合材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种陶瓷部件。更具体地,本专利技术涉及表配件例如表圈,其通过单轴压制不同颜色的陶瓷材料形成颜色渐变来装饰表配件而制成。


技术介绍

1、陶瓷或金属陶瓷表配件通常通过涉及注入材料然后烧结的方法获得。这些配件通常具有装饰性,例如表圈上的时标和数字,其颜色与配件的其余部分不同。装饰元件通常被钎焊或粘合到烧结的毛坯部件(blank part)上。这种在毛坯部件和装饰元件之间的机械组装可能成本高昂且实施复杂。

2、这种机械组装的替代方案是通过注入不同颜色的带有颜色的材料来生产毛坯部件,这些带有颜色的材料旨在机械加工后形成装饰。然而,制造不同颜色的陶瓷或金属陶瓷配件是一个复杂的过程。事实上,在烧结过程中会观察到至多30%的显著收缩。收缩率将取决于多个因素,包括材料的选择和注入的材料体积。在双注射或更普遍的多注射方法中,烧结过程中可能会出现收缩差异,导致不同材料之间的接合处分离或导致颜料从一种颜色扩散到另一种颜色。

3、为了克服这一缺点,文献ep 2746243中提出形成生坯并在烧结之前用包含充当颜料的金属的溶液浸渍该生坯的一部分。然而,这种方法的缺点是难以在整个着色部分获得均匀的颜色。

4、文献ep2965713还描述了一种获得具有颜色渐变的陶瓷材料并形成假牙的方法。然而,这一方法使用等静压制,其通常耗时且要求苛刻。此外,这一方法在工业上不可适用于大规模生产。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于通过提供一种用于获得具有颜色梯度的陶瓷部件的新型单轴压制方法来克服上述缺点。

2、为此,本专利技术涉及一种制造具有颜色梯度的陶瓷部件的方法。

3、更具体地,通过单轴压制制造根据本专利技术的部件的方法包括以下步骤:

4、-制备至少第一陶瓷材料和第二陶瓷材料,第一陶瓷材料的颜色不同于第二陶瓷材料;

5、-制备带有印模的冲压模具;

6、-在印模内放置格栅,以在印模内形成隔室;

7、-制备多种混合材料,其中第一陶瓷材料和第二陶瓷材料以不同的重量比混合,同时改变重量比以形成所需的颜色渐变;

8、-将材料根据重量比按升序或降序沉积在隔室中;

9、-去除格栅并单轴压制材料以形成生坯;

10、-将生坯脱脂得到褐胚(brown body);

11、-烧结褐胚形成毛坯部件;

12、-精加工毛坯部件以获得部件。

13、本专利技术还涉及由该制造方法得到的陶瓷部件。

14、根据本专利技术的其他有利变型:

15、-第一陶瓷材料和第二陶瓷材料中任意一个包含:氧化锆粉末、氧化铝粉末、氮化钛粉末、氮化硅粉末、碳化钛粉末、碳化铬粉末、碳化钨粉末或这些粉末中的至少两种的混合物;

16、-第一陶瓷材料和第二陶瓷材料各自包含提供给第一陶瓷材料和第二陶瓷材料不同颜色的不同颜料;

17、-颜料为金属氧化物或尖晶石;

18、-颜料选自氧化铬、氧化钴、氧化铁、氧化钛、氧化锰、氧化钼、氧化铈、氧化钒、氧化锌、氧化铝或这些氧化物的混合物;

19、-颜料为钴/铁/铬尖晶石或钴/铝尖晶石;

20、-第一陶瓷粉末和第二陶瓷粉末各自包含粘合剂;

21、-烧结步骤在1,200℃至1,800℃之间的温度下进行30分钟至20小时之间的时间;

22、-烧结步骤在氧化或还原环境中进行。

23、本专利技术还涉及一种具有颜色梯度的陶瓷部件。

24、根据本专利技术的部件包括多种不同的陶瓷材料,这些材料的颜色不同,并且更一般地,它们的美学外观不同。根据本专利技术,装饰部件是一体式的并且部件的陶瓷材料之间没有间断,从而获得颜色梯度。

25、本专利技术的其他特征和优点将在下面参考附图通过非限制性实例的方式呈现的对优选实施方案的描述中变得显而易见。

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【技术保护点】

1.一种通过单轴压制制造具有颜色梯度的陶瓷部件(1)的方法,所述方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述第一陶瓷材料(2)和所述第二陶瓷材料(3)中任意一个包含:氧化锆粉末、氧化铝粉末、氮化钛粉末、氮化硅粉末、碳化钛粉末、碳化铬粉末、碳化钨粉末或这些粉末中至少两种的混合物。

3.根据权利要求1或2所述的制造方法,其特征在于,所述第一陶瓷材料(2)和所述第二陶瓷材料(3)各自包含不同的颜料,所述颜料提供给所述第一陶瓷材料(2)和所述第二陶瓷材料(3)不同的颜色。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述颜料是金属氧化物或尖晶石。

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述颜料选自氧化铬、氧化钴、氧化铁、氧化钛、氧化锰、氧化钼、氧化铈、氧化钒、氧化锌、氧化铝或这些氧化物的混合物。

6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述颜料为钴/铁/铬尖晶石或钴/铝尖晶石。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述第一陶瓷粉末(2)和所述第二陶瓷粉末(3)各自包含粘合剂,所述粘合剂以X重量%至Y重量%存在。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述烧结步骤在1,200℃至1,800℃之间的温度下进行15分钟至20小时之间的时间。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述烧结步骤在氧化或还原环境中进行。

10.一种陶瓷部件(1),其特征在于,其具有颜色梯度。

11.根据权利要求10所述的部件(1),其特征在于,所述部件是用于外部部件或机芯中的表配件。

12.根据权利要求10或11所述的部件(1),其特征在于,用于外部部件或机芯的所述表配件选自包括中部、后盖、表圈、表圈镶片、按钮、表冠、表链链节、表扣、表盘、指针、杆、齿条、表盘时标、摆轮和夹板的列表。

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【技术特征摘要】

1.一种通过单轴压制制造具有颜色梯度的陶瓷部件(1)的方法,所述方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述第一陶瓷材料(2)和所述第二陶瓷材料(3)中任意一个包含:氧化锆粉末、氧化铝粉末、氮化钛粉末、氮化硅粉末、碳化钛粉末、碳化铬粉末、碳化钨粉末或这些粉末中至少两种的混合物。

3.根据权利要求1或2所述的制造方法,其特征在于,所述第一陶瓷材料(2)和所述第二陶瓷材料(3)各自包含不同的颜料,所述颜料提供给所述第一陶瓷材料(2)和所述第二陶瓷材料(3)不同的颜色。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述颜料是金属氧化物或尖晶石。

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述颜料选自氧化铬、氧化钴、氧化铁、氧化钛、氧化锰、氧化钼、氧化铈、氧化钒、氧化锌、氧化铝或这些氧化物的混合物。

6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述颜...

【专利技术属性】
技术研发人员:A·奈图斯吉尔S·雷特鲁维A·阿克提斯达塔P·维勒N·奥恩G·基斯林
申请(专利权)人:奥米加股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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