【技术实现步骤摘要】
本申请涉及一种吹吸机。
技术介绍
1、相关技术中的一种吹吸机,是常见的电动户外清洁工具,主要用于树叶等垃圾的清理和收集。吹吸机通常具有吹风模式和吸风模式,在吹风模式下,吹吸机向外吹风,可以将地面上散落的树叶集中。而在吸风模式下,吹吸机产生吸力,配合收集装置可以将树叶吸至收集装置里,从而避免手动清扫,达到节省人力和时间的目的。
2、吹吸机内设置有用来粉碎被吸入物的切割组件,切割组件被容纳在第一腔壳中。被切割组件粉碎的物品加速旋转被“甩”到第一腔壳,若吸入尖锐物品可能造成第一腔壳的损坏。
3、本部分提供了与本申请相关的背景信息,这些背景信息不一定是现有技术。
技术实现思路
1、本申请采用如下的技术方案:本申请的一个目的是解决或至少减轻上述问题的一部分或者全部。为此,本申请的一个目的在于提供一种吹吸机。
2、为了实现上述目标,本申请采用如下的技术方案:
3、一种吹吸机,包括电机和切割组件,切割组件至少部分设于第一腔壳内,被吸入物能够经过切割组件,从第一腔壳排出;第一腔壳包括外壳体和内衬体,外壳体设置在内衬体的外侧,外壳体由第一材料制成,内衬体由第二材料制成,第二材料的冲击强度大于第一材料的冲击强度,且第二材料的冲击强度大于或等于20kj/m2。
4、在一种实施例中,第二材料的冲击强度大于或等于30kj/m2。
5、在一种实施例中,第一材料的冲击强度大于或等于5kj/m2且小于或等于20kj/m2。
6、在
7、在一种实施例中,第二材料的冲击强度大于或等于40kj/m2。
8、在一种实施例中,第二材料的冲击强度大于或等于50kj/m2。
9、在一种实施例中,还包括风扇组件,至少部分风扇组件容纳于第一腔壳内,风扇组件由电机驱动以产生气流。
10、在一种实施例中,还包括主机壳体,电机设置于主机壳体内,至少部分主机壳体形成第一腔壳。
11、在一种实施例中,主机壳体具有吸风口和吹风口,吸风口和吹风口均与第一腔壳的内腔连通,切割组件靠近吸风口设置。
12、在一种实施例中,主机壳体包括扣合设置的第一蜗壳和第二蜗壳,内衬体的外周面设置有限位凸起,限位凸起夹设于第一蜗壳与第二蜗壳之间。
13、本申请的有益之处在于:通过设置外壳体和内衬体由不同的材料制成,第二材料的冲击强度大于第一材料的冲击强度,且第二材料的冲击强度大于或等于20kj/m2,使得草屑、小石子等加速流入第一腔道时,不易将内衬体损坏,从而有利于延长吹吸机的寿命。
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1.一种吹吸机,包括:
2.根据权利要求1所述的吹吸机,其特征在于,所述第二材料的冲击强度大于或等于30kJ/m2。
3.根据权利要求1所述的吹吸机,其特征在于,所述第一材料的冲击强度大于或等于5kJ/m2且小于或等于20kJ/m2。
4.根据权利要求1所述的吹吸机,其特征在于,所述第一材料的硬度大于所述第二材料的硬度。
5.根据权利要求1所述的吹吸机,其特征在于,所述第二材料的冲击强度大于或等于40kJ/m2。
6.根据权利要求1所述的吹吸机,其特征在于,所述第二材料的冲击强度大于或等于50kJ/m2。
7.根据权利要求1所述的吹吸机,其特征在于,还包括风扇组件,至少部分所述风扇组件容纳于所述第一腔壳内,所述风扇组件由所述电机驱动以产生气流。
8.根据权利要求1-7任一项所述的吹吸机,其特征在于,还包括主机壳体,所述电机设置于所述主机壳体内,至少部分所述主机壳体形成所述第一腔壳。
9.根据权利要求8所述的吹吸机,其特征在于,所述主机壳体具有吸风口和吹风口,所述吸风口和所述吹风口均与所
10.根据权利要求8所述的吹吸机,其特征在于,所述主机壳体包括扣合设置的第一蜗壳和第二蜗壳,所述内衬体的外周面设置有限位凸起,所述限位凸起夹设于所述第一蜗壳与所述第二蜗壳之间。
...【技术特征摘要】
1.一种吹吸机,包括:
2.根据权利要求1所述的吹吸机,其特征在于,所述第二材料的冲击强度大于或等于30kj/m2。
3.根据权利要求1所述的吹吸机,其特征在于,所述第一材料的冲击强度大于或等于5kj/m2且小于或等于20kj/m2。
4.根据权利要求1所述的吹吸机,其特征在于,所述第一材料的硬度大于所述第二材料的硬度。
5.根据权利要求1所述的吹吸机,其特征在于,所述第二材料的冲击强度大于或等于40kj/m2。
6.根据权利要求1所述的吹吸机,其特征在于,所述第二材料的冲击强度大于或等于50kj/m2。
7.根据权利要求1所述的吹吸机,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:李经纬,山冈敏成,
申请(专利权)人:南京泉峰科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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