【技术实现步骤摘要】
本技术属于包装，特别涉及一种可变枕式包装组件。
技术介绍
1、包装机，用于包装物料或产品，起到保护、美观的作用，主要包括有两大类，第一类是流水线式整体生产包装机，第二类是产品外围包装设备。流水线式整体生产包装机主要应用于食品、医药、日化、五金等行业中，主要包括有液体包装机、枕式包装机、卧式包装机以及给袋式自动包装机等。枕式包装机通常包括机架、机架上且沿前后向水平设置的水平固定板和水平固定板下侧的防皱压片与两块袋口成形板等，两块袋口成形板左右并排设置，防皱压片由前至后斜向下设置且其位于两块袋口成形板之间。
2、如申请号为cn201920016288.x的专利公开了一种枕式包装机的折边装置，包括有机架，所述机架上平行设置有两折边板，所述机架上平行设置有两导向杆，所述导向杆穿设折边板，且所述折边板与两导向杆滑移配合；两所述折边板上穿设连接有双向螺杆，所述双向螺杆转动驱动两折边板沿导向杆滑移运动，且两所述折边板的滑移运动方向相反。
3、如申请号为cn201721204526.7的专利公开了一种带无膜停机及产品稳定器的伺服枕式包装机，包括导膜机构和成袋调节机构，所述导膜机构包括若干个导膜辊，其中一个导膜辊开有周向凹槽，周向凹槽设有光电开关，成袋调节机构包括调节座、2个导向杆、丝杆、2个袋口宽度调节座、2个袋口成形板和产品稳定器，产品稳定器包括角度调节器和防皱压片，调节座安装在机架上，2个导向杆和丝杆安装在调节座上，2个袋口宽度调节座穿过2个导向杆和丝杆，丝杆从中间分开，丝杆两端的螺纹是反向的，丝杆末端设置手轮，2个
4、现有的枕式包装机通常仅能包装一种或少量几种规格的产品，适用性低。
技术实现思路
1、为了解决前述问题，本技术实施例提供了一种可变枕式包装组件，多个部件可调节，根据需要可调整相应的部件，实现多种规格产品的包装，适应性高。所述技术方案如下：
2、本技术实施例提供了一种可变枕式包装组件，包括机架1、机架1上且沿前后向水平设置的水平固定板2和水平固定板2下侧的防皱压片3与两块袋口成形板，两块袋口成形板左右并排设置，所述防皱压片3由前至后斜向下设置且其位于两块袋口成形板之间；所述水平固定板2可上下、左右和前后向调整地设于机架1上，所述防皱压片3的前端可角度调整地设于水平固定板2的下侧前部；所述水平固定板2的下侧设有两条水平滑轨4和一条丝杆5，两条水平滑轨4呈八字形分布且其之间的距离由前至后逐渐减小；所述丝杆5沿前后向设置，其位于两条水平滑轨4之间，其后端同轴设有手轮6，其上设有螺纹套27；所述水平滑轨4上滑动设有水平滑座7，所述水平滑座7的内侧或外侧沿前后向设有竖向固定板8，所述竖向固定板8可根据产品的宽度固定在水平滑座7的内侧或外侧；所述袋口成形板包括下折边板9、倾斜滑轨10、上折边板11和倾斜滑轨10上且能沿其所在方向调整的调整座12；所述下折边板9沿前后向设置，其后部固定在竖向固定板8的内侧下端，其能前后调整；所述倾斜滑轨10由前至后斜向下设置，其后端固定在竖向固定板8的外侧下部；所述上折边板11沿前后向设置，其位于下折边板9的上方，其前端位于下折边板9的前端的前方且其上沿左右向设有滚轮13，其后端固定在调整座12上；所述水平滑座7上沿左右向设有滑套14，所述螺纹套27上沿左右向固定有滑杆15，所述滑杆15的两端分别滑动设于两个水平滑座7的滑套14内，所述防皱压片3位于两块竖向固定板8之间且其位于螺纹套27的下方。
3、其中，本技术实施例中的螺纹套27为沿前后向设置的矩形块，所述滑杆15为光滑圆杆且其中部固定在螺纹套27的下部，所述丝杆5的中部与螺纹套27的上部螺纹连接，所述螺纹套27的上侧且位于丝杆5处设有锁紧丝杆5的丝杆锁紧螺栓16，所述丝杆锁紧螺栓16竖直向下设置且其位于水平固定板2的下方。
4、具体地，本技术实施例中的水平固定板2为沿前后向设置且前大后小的等腰梯形板，两条水平滑轨4分别设于水平固定板2的两条腰的下侧，所述水平固定板2远离机架1的一条腰的上侧沿其所在的方向设有刻度尺17，远离机架1的水平滑座7的外侧设有与刻度尺17配合的指针18。
5、具体地，本技术实施例中的丝杆5的前端和后部均通过轴承座19转动设于水平固定板2上，所述手轮6位于水平固定板2的后方，所述防皱压片3的前端通过角度调整件20设于水平固定板2的下侧前端且其位于前端的轴承座19的正前方。
6、其中，本技术实施例中的竖向固定板8的上端前后等间距地设有至少三个第一固定孔21；所述水平滑座7上前后并排设有两个第二固定孔，所述第一固定孔21和第二固定孔均沿左右向设置；相邻两个第一固定孔21之间的距离与两个第二固定孔之间的距离相等，两个第二固定孔与两个第一固定孔21重合并通过左右向的第一横向螺栓22固定。
7、其中，本技术实施例中的水平滑座7的内侧为前后向的平面，其外侧下端设有与竖向固定板8上端配合的矩形缺口；所述矩形缺口沿前后向设置且其位于滑套14的下方；若需要包装窄的产品，则竖向固定板8固定在水平滑座7的内侧；若需要包装宽的产品，则竖向固定板8固定在矩形缺口中
8、其中，本技术实施例中的机架1上沿前后向设有多孔固定板23，所述多孔固定板23上前后等间距地设有至少三个第三固定孔24，所述水平固定板2的中部前后并排设有至少三个第四固定孔28，所述第三固定孔24沿左右向设置，所述第四固定孔28竖向设置，所述水平固定板2的顶部沿前后向设有l形固定板25；所述l形固定板25的竖直臂固定在多孔固定板23上，其水平臂固定在水平固定板2上；所述水平臂上沿前后向设有横向条形孔，所述横向条形孔内前后并排设有两个竖向锁紧螺栓，两个竖向锁紧螺栓竖向设置且其下端固定在相邻两个第四固定孔28上以将水平固定板2固定在l形固定板25上；所述竖直臂上前后并排设有两个竖向条形孔，所述竖向条形孔竖向设置，所述竖直臂的顶部且位于竖向条形孔处设有限位螺栓29，两个竖向条形孔之间的距离与相邻两个第三固定孔24之间的距离相等，两个竖向条形孔与两个第三固定孔24重合并通过第二横向螺栓固定，所述第二横向螺栓沿左右向设置且其上可套设不同长度的垫套；所述垫套位于多孔固定板23与竖直臂之间，更换垫套实现水平固定板2的左右调整；所述限位螺栓29竖直向下设置且其下端顶靠在第二横向螺栓固定的上侧。
9、进一步地，本技术实施例中的调整座12位于倾斜滑轨10的内侧，所述调整座12上且位于倾斜滑轨10的外侧设有护套；所述护套沿倾斜滑轨10所在方向设置，其上设有调整座锁紧螺栓，其将倾斜滑轨10的前部外侧遮蔽；所述调整座锁紧螺栓沿左右向设置，其位于调整座12处，其将调整座12锁紧固定在倾斜滑轨10上。
10、其中，本技术实施例中的下折边板9为l形板且其水平设置，所述上折边板11由后至前斜向下设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.可变枕式包装组件，包括机架(1)、机架(1)上且沿前后向水平设置的水平固定板(2)和水平固定板(2)下侧的防皱压片(3)与两块袋口成形板，两块袋口成形板左右并排设置，所述防皱压片(3)由前至后斜向下设置且其位于两块袋口成形板之间；其特征在于，
2.根据权利要求1所述的可变枕式包装组件，其特征在于，所述螺纹套(27)为沿前后向设置的矩形块，所述滑杆(15)为光滑圆杆且其中部固定在螺纹套(27)的下部，所述丝杆(5)的中部与螺纹套(27)的上部螺纹连接，所述螺纹套(27)的上侧且位于丝杆(5)处设有锁紧丝杆(5)的丝杆锁紧螺栓(16)，所述丝杆锁紧螺栓(16)竖直向下设置且其位于水平固定板(2)的下方。
3.根据权利要求2所述的可变枕式包装组件，其特征在于，所述水平固定板(2)为沿前后向设置且前大后小的等腰梯形板，两条水平滑轨(4)分别设于水平固定板(2)的两条腰的下侧，所述水平固定板(2)远离机架(1)的一条腰的上侧沿其所在的方向设有刻度尺(17)，远离机架(1)的水平滑座(7)的外侧设有与刻度尺(17)配合的指针(18)。
4.根据权利要求
5.根据权利要求1所述的可变枕式包装组件，其特征在于，所述竖向固定板(8)的上端前后等间距地设有至少三个第一固定孔(21)；所述水平滑座(7)上前后并排设有两个第二固定孔，所述第一固定孔(21)和第二固定孔均沿左右向设置；相邻两个第一固定孔(21)之间的距离与两个第二固定孔之间的距离相等，两个第二固定孔与两个第一固定孔(21)重合并通过左右向的第一横向螺栓(22)固定。
6.根据权利要求5所述的可变枕式包装组件，其特征在于，所述水平滑座(7)的内侧为前后向的平面，其外侧下端设有与竖向固定板(8)上端配合的矩形缺口；所述矩形缺口沿前后向设置且其位于滑套(14)的下方；若需要包装窄的产品，则竖向固定板(8)固定在水平滑座(7)的内侧；若需要包装宽的产品，则竖向固定板(8)固定在矩形缺口中。
7.根据权利要求1所述的可变枕式包装组件，其特征在于，所述机架(1)上沿前后向设有多孔固定板(23)，所述多孔固定板(23)上前后等间距地设有至少三个第三固定孔(24)，所述水平固定板(2)的中部前后并排设有至少三个第四固定孔(28)，所述第三固定孔(24)沿左右向设置，所述第四固定孔(28)竖向设置，所述水平固定板(2)的顶部沿前后向设有L形固定板(25)；所述L形固定板(25)的竖直臂固定在多孔固定板(23)上，其水平臂固定在水平固定板(2)上；所述水平臂上沿前后向设有横向条形孔，所述横向条形孔内前后并排设有两个竖向锁紧螺栓，两个竖向锁紧螺栓竖向设置且其下端固定在相邻两个第四固定孔(28)上以将水平固定板(2)固定在L形固定板(25)上；所述竖直臂上前后并排设有两个竖向条形孔，所述竖向条形孔竖向设置，所述竖直臂的顶部且位于竖向条形孔处设有限位螺栓(29)，两个竖向条形孔之间的距离与相邻两个第三固定孔(24)之间的距离相等，两个竖向条形孔与两个第三固定孔(24)重合并通过第二横向螺栓固定，所述第二横向螺栓沿左右向设置且其上可套设不同长度的垫套；所述垫套位于多孔固定板(23)与竖直臂之间，更换垫套实现水平固定板(2)的左右调整；所述限位螺栓(29)竖直向下设置且其下端顶靠在第二横向螺栓固定的上侧。
8.根据权利要求1所述的可变枕式包装组件，其特征在于，所述调整座(12)位于倾斜滑轨(10)的内侧，所述调整座(12)上且位于倾斜滑轨(10)的外侧设有护套；所述护套沿倾斜滑轨(10)所在方向设置，其上设有调整座锁紧螺栓，其将倾斜滑轨(10)的前部外侧遮蔽；所述调整座锁紧螺栓沿左右向设置，其位于调整座(12)处，其将调整座(12)锁紧固定在倾斜滑轨(10)上。
9.根据权利要求1所述的可变枕式包装组件，其特征在于，所述下折边板(9)为L形板且其水平设置，所述上折边板(11)由后至前斜向下设置；所述竖向固定板(8)的下端前后并排设有两个第五固定孔，所述下折边板(9)上等间距地设有至少三个第六固定孔，所述第五固定孔和第六固定孔均沿左右向设置，相邻两个第六固定孔之间的距离与两个第五固定孔之间的距离相等；两个第五固定孔与两个第六固定孔重合并通过左右向的第三横向螺栓(26)固定。
...【技术特征摘要】
1.可变枕式包装组件，包括机架(1)、机架(1)上且沿前后向水平设置的水平固定板(2)和水平固定板(2)下侧的防皱压片(3)与两块袋口成形板，两块袋口成形板左右并排设置，所述防皱压片(3)由前至后斜向下设置且其位于两块袋口成形板之间；其特征在于，
2.根据权利要求1所述的可变枕式包装组件，其特征在于，所述螺纹套(27)为沿前后向设置的矩形块，所述滑杆(15)为光滑圆杆且其中部固定在螺纹套(27)的下部，所述丝杆(5)的中部与螺纹套(27)的上部螺纹连接，所述螺纹套(27)的上侧且位于丝杆(5)处设有锁紧丝杆(5)的丝杆锁紧螺栓(16)，所述丝杆锁紧螺栓(16)竖直向下设置且其位于水平固定板(2)的下方。
3.根据权利要求2所述的可变枕式包装组件，其特征在于，所述水平固定板(2)为沿前后向设置且前大后小的等腰梯形板，两条水平滑轨(4)分别设于水平固定板(2)的两条腰的下侧，所述水平固定板(2)远离机架(1)的一条腰的上侧沿其所在的方向设有刻度尺(17)，远离机架(1)的水平滑座(7)的外侧设有与刻度尺(17)配合的指针(18)。
4.根据权利要求1所述的可变枕式包装组件，其特征在于，所述丝杆(5)的前端和后部均通过轴承座(19)转动设于水平固定板(2)上，所述手轮(6)位于水平固定板(2)的后方，所述防皱压片(3)的前端通过角度调整件(20)设于水平固定板(2)的下侧前端且其位于前端的轴承座(19)的正前方。
5.根据权利要求1所述的可变枕式包装组件，其特征在于，所述竖向固定板(8)的上端前后等间距地设有至少三个第一固定孔(21)；所述水平滑座(7)上前后并排设有两个第二固定孔，所述第一固定孔(21)和第二固定孔均沿左右向设置；相邻两个第一固定孔(21)之间的距离与两个第二固定孔之间的距离相等，两个第二固定孔与两个第一固定孔(21)重合并通过左右向的第一横向螺栓(22)固定。
6.根据权利要求5所述的可变枕式包装组件，其特征在于，所述水平滑座(7)的内侧为前后向的平面，其外侧下端设有与竖向固定板(8)上端配合的矩形缺口；所述矩形缺口沿前后向设置且其位于滑套(14)的下方；若需要包装窄的产品，则竖向固定板(8)固定在水平滑座(7)的内侧；若需要包装宽的产品，则竖向固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建全，戴劲松，米泓泽，
申请(专利权)人：稳健医疗崇阳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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