防堵型NOx浓度分区取样测量装置和SCR脱硝系统制造方法及图纸

技术编号:44942382 阅读:13 留言:0更新日期:2025-04-12 01:18
本技术涉及尾气脱销技术领域,公开了一种防堵型NOx浓度分区取样测量装置和SCR脱硝系统,该防堵型NOx浓度分区取样测量装置包括用于从脱硝出口烟道中不同位置抽取待测量的烟气的多个取样探杆;与对应的取样探杆连通的多个取样支管,取样支管上安装有取样切换阀;用于测量从取样支管流出的烟气中NOx的浓度的NOx分析仪;设于取样支管的下游的反吹组件,反吹组件用于向取样支管以高于取样支管内烟气压力的压力吹送气体;以及设置于取样支管的下游的静电消除器,静电消除器设置为能够将气体电离为正离子和负离子。通过上述技术方案,利用反吹组件向取样支管吹送高压气体、正离子和负离子,从而防止粉尘堵塞取样支管。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及尾气脱硝,具体地涉及一种防堵型nox浓度分区取样测量装置。在此基础上,还涉及一种scr脱硝系统。


技术介绍

1、当前,燃煤电站普遍采用scr脱硝技术来降低排放nox浓度,scr脱硝技术利用nh3对nox的还原特性,在催化剂的作用下将nox还原为对环境无害的n2和h2o。在实际运行过程中,喷氨量的控制尤为关键,增加喷氨量有利于降低nox排放浓度,但氨逃逸会随之增加,进而造成下游空气预热器因硫酸氢铵沉积而堵塞和腐蚀。在喷氨控制方面,除了合理控制喷氨总量以外,还应重点关注喷氨的均匀性(具体指“脱硝入口氨氮摩尔比的均匀性”,表现为“脱硝出口nox浓度分布的均匀性”),保证相对均匀以确保在允许氨逃逸范围内,nox排放浓度达标。

2、近年来脱硝分区喷氨控制技术得到大量应用,该技术的核心工艺至少包括脱硝出口nox浓度分区测量技术,然而,因scr脱硝反应器高尘布置,烟气中粉尘浓度含量较高,分区取样管路易堵塞。

3、为解决分区取样管路易堵塞的难题,业内普遍采用相对烟气压力高些的气源进行反吹,如压缩空气反吹或锅炉一次风反吹,然而,由于飞灰粘附性较强,单纯的反吹并不能彻底解决分区取样管路易堵塞的问题,实际应用中仍容易出现分区取样管路堵塞的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了克服现有技术存在的分区取样管路易堵塞的问题,提供一种防堵型nox浓度分区取样测量装置和scr脱硝系统,该防堵型nox浓度分区取样测量装置具有不易堵塞的优点。

2、本技术的第一方面提供一种防堵型nox浓度分区取样测量装置,包括:多个取样探杆,多个所述取样探杆用于从脱硝出口烟道中不同位置抽取待测量的烟气;多个取样支管,多个所述取样支管与对应的所述取样探杆连通,所述取样支管上安装有取样切换阀;nox分析仪,所述nox分析仪用于测量从所述取样支管流出的所述烟气中nox的浓度;反吹组件,所述反吹组件设于所述取样支管的下游,用于向所述取样支管以高于所述取样支管内烟气压力的压力吹送气体;以及静电消除器,所述静电消除器设置于所述取样支管的下游,所述静电消除器设置为能够将所述气体电离为正离子和负离子。

3、通过上述技术方案,多个取样探杆与取样支管对应连通,控制取样支管上的取样切换阀开启和关闭,从而控制对应的取样探杆从脱硝出口烟道中抽取待测量烟气,该烟气流经取样探杆、取样支管后进入nox分析仪,通过nox分析仪得到该烟气中nox的浓度。调整不同取样支管上的取样切换阀的开启或者关闭状态,使得位于脱硝出口烟道中不同位置的取样探杆抽取烟气,从而能够测量脱硝出口烟道中不同位置的烟气的nox浓度。另外,利用反吹组件向取样支管吹送高于取样支管内烟气压力的气体,可以降低因取样支管内含尘量过高而堵塞取样支管的风险。进一步地,利用静电消除器将反吹组件吹送的气体电离成正离子和负离子,该正离子和负离子被反吹组件吹送向取样支管,并与取样支管中的带静电的粉尘结合,从而消除粉尘的静电,防止粉尘因静电吸附而堵塞取样支管。

4、可选地,本技术提供的防堵型nox浓度分区取样测量装置还包括取样母管,多个所述取样支管的出口汇合并与所述取样母管的入口连通,所述nox分析仪安装于所述取样母管上,所述反吹组件、所述静电消除器与所述取样母管连通。

5、可选地,本技术提供的防堵型nox浓度分区取样测量装置还包括安装于所述取样母管上的负压抽气器和与所述取样母管的出口连通的取样总阀,所述负压抽气器设置于所述nox分析仪的下游。

6、可选地,所述取样支管以及所述取样母管与温度高于所述取样支管以及所述取样母管的温度的烟道壁的最小距离不超过20cm,以提高所述取样支管以及所述取样母管的温度。

7、可选地,本技术提供的防堵型nox浓度分区取样测量装置还包括两端分别与反吹气源以及所述取样母管的位于所述nox分析仪与所述负压抽气器之间的位置连通的反吹管,所述反吹组件和所述静电消除器安装于所述反吹管上。

8、可选地,所述反吹组件包括反吹气源驱动机构和反吹阀。

9、可选地,所述反吹气源驱动机构包括脉冲发生器。

10、可选地,所述取样探杆沿垂直于所述脱硝出口烟道内的烟气流动方向延伸。

11、可选地,所述取样探杆的入口伸入所述脱硝出口烟道内并且延伸至所述脱硝出口烟道的中心轴线处。

12、本技术的第二方面提供一种scr脱硝系统,包括上述防堵型nox浓度分区取样测量装置。

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【技术保护点】

1.一种防堵型NOx浓度分区取样测量装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的防堵型NOx浓度分区取样测量装置,其特征在于,还包括取样母管(6),多个所述取样支管(4)的出口汇合并与所述取样母管(6)的入口连通,所述NOx分析仪(7)安装于所述取样母管(6)上,所述反吹组件、所述静电消除器(14)与所述取样母管(6)连通。

3.根据权利要求2所述的防堵型NOx浓度分区取样测量装置,其特征在于,还包括安装于所述取样母管(6)上的负压抽气器(9)和与所述取样母管(6)的出口连通的取样总阀(8),所述负压抽气器(9)设置于所述NOx分析仪(7)的下游。

4.根据权利要求3所述的防堵型NOx浓度分区取样测量装置,其特征在于,所述取样支管(4)以及所述取样母管(6)与温度高于所述取样支管(4)以及所述取样母管(6)的温度的烟道壁的最小距离不超过20cm。

5.根据权利要求3所述的防堵型NOx浓度分区取样测量装置,其特征在于,还包括两端分别与反吹气源(10)以及所述取样母管(6)的位于所述NOx分析仪(7)与所述负压抽气器(9)之间的位置连通的反吹管(11),所述反吹组件和所述静电消除器(14)安装于所述反吹管(11)上。

6.根据权利要求5所述的防堵型NOx浓度分区取样测量装置,其特征在于,所述反吹组件包括反吹气源驱动机构和反吹阀(12)。

7.根据权利要求6所述的防堵型NOx浓度分区取样测量装置,其特征在于,所述反吹气源驱动机构包括脉冲发生器(13)。

8.根据权利要求1所述的防堵型NOx浓度分区取样测量装置,其特征在于,所述取样探杆(3)沿垂直于所述脱硝出口烟道(1)内的烟气流动方向延伸。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的防堵型NOx浓度分区取样测量装置,其特征在于,所述取样探杆(3)的入口伸入所述脱硝出口烟道(1)内并且延伸至所述脱硝出口烟道(1)的中心轴线处。

10.一种SCR脱硝系统,其特征在于,包括根据利要求1-9中任意一项所述的防堵型NOx浓度分区取样测量装置。

...

【技术特征摘要】

1.一种防堵型nox浓度分区取样测量装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的防堵型nox浓度分区取样测量装置,其特征在于,还包括取样母管(6),多个所述取样支管(4)的出口汇合并与所述取样母管(6)的入口连通,所述nox分析仪(7)安装于所述取样母管(6)上,所述反吹组件、所述静电消除器(14)与所述取样母管(6)连通。

3.根据权利要求2所述的防堵型nox浓度分区取样测量装置,其特征在于,还包括安装于所述取样母管(6)上的负压抽气器(9)和与所述取样母管(6)的出口连通的取样总阀(8),所述负压抽气器(9)设置于所述nox分析仪(7)的下游。

4.根据权利要求3所述的防堵型nox浓度分区取样测量装置,其特征在于,所述取样支管(4)以及所述取样母管(6)与温度高于所述取样支管(4)以及所述取样母管(6)的温度的烟道壁的最小距离不超过20cm。

5.根据权利要求3所述的防堵型nox浓度分区取样测量装置,其特征在于,还包括两端分别与反吹气源(...

【专利技术属性】
技术研发人员:马国伟周磊柳磊
申请(专利权)人:国家能源集团科学技术研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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