【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及木材抛光，具体是一种防扬尘抛光设备及其在碳化木加工中的应用。
技术介绍
1、碳化木加工是一种对木材进行处理的工艺，能有效提高木材的稳定性、耐久性等诸多性能。
2、碳化木加工主要是利用高温对木材进行处理。在无氧或低氧的环境下，将木材加热到一定温度。在这个过程中，木材内部的半纤维素会发生分解，产生醋酸等有机酸，这些有机酸能够对木材中的一些微生物(如真菌、虫蚁等)起到抑制作用。同时，木材中的纤维素等成分会发生一些物理和化学变化，使得木材的结构更加紧密，从而提高木材的强度和稳定性。
3、当碳化木碳化完成后，通常是将碳化木裁切成所需片状板材后，再对木材表面进行抛光处理，现有的抛光处理是通过抛光设备对木材先进行粗抛光，再进行精抛光，然而，在调节抛光精度时，通常需要在停机后更换所需抛光辊，这无疑增加了抛光步骤及成本，导致抛光效率降低的问题，若通过双工位对碳化木进行抛光，设备所需占地面积增加，其内部的扬尘空间相应增加，导致除尘效果降低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种防扬尘抛光设备及其在碳化木加工中的应用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种防扬尘抛光设备，包括：
4、机台，以及固定安装在所述机台上的承接板，所述承接板上设置有输送组件；
5、还包括：
6、平移组件，设置在所述机台内，所述平移组件上连接有活动板，所述活动板上固定有呈
7、抛光切换机构，设置在所述支撑板上，所述抛光切换机构上连接有第一抛光辊和第二抛光辊，所述活动板上设置有与所述抛光切换机构连接的引导组件，所述引导组件能够在所述活动板运动时，通过所述抛光切换机构调节所述第一抛光辊和所述第二抛光辊的高度；
8、随动吸尘机构，设置在所述机台内且与所述抛光切换机构连接，用于对抛光产生的碎屑执行吸收动作。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述平移组件包括转动安装在所述机台内的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺纹套筒，所述机台内固定有导向柱，所述导向柱上滑动安装有导向套筒，所述导向套筒和所述螺纹套筒分别与所述活动板固定连接。
10、作为本专利技术再进一步的方案：所述抛光切换机构包括转动安装在所述支撑板上的转动杆，所述转动杆端部固定有转动板，所述转动板上固定有呈对称设置的电机，两个所述电机的输出轴分别与所述第一抛光辊和所述第二抛光辊的转轴连接，所述支撑板上设置有齿合组件。
11、作为本专利技术再进一步的方案：所述齿合组件包括开设在所述支撑板上的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动安装有第三滑动块，所述第三滑动块上固定有齿条板；
12、还包括固定安装在所述转动杆上且与所述齿条板啮合的齿轮，所述支撑板上设置有与所述齿条板连接的滑动结构。
13、作为本专利技术再进一步的方案：所述滑动结构包括开设在所述支撑板上的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑动块，所述第二滑动块上铰接有与所述齿条板铰接的第二连杆。
14、作为本专利技术再进一步的方案：所述引导组件包括开设在所述活动板上且呈对称设置的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑动块，所述第一滑动块上铰接有与所述第二滑动块铰接的第一连杆；
15、还包括固定安装在所述第一滑动块上的限位柱，所述机台内壁开设有导向槽，所述导向槽与所述限位柱滑动嵌合。
16、作为本专利技术再进一步的方案：所述导向槽包括第一直槽、第一斜槽、第二直槽、第二斜槽，所述第一直槽、所述第一斜槽、所述第二直槽、所述第二斜槽的首尾依次相互接通。
17、作为本专利技术再进一步的方案：所述随动吸尘组件包括连接在所述机台内且与所述转动杆转动连接的导管，所述导管上连接有呈对称设置的分流管，所述转动杆上开设有与所述分流管导通配合的导通孔，所述支撑板上设置有与所述分流管连接的负压组件。
18、作为本专利技术再进一步的方案：所述负压组件包括固定安装在所述支撑板上的固定板，所述固定板上固定有吸尘嘴，所述吸尘嘴与所述分流管接通。
19、一种防扬尘抛光设备在碳化木加工中的应用，采用所述的防扬尘抛光设备。
20、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本申请能够通过引导组件与抛光切换机构的配合，实现第一抛光辊和第二抛光辊位置的调换，以对木材进行粗抛光和精抛光处理，具体的，当输送带将木材运送至与第一抛光辊配合位置时，在平移组件的作用下，控制第一抛光辊沿着木材的长度方向运动，同时，在抛光切换机构的作用下，控制第一抛光辊转动，以对木材进行粗抛光处理，在随动吸尘组件的作用下，可对抛光时产生的木屑进行吸收处理，以防止木屑飞溅而导致机台内的零件损坏的问题，当粗抛光完成后，在引导组件和抛光切换机构的作用下，调换第一抛光辊和第二抛光辊的位置，以通过第二抛光辊对木材进行精抛光处理，通过调节第一抛光辊和第二抛光辊的位置，可实现在活动板往复运动一次时，对木材先进行粗抛光处理，以通过较强的切削能力，快速将木材表面不平整的部分磨掉，使木材初步平整，再进行精抛光处理，以进一步对木材表面进行细化，使木材表面更加光滑。
21、通过第一抛光辊和第二抛光辊的相互切换，使得设备整体的集成度更高，体积更小，所占用的空间更小，同理，设备体积减小，则意味着其内部的扬尘空间更小，对抛光时产生的木屑等杂质的吸尘及排尘效果更佳。
22、通过引导组件和抛光切换机构的配合，可实现在粗抛光完成后，快速切换第一抛光辊和第二抛光辊的位置，避免需要停机更换的问题，从而增加了对木材抛光处理的效率，且在切换过程中，由于转动杆只需转动半圈即可实现切换，齿条板和齿轮有着传动精度高的优点，可确保第一抛光辊和第二抛光辊精确的运动至所需位置，还可避免了因使用马达等驱动源而产生转动惯性，导致第一抛光辊和第二抛光辊位置切换时产生偏移的问题，同时，由于粗、精抛光共用同一基准，使得加工的同位性一致，实现对木材抛光的精度更高的效果。
23、通过调节两个吸尘嘴与导管的接通状态，可实现在第一抛光辊和第二抛光辊的前进方向，始终有一个吸尘嘴对碎屑进行吸收，既可实现对抛光产生的碎屑进行吸收，又可保证导管产生的吸力，不会因两个吸尘嘴都导通，而使气体分流，导致产生的吸力下降而无法全面吸收碎屑的问题。
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1.一种防扬尘抛光设备，包括：
2.根据权利要求1所述的一种防扬尘抛光设备，其特征在于，所述平移组件包括转动安装在所述机台(1)内的丝杆(4)，所述丝杆(4)上螺纹连接有螺纹套筒(5)，所述机台(1)内固定有导向柱(7)，所述导向柱(7)上滑动安装有导向套筒(8)，所述导向套筒(8)和所述螺纹套筒(5)分别与所述活动板(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防扬尘抛光设备，其特征在于，所述抛光切换机构包括转动安装在所述支撑板(11)上的转动杆(12)，所述转动杆(12)端部固定有转动板(19)，所述转动板(19)上固定有呈对称设置的电机(21)，两个所述电机(21)的输出轴分别与所述第一抛光辊(22)和所述第二抛光辊(23)的转轴连接，所述支撑板(11)上设置有齿合组件。
4.根据权利要求3所述的一种防扬尘抛光设备，其特征在于，所述齿合组件包括开设在所述支撑板(11)上的第三滑槽(1102)，所述第三滑槽(1102)内滑动安装有第三滑动块(17)，所述第三滑动块(17)上固定有齿条板(18)；
5.根据权利要求4所述的一种防扬
6.根据权利要求5所述的一种防扬尘抛光设备，其特征在于，所述引导组件包括开设在所述活动板(6)上且呈对称设置的第一滑槽(601)，所述第一滑槽(601)内滑动安装有第一滑动块(9)，所述第一滑动块(9)上铰接有与所述第二滑动块(15)铰接的第一连杆(14)；
7.根据权利要求6所述的一种防扬尘抛光设备，其特征在于，所述导向槽包括第一直槽(101)、第一斜槽(102)、第二直槽(103)、第二斜槽(104)，所述第一直槽(101)、所述第一斜槽(102)、所述第二直槽(103)、所述第二斜槽(104)的首尾依次相互接通。
8.根据权利要求3所述的一种防扬尘抛光设备，其特征在于，所述随动吸尘组件包括连接在所述机台(1)内且与所述转动杆(12)转动连接的导管(26)，所述导管(26)上连接有呈对称设置的分流管(27)，所述转动杆(12)上开设有与所述分流管(27)导通配合的导通孔(1201)，所述支撑板(11)上设置有与所述分流管(27)连接的负压组件。
9.根据权利要求8所述的一种防扬尘抛光设备，其特征在于，所述负压组件包括固定安装在所述支撑板(11)上的固定板(24)，所述固定板(24)上固定有吸尘嘴(25)，所述吸尘嘴(25)与所述分流管(27)接通。
10.一种防扬尘抛光设备在碳化木加工中的应用，其特征在于，采用如权利要求1-9任意一项所述的防扬尘抛光设备。
...【技术特征摘要】
1.一种防扬尘抛光设备，包括：
2.根据权利要求1所述的一种防扬尘抛光设备，其特征在于，所述平移组件包括转动安装在所述机台(1)内的丝杆(4)，所述丝杆(4)上螺纹连接有螺纹套筒(5)，所述机台(1)内固定有导向柱(7)，所述导向柱(7)上滑动安装有导向套筒(8)，所述导向套筒(8)和所述螺纹套筒(5)分别与所述活动板(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防扬尘抛光设备，其特征在于，所述抛光切换机构包括转动安装在所述支撑板(11)上的转动杆(12)，所述转动杆(12)端部固定有转动板(19)，所述转动板(19)上固定有呈对称设置的电机(21)，两个所述电机(21)的输出轴分别与所述第一抛光辊(22)和所述第二抛光辊(23)的转轴连接，所述支撑板(11)上设置有齿合组件。
4.根据权利要求3所述的一种防扬尘抛光设备，其特征在于，所述齿合组件包括开设在所述支撑板(11)上的第三滑槽(1102)，所述第三滑槽(1102)内滑动安装有第三滑动块(17)，所述第三滑动块(17)上固定有齿条板(18)；
5.根据权利要求4所述的一种防扬尘抛光设备，其特征在于，所述滑动结构包括开设在所述支撑板(11)上的第二滑槽(1101)，所述第二滑槽(1101)内滑动安装有第二滑动块(15)，所述第二滑动块(15)上铰接有与所述齿条板(18)铰接的第二连杆(16)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄立念，刘艳梅，马强，
申请(专利权)人：浙江思风工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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