【技术实现步骤摘要】
本技术涉及医疗器械制备装置，尤其涉及一种用于预灌封注射器针筒的锥头表面磨砂装置。
技术介绍
1、预灌封注射器是国外九十年代开发的一种新型药品包装形式，其主要用于高档药物的包装储存并直接用于注射或用于眼科、耳科、骨科等手术冲洗。刚出模的预灌封注射器的锥头表面光滑，需要对其表面磨砂，使其有均匀粗糙的表面，方便后序针筒牢固的装配。
2、如公开号为cn206839847u，专利名称为灌封注射器磨头的中国技术专利，公开了一种预灌封注射器磨头，包括传送装置，传送装置上部设有压轮，传送装置一侧设有磨头，磨头连接磨头驱动装置；传送装置包括顺次交叉布置的传送轮，传送轮外边缘开设v型开口，能够随意掌控对预灌封注射器的磨削力度和磨削时间，提高了磨削精度，降低了废品率。
3、现有技术的这种方式，加工产生灰尘较多，影响预灌封注射器的品质，并且磨砂角度无法调节，砂轮与预灌封注射器针筒的锥头锥度无法较好贴合，使磨砂表面不均匀，影响预灌封注射器的品质。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术中的不足，提供一种用于预灌封注射器针筒的锥头表面磨砂装置，不仅加工灰尘较少，而且使其有均匀粗糙的表面，能够有效提高预灌封注射器的品质。
2、为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种用于预灌封注射器针筒的锥头表面磨砂装置，包括工作台，所述工作台上设置有输送机构，沿所述输送机构传送方向的两侧对应设置有驱动轮机构以及磨砂机构，所述工作台上预留有安装位，顶升机构通过安装位从所述工作台
3、上述技术方案中，所述输送机构包括平行设置的第一输送带和第二输送带，位于所述第一输送带和所述第二输送带上均设置有限位部。
4、上述技术方案中，所述顶升机构包括设置在所述工作台下方的顶升座，顶升座上设置有传动连杆，凸轮通过传动连杆一侧设置的随动器传动，所述传动连杆的另一侧连接有顶升弹性件，顶升柱下端与所述传动连杆联动，在顶升柱的上端通过所述安装位从工作台下方穿出后与位于第一输送带两侧的顶升组件连接。
5、上述技术方案中，所述顶升弹性件的一端与传动连杆连接，所述顶升弹性件的另一端与所述工作台的下工作面连接。
6、上述技术方案中，所述顶升座包括相对设置的第一顶升座以及第二顶升座，所述顶升柱穿设在第二顶升座中，顶升柱的上端与顶升组件连接，顶升柱的下端与所述传动连杆联动，所述传动连杆的另一端转动与所述第一顶升座转动连接。
7、上述技术方案中，所述顶升组件包括顶升架以及位于顶升架上的滚轮组。
8、上述技术方案中，驱动轮机构设置在所述第一输送带的外侧，包括固定在所述工作台上的驱动轮座，设置在所述驱动轮座上的驱动轮组以及位于驱动轮组下方与所述滚轮组位置相对应的限制块。
9、上述技术方案中，磨砂机构设置在第二输送带的外侧并与所述驱动轮机构位置相对应，所述磨砂机构包括砂轮组件以及所述砂轮组件配合设置的位置调节组件以及角度调节组件。
10、上述技术方案中，所述位置调节组件包括导向板，导向座设置在所述导向板上，调节驱动电机通过调节电机支架安装，所述调节驱动电机的输出轴通过偏心轮驱动所述导向座上的滑座实现位置调节。
11、上述技术方案中，角度调节组件连接设置在导向板的外侧并同时与磨砂座活动连接。
12、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过输送机构传送方向的两侧对应设置驱动轮机构以及磨砂机构，位于驱动轮机构以及所述磨砂机构之间设置顶升机构，使预灌封注射器针筒能够在顶升机构的作用下，通过驱动轮机构驱动，预灌封注射器针筒随驱动轮机构绕自身的轴线旋转同时磨砂机构开始打磨锥头，这种方式不仅能够使锥头有均匀粗糙表面，而且采用较小的金刚砂轮，耐磨损，灰尘减少，同时磨砂机构可以进行角度调节，砂轮与预灌封注射器针筒的锥头锥度较好贴合，使磨砂表面足够均匀，提高预灌封注射器的品质。
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1.一种用于预灌封注射器针筒的锥头表面磨砂装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上设置有输送机构（2），沿所述输送机构（2）传送方向的两侧对应设置有驱动轮机构（3）以及磨砂机构（4），所述工作台（1）上预留有安装位（11），顶升机构（5）通过安装位从所述工作台（1）下方穿出后与所述输送机构（2）相配合，并位于所述驱动轮机构（3）以及所述磨砂机构（4）之间。
2.根据权利要求1所述的用于预灌封注射器针筒的锥头表面磨砂装置，其特征在于，所述输送机构（2）包括平行设置的第一输送带（21）和第二输送带（22），位于所述第一输送带（21）和所述第二输送带（22）上均设置有限位部（20）。
3.根据权利要求2所述的用于预灌封注射器针筒的锥头表面磨砂装置，其特征在于，所述顶升机构（5）包括设置在所述工作台（1）下方的顶升座，顶升座上设置有传动连杆（52），凸轮（53）通过传动连杆（52）一侧设置的随动器（521）传动，所述传动连杆（52）的另一侧连接有顶升弹性件（54），顶升柱（55）下端与所述传动连杆（52）联动，在顶升柱（55）的上端通过所述安装位（1
4.根据权利要求3所述的用于预灌封注射器针筒的锥头表面磨砂装置，其特征在于，所述顶升弹性件（54）的一端与传动连杆（52）连接，所述顶升弹性件（54）的另一端与所述工作台（1）的下工作面连接。
5.根据权利要求3所述的用于预灌封注射器针筒的锥头表面磨砂装置，其特征在于，所述顶升座包括相对设置的第一顶升座（511）以及第二顶升座（512），所述顶升柱（55）穿设在第二顶升座（512）中，顶升柱（55）的上端与顶升组件（56）连接，顶升柱（55）的下端与所述传动连杆（52）联动，所述传动连杆（52）的另一端转动与所述第一顶升座（511）转动连接。
6.根据权利要求5所述的用于预灌封注射器针筒的锥头表面磨砂装置，其特征在于，所述顶升组件（56）包括顶升架（561）以及位于顶升架（561）上的滚轮组（562）。
7.根据权利要求6所述的用于预灌封注射器针筒的锥头表面磨砂装置，其特征在于，驱动轮机构（3）设置在所述第一输送带（21）的外侧，包括固定在所述工作台（1）上的驱动轮座（31），设置在所述驱动轮座（31）上的驱动轮组（32）以及位于驱动轮组（32）下方与所述滚轮组（562）位置相对应的限制块（33）。
8.根据权利要求7所述的用于预灌封注射器针筒的锥头表面磨砂装置，其特征在于，磨砂机构（4）设置在第二输送带（22）的外侧并与所述驱动轮机构（3）位置相对应，所述磨砂机构（4）包括砂轮组件（41）以及所述砂轮组件（41）配合设置的位置调节组件以及角度调节组件（43）。
9.根据权利要求8所述的用于预灌封注射器针筒的锥头表面磨砂装置，其特征在于，所述位置调节组件包括导向板（421），导向座（422）设置在所述导向板（421）上，调节驱动电机（423）通过调节电机支架（424）安装，所述调节驱动电机（423）的输出轴通过偏心轮（425）驱动所述导向座（422）上的滑座（426）实现位置调节。
10.根据权利要求9所述的用于预灌封注射器针筒的锥头表面磨砂装置，其特征在于，角度调节组件（43）连接设置在导向板（421）的外侧并同时与磨砂座（40）活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于预灌封注射器针筒的锥头表面磨砂装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上设置有输送机构（2），沿所述输送机构（2）传送方向的两侧对应设置有驱动轮机构（3）以及磨砂机构（4），所述工作台（1）上预留有安装位（11），顶升机构（5）通过安装位从所述工作台（1）下方穿出后与所述输送机构（2）相配合，并位于所述驱动轮机构（3）以及所述磨砂机构（4）之间。
2.根据权利要求1所述的用于预灌封注射器针筒的锥头表面磨砂装置，其特征在于，所述输送机构（2）包括平行设置的第一输送带（21）和第二输送带（22），位于所述第一输送带（21）和所述第二输送带（22）上均设置有限位部（20）。
3.根据权利要求2所述的用于预灌封注射器针筒的锥头表面磨砂装置，其特征在于，所述顶升机构（5）包括设置在所述工作台（1）下方的顶升座，顶升座上设置有传动连杆（52），凸轮（53）通过传动连杆（52）一侧设置的随动器（521）传动，所述传动连杆（52）的另一侧连接有顶升弹性件（54），顶升柱（55）下端与所述传动连杆（52）联动，在顶升柱（55）的上端通过所述安装位（11）从工作台（1）下方穿出后与位于第一输送带（21）两侧的顶升组件（56）连接。
4.根据权利要求3所述的用于预灌封注射器针筒的锥头表面磨砂装置，其特征在于，所述顶升弹性件（54）的一端与传动连杆（52）连接，所述顶升弹性件（54）的另一端与所述工作台（1）的下工作面连接。
5.根据权利要求3所述的用于预灌封注射器针筒的锥头表面磨砂装置，其特征在于，所述顶升座包括相对设置的第一顶升座（511）以及第二顶升座（512），所述顶升柱（55）穿设在第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，曹波，叶欢，陈国安，
申请(专利权)人：宁波正力药品包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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