一种自动回填泥土的种苗机制造技术

技术编号:44941816 阅读:6 留言:0更新日期:2025-04-12 01:17
本技术公开了一种自动回填泥土的种苗机,包括主支架,主支架的顶端装配有种苗机,主支架的底部外侧装配有回填机构,在使用时,通过主支架与外部动力牵引车连接,可以选择前挂或者后挂两种不同方式推动或牵引前进,并由牵引车提供能源驱动,在使用时,松土辊将土壤由传送带向后输送到引导槽的内部向下收到重力的影响稳定向后从回流槽的槽口下落到传送之前的凹槽内实现回填,引导槽的俯视面呈括号形状向外扩张,在扩张口的内部种苗机构按照固定频率向松土辊挖出的凹槽内部投放秧苗,有效的解决了现有的种苗机泥土的回填方式一般采用挡板拨动回填或者单独的回填工序回填造成对地面平整度要求高,回填效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及种苗机,具体为一种自动回填泥土的种苗机


技术介绍

1、种苗机主要应用在各种秧苗在大批量种植时,将秧苗埋种于地面的机械设备。

2、现有的种苗机普遍采用的方式为爪状结构插入土壤后,向外扩张投放秧苗,在拔出爪状结构的方式,采用造坑式的方式移植秧苗,该种移栽结构存在开合机构耐用程度差,易损坏卡顿造成后续失效的问题,对种植的土壤硬度有较高要求,需要单独使用设备提前松弛土壤后才能够进行后续工作。

3、还有的种苗机采用挖槽式的方式,即利于挖土机构在土壤中挖掘长条凹槽,将土壤预留在凹槽口的两侧,再利用后部的被动挡板将土壤回填,这种设备在挖掘时的土壤飞溅以及堆积位置不好控制,被动的挡板无法稳定的回填,会造成回填后的土壤均匀程度差,尤其是在不是很平整的土壤地面中,设备行走的颠簸或者升降会造成挡板底端于地面的贴合程度差,造成土壤回填的遗漏,这种设备在使用效果差时,甚至会放弃挡板直接使用人工在后方回填,回填效率比较低。

4、鉴于以上问题,特提出一种自动回填泥土的种苗机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动回填泥土的种苗机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动回填泥土的种苗机,包括主支架,所述主支架的顶端装配有种苗机构,所述主支架的底部外侧装配有回填机构;所述主支架包括用于固定种苗机构的固定框,所述固定框的前端铰接有伸缩杆,所述固定框的最前端铰接有翻转梁,所述翻转梁的前端装配有旋转的松土辊;所述种苗机构包括引槽,所述引槽的侧壁装配有旋转的传送螺旋,所述传送螺旋倾斜向下安装;所述回填机构包括收集槽,所述收集槽的后端焊接有导槽,所述导槽的末端焊接有回流槽;所述收集槽从前向后倾斜向上固定,导槽以及回流槽从前向后倾斜向下固定,收集槽与导槽的连接点位于最高位置,所述收集槽的内部装配有传送带。

3、优选的,所述固定框的底端固定装配有固定架,所述固定架的底端装配有旋转的配合式行走轮。

4、优选的,所述固定框的前端焊接有吊装架,所述翻转梁转动装配在吊装架的前端。

5、优选的,所述松土辊的外部均匀分布焊接有w形状的挖土杆,且挖土杆的两个尖端延伸向旋进方向。

6、优选的,所述引槽的底端焊接有向后下方倾斜的倾斜槽,所述倾斜槽的侧壁开设有开口,所述开口的两端焊接有轴承座,在轴承座的内部装配有由转轴和电机组成的输出机构,所述传送螺旋焊接于输出机构的外壁。

7、优选的,所述固定框的顶端装配有供料机构。

8、优选的,所述引槽的末端竖直滑动装配有落苗管,所述落苗管与引槽之间通过螺栓固定。

9、优选的,所述收集槽的顶端转动装配有倾斜向后上方运行的传送带。

10、优选的,所述落苗管最底端与地面的落差不高于秧苗的高度。

11、优选的,所述翻转梁的外部为薄壳结构,薄壳结构的内部装配有动力机构以及传动机构为松土辊提供旋转动力。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设置了一种带有主支架、种苗机构以及回填机构的自动回填泥土的种苗机,在使用时,通过主支架与外部动力牵引车连接,可以选择前挂或者后挂两种不同方式推动或牵引前进,并由牵引车提供能源驱动,在使用时,松土辊挖掘并松动土壤,使得土壤在挖开的同时向后掉落到收集槽顶部的传送带上,并由传送带向后输送到引导槽的内部向下收到重力的影响稳定向后从回流槽的槽口下落到传送之前的凹槽内实现回填,引导槽的俯视面呈括号形状向外扩张,在扩张口的内部种苗机构按照固定频率向松土辊挖出的凹槽内部投放秧苗,有效的解决了现有的种苗机泥土的回填方式一般采用挡板拨动回填或者单独的回填工序回填造成对地面平整度要求高,回填效率低的问题。

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【技术保护点】

1.一种自动回填泥土的种苗机,包括主支架(1),其特征在于:所述主支架(1)的顶端装配有种苗机构(2),所述主支架(1)的底部外侧装配有回填机构(3);所述主支架(1)包括用于固定种苗机构(2)的固定框(12),所述固定框(12)的前端铰接有伸缩杆(14),所述固定框(12)的最前端铰接有翻转梁(15),所述翻转梁(15)的前端装配有旋转的松土辊(16);所述种苗机构(2)包括引槽(21),所述引槽(21)的侧壁装配有旋转的传送螺旋(26),所述传送螺旋(26)倾斜向下安装;所述回填机构(3)包括收集槽(31),所述收集槽(31)的后端焊接有导槽(32),所述导槽(32)的末端焊接有回流槽(33);所述收集槽(31)从前向后倾斜向上固定,导槽(32)以及回流槽(33)从前向后倾斜向下固定,收集槽(31)与导槽(32)的连接点位于最高位置,所述收集槽(31)的内部装配有传送带。

2.根据权利要求1所述的一种自动回填泥土的种苗机,其特征在于:所述固定框(12)的底端固定装配有固定架(11),所述固定架(11)的底端装配有旋转的配合式行走轮。

3.根据权利要求2所述的一种自动回填泥土的种苗机,其特征在于:所述固定框(12)的前端焊接有吊装架(13),所述翻转梁(15)转动装配在吊装架(13)的前端。

4.根据权利要求1所述的一种自动回填泥土的种苗机,其特征在于:所述松土辊(16)的外部均匀分布焊接有W形状的挖土杆,且挖土杆的两个尖端延伸向旋进方向。

5.根据权利要求1所述的一种自动回填泥土的种苗机,其特征在于:所述引槽(21)的底端焊接有向后下方倾斜的倾斜槽(22),所述倾斜槽(22)的侧壁开设有开口(24),所述开口(24)的两端焊接有轴承座,在轴承座的内部装配有由转轴和电机组成的输出机构(25),所述传送螺旋(26)焊接于输出机构(25)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种自动回填泥土的种苗机,其特征在于:所述固定框(12)的顶端装配有供料机构。

7.根据权利要求1所述的一种自动回填泥土的种苗机,其特征在于:所述引槽(21)的末端竖直滑动装配有落苗管(23),所述落苗管(23)与引槽(21)之间通过螺栓固定。

8.根据权利要求1所述的一种自动回填泥土的种苗机,其特征在于:所述收集槽(31)的顶端转动装配有倾斜向后上方运行的传送带。

9.根据权利要求7所述的一种自动回填泥土的种苗机,其特征在于:所述落苗管(23)最底端与地面的落差不高于秧苗的高度。

10.根据权利要求1所述的一种自动回填泥土的种苗机,其特征在于:所述翻转梁(15)的外部为薄壳结构,薄壳结构的内部装配有动力机构以及传动机构为松土辊(16)提供旋转动力。

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【技术特征摘要】

1.一种自动回填泥土的种苗机,包括主支架(1),其特征在于:所述主支架(1)的顶端装配有种苗机构(2),所述主支架(1)的底部外侧装配有回填机构(3);所述主支架(1)包括用于固定种苗机构(2)的固定框(12),所述固定框(12)的前端铰接有伸缩杆(14),所述固定框(12)的最前端铰接有翻转梁(15),所述翻转梁(15)的前端装配有旋转的松土辊(16);所述种苗机构(2)包括引槽(21),所述引槽(21)的侧壁装配有旋转的传送螺旋(26),所述传送螺旋(26)倾斜向下安装;所述回填机构(3)包括收集槽(31),所述收集槽(31)的后端焊接有导槽(32),所述导槽(32)的末端焊接有回流槽(33);所述收集槽(31)从前向后倾斜向上固定,导槽(32)以及回流槽(33)从前向后倾斜向下固定,收集槽(31)与导槽(32)的连接点位于最高位置,所述收集槽(31)的内部装配有传送带。

2.根据权利要求1所述的一种自动回填泥土的种苗机,其特征在于:所述固定框(12)的底端固定装配有固定架(11),所述固定架(11)的底端装配有旋转的配合式行走轮。

3.根据权利要求2所述的一种自动回填泥土的种苗机,其特征在于:所述固定框(12)的前端焊接有吊装架(13),所述翻转梁(15)转动装配在吊装架(13)的前端。

4.根据权利要求1所述的一种自动回...

【专利技术属性】
技术研发人员:何倩李玉杰颜安崔维磊李堂申晟昱彭相龙
申请(专利权)人:山东协和学院
类型:新型
国别省市:

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