【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炼钢设备领域，尤其涉及一种加固转炉炉裙子的装置。
技术介绍
1、本钢板材炼钢厂转炉进行过多次升级改造，在转炉厂房框架不变的前提下对转炉进行扩容，将120t转炉升级改造为180t转炉，因此造成转炉炉容比较小，吹炼时极易发生喷溅问题。
2、现有转炉炉裙子是焊接到炉体支架上的，支架由角钢按尺寸布置在炉体，焊接时每块挡渣板的长边分别焊接在支架上方。由于炉容比小造成转炉喷溅严重，喷溅的红渣或钢水会黏附在炉裙子上。炉裙子反复受极冷极热状态的影响，出现扭曲变形，连接焊口出现开焊现象，造成刮转炉烟罩或周围挡板的故障，因此，炉役后期需要经常处理。
技术实现思路
1、本技术提供一种加固转炉炉裙子的装置，解决了现有炉裙子出现变形以及造成刮转炉烟罩或周围挡板的故障的问题。
2、为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：
3、一种加固转炉炉裙子的装置，包括第一加固板和第二加固板，所述第一加固板和第二加固板通过螺栓安装在相邻的两块炉裙上，所述第一加固板竖直安装在炉裙上，所述第二加固板水平安装在炉裙上，所述第一加固板相对第二加固板设置在炉裙的上部。
4、进一步地，所述第一加固板的宽度为400mm，长度为1500mm。
5、进一步地，所述第二加固板的宽度为400mm，长度为800mm。
6、进一步地，所述加固板距离两侧边缘100mm的位置每400mm设置有开孔。
7、进一步地，所述开孔的直径为25mm。
8、进
9、进一步地，所述螺栓为m24螺栓。
10、本技术的有益效果在于：
11、本技术通过设置第一加固板和第二加固板，在生产过程中，当该转炉裙板受到高温烘烤，以及拆炉车清渣冲击时，加固板能够增强转炉裙板的抗变形能力，延缓炉裙的形变，因而延长了转炉炉裙的使用寿命，降低了停炉时间和设备的维护成本，减少了炉役期内更换炉裙的情况。
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1.一种加固转炉炉裙子的装置，其特征在于，包括第一加固板(1)和第二加固板(2)，所述第一加固板(1)和第二加固板(2)通过螺栓安装在相邻的两块炉裙上，所述第一加固板(1)竖直安装在炉裙上，所述第二加固板(2)水平安装在炉裙上，所述第一加固板(1)相对第二加固板(2)设置在炉裙的上部。
2.根据权利要求1所述的加固转炉炉裙子的装置，其特征在于，所述第一加固板(1)的宽度为400mm，长度为1500mm。
3.根据权利要求1所述的加固转炉炉裙子的装置，其特征在于，所述第二加固板(2)的宽度为400mm，长度为800mm。
4.根据权利要求1所述的加固转炉炉裙子的装置，其特征在于，所述加固板距离两侧边缘100mm的位置每400mm设置有开孔(3)。
5.根据权利要求4所述的加固转炉炉裙子的装置，其特征在于，所述开孔(3)的直径为25mm。
6.根据权利要求4所述的加固转炉炉裙子的装置，其特征在于，所述相邻的两块炉裙相对位置上设置有通孔(4)，所述通孔(4)的直径与开孔(3)的直径相等。
7.根据权利要求1所述的加
...【技术特征摘要】
1.一种加固转炉炉裙子的装置，其特征在于，包括第一加固板(1)和第二加固板(2)，所述第一加固板(1)和第二加固板(2)通过螺栓安装在相邻的两块炉裙上，所述第一加固板(1)竖直安装在炉裙上，所述第二加固板(2)水平安装在炉裙上，所述第一加固板(1)相对第二加固板(2)设置在炉裙的上部。
2.根据权利要求1所述的加固转炉炉裙子的装置，其特征在于，所述第一加固板(1)的宽度为400mm，长度为1500mm。
3.根据权利要求1所述的加固转炉炉裙子的装置，其特征在于，所述第二加固板(2)的宽度为400...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪明，李明，张毅，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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