一种丙烯腈装置反应器在线卸催化剂系统制造方法及图纸

技术编号:44940207 阅读:7 留言:0更新日期:2025-04-12 01:16
本技术提供一种丙烯腈装置反应器在线卸催化剂系统,包括反应器和催化剂储罐,反应器的一侧通过第二催化剂输送管线与催化剂储罐上的进料管线相连,反应器的另一侧通过第一催化剂输送管线与进料管线相连,第一催化剂输送管线的一端通过第一连接管和第二连接管与反应器相连,本系统新增在线卸剂管线,可以实现在反应器运行情况下进行卸剂,避免装置停车,实现长周期运行,而且在线卸剂管线可以精准控制卸催化剂速度,卸剂速度1‑3t/h,对反应器运行影响很小,在线卸剂流程采用氮气作为输送风、储罐松动风,防止催化剂混合气体爆炸,在线卸剂流程设置换热装置,利用脱盐水伴冷管线,降低催化剂、反应气体温度,确保操作安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及丙烯腈反应,更确切地说涉及一种丙烯腈装置反应器在线卸催化剂系统


技术介绍

1、丙烯腈是一种重要的有机化工原料,工业丙烯腈装置大多采用丙烯氨氧化法生产丙烯腈。根据图1所示的现有催化剂装卸流程,当反应器催化剂旋分压差接近设计上限,需要将催化剂卸出一部分,防止催化剂跑损失,导致装置反应器停车,现有卸剂管线,只能用于装置停车期间催化剂装卸使用,单台反应器开车填装本体催化剂220t,运行期间以0.4kg/t.an补加催化剂,维持活性。反应器催化剂藏量上涨速度为4t/月,根据经验催化藏量达到250t,催化剂旋分压差接近设计上限。如果采用现有卸剂管线,装置连续运行7个月就要停车卸剂一次,无法实现长周期运行,保证经济效益。

2、鉴于此,本技术提供了一种丙烯腈装置反应器在线卸催化剂系统。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种丙烯腈装置反应器在线卸催化剂系统,以解决上述
技术介绍
提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种丙烯腈装置反应器在线卸催化剂系统,包括反应器和催化剂储罐,所述反应器的一侧通过第二催化剂输送管线与催化剂储罐上的进料管线相连,所述反应器的另一侧通过第一催化剂输送管线与进料管线相连,所述第一催化剂输送管线的一端通过第一连接管和第二连接管与反应器相连,第一连接管上安装有第一盲板,第二连接管上安装有第二盲板,所述第一催化剂输送管线的中部还安装有换热器;

3、所述催化剂储罐的底部一侧连接有送风管线,所述送风管线的一端连接有氮气输送装置,所述送风管线上通过连接管线与催化剂储罐的底部另一侧连接。

4、作为本技术方案的进一步改进,所述反应器的顶部连接有加压管线,所述加压管线的中部通过连接管与抽真空装置相连,所述加压管线的一端与加压设备相连。

5、作为本技术方案的进一步改进,所述进料管线上安装有第一取样头和第三盲板。

6、作为本技术方案的进一步改进,所述第一催化剂输送管线上还连接有第一氮气输送管线。

7、作为本技术方案的进一步改进,所述第二催化剂输送管线上安装有第二氮气输送管线。

8、作为本技术方案的进一步改进,所述催化剂储罐的顶部一侧连接有催化剂储罐控制管线,所述催化剂储罐控制管线上安装有压力表、第三氮气输送管线和第二取样头。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果:

10、丙烯腈装置反应器在线卸催化剂系统,通过抽真空系统对催化剂储罐抽负压,促使反应器与催化剂储罐形成压差,配合输送风,将反应器内催化剂卸至催化剂储罐中,催化剂卸剂流程采用氮气作为输送风,脱盐水作为管线伴冷介质降低催化剂混合气温度,保证卸剂操作安全,实现在反应器运行情况下进行卸剂避免装置停车,从而实现反应器长周期运行,通过控制在线卸剂管线的管径可以精准控制卸催化剂速度,对反应器运行影响很小,在线卸剂系统采用氮气作为输送风、储罐松动风,防止催化剂混合气体在储罐内爆炸,在线卸剂管线上设置换热器,利用脱盐水伴冷管线,降低催化剂、反应气体温度,确保操作安全。

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【技术保护点】

1.一种丙烯腈装置反应器在线卸催化剂系统,包括反应器(1)和催化剂储罐(2),其特征在于:所述反应器(1)的一侧通过第二催化剂输送管线(4)与催化剂储罐(2)上的进料管线(404)相连,所述反应器(1)的另一侧通过第一催化剂输送管线(3)与进料管线(404)相连,所述第一催化剂输送管线(3)的一端通过第一连接管和第二连接管与反应器(1)相连,第一连接管上安装有第一盲板(301),第二连接管上安装有第二盲板(302),所述第一催化剂输送管线(3)的中部还安装有换热器(304);

2.根据权利要求1所述的丙烯腈装置反应器在线卸催化剂系统,其特征在于:所述反应器(1)的顶部连接有加压管线(8),所述加压管线(8)的中部通过连接管与抽真空装置(801)相连,所述加压管线(8)的一端与加压设备(802)相连。

3.根据权利要求1所述的丙烯腈装置反应器在线卸催化剂系统,其特征在于:所述进料管线(404)上安装有第一取样头(402)和第三盲板(403)。

4.根据权利要求1所述的丙烯腈装置反应器在线卸催化剂系统,其特征在于:所述第一催化剂输送管线(3)上还连接有第一氮气输送管线(303)。

5.根据权利要求1所述的丙烯腈装置反应器在线卸催化剂系统,其特征在于:所述第二催化剂输送管线(4)上安装有第二氮气输送管线(401)。

6.根据权利要求1所述的丙烯腈装置反应器在线卸催化剂系统,其特征在于:所述催化剂储罐(2)的顶部一侧连接有催化剂储罐控制管线(7),所述催化剂储罐控制管线(7)上安装有压力表(701)、第三氮气输送管线(702)和第二取样头(703)。

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【技术特征摘要】

1.一种丙烯腈装置反应器在线卸催化剂系统,包括反应器(1)和催化剂储罐(2),其特征在于:所述反应器(1)的一侧通过第二催化剂输送管线(4)与催化剂储罐(2)上的进料管线(404)相连,所述反应器(1)的另一侧通过第一催化剂输送管线(3)与进料管线(404)相连,所述第一催化剂输送管线(3)的一端通过第一连接管和第二连接管与反应器(1)相连,第一连接管上安装有第一盲板(301),第二连接管上安装有第二盲板(302),所述第一催化剂输送管线(3)的中部还安装有换热器(304);

2.根据权利要求1所述的丙烯腈装置反应器在线卸催化剂系统,其特征在于:所述反应器(1)的顶部连接有加压管线(8),所述加压管线(8)的中部通过连接管与抽真空装置(801)相连,所述加压管线(8)的一端与加压设备(802...

【专利技术属性】
技术研发人员:王智通孙硕朱涵
申请(专利权)人:江苏斯尔邦石化有限公司
类型:新型
国别省市:

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