【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石墨化炉冷凝设备，特别涉及于一种石墨化炉的冷凝装置。
技术介绍
1、传统的石墨化炉的冷凝过滤系统的设计较为简单，其主要目的是冷却被抽出的高温气体，但在冷凝的过程中，被抽出的高温气体含有大量的挥发分，这些挥发分会以浆状冷凝沉积在冷凝装置的列管中，造成列管的堵塞，使得真空系统无法维持极低的真空度。因此，势必在每次生产操作完成后，对冷凝装置中的列管进行清洗。由于设计结构的问题，造成清洗难度大，频繁拆卸密封盖等问题。
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、本技术提供一种石墨化炉的冷凝装置，克服传统的冷凝列管布置方式为横向位于石墨炉的底部，存在冷凝列管清洗难度大，不易操作的缺点。
3、(2)技术方案
4、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种石墨化炉的冷凝装置，包括石墨炉、石墨炉真空管、冷凝列管、陶瓷过滤器、进水管、进气管、出气管、气管、排污管，所述冷凝列管设置在所述石墨炉的一侧，所述石墨炉通过石墨炉真空管与夹套冷凝直管的进气端相连，所述夹套冷凝直管的出气端与所述冷凝列管下端的进气管相连，所述冷凝列管上端一侧连接有所述进水管，所述冷凝列管上端另一侧连接有所述出气管，所述出气管上设有所述陶瓷过滤器，所述冷凝列管下端一侧连接有用于热空气通入的气管，所述冷凝列管下端另一侧连接有所述排污管。
5、优选地，所述出气管上设有排空管。
6、优选地，所述进水管及所述进气管上均设有控制阀。
7、优选地，所述冷凝列管竖直设
8、优选地，所述夹套冷凝直管横向设置在所述石墨炉的下方。
9、(3)有益效果
10、本技术提供一种石墨化炉的冷凝装置，克服传统的冷凝列管布置方式为横向位于石墨炉的底部，存在冷凝列管清洗难度大，不易操作的缺点。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、1、冷凝列管由位于石墨炉底部，改为竖直设置在石墨炉的一侧，石墨炉底部改为夹套冷凝直管，方便该段冷凝管的清理。
12、2、当冷凝列管需要进行清洗时，只需要通过进水管往冷凝列管内通水或则清洗液即可实现对冷凝列管内部的冲洗，冲洗后的污水从排污管排出，清洗干净之后，通过气管往冷凝列管内通过热空气对冷凝列管进行干燥，干燥后的气体从排空管排出，便于冷凝列管的清洗和烘干，可在线清洗冷凝列管。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种石墨化炉的冷凝装置，其特征在于，包括石墨炉(1)、石墨炉真空管(2)、冷凝列管(3)、陶瓷过滤器(4)、进水管(6)、进气管(7)、出气管(8)、气管(9)、排污管(11)，所述冷凝列管(3)设置在所述石墨炉(1)的一侧，所述石墨炉(1)通过石墨炉真空管(2)与夹套冷凝直管(5)的进气端相连，所述夹套冷凝直管(5)的出气端与所述冷凝列管(3)下端的进气管(7)相连，所述冷凝列管(3)上端一侧连接有所述进水管(6)，所述冷凝列管(3)上端另一侧连接有所述出气管(8)，所述出气管(8)上设有所述陶瓷过滤器(4)，所述冷凝列管(3)下端一侧连接有用于热空气通入的气管(9)，所述冷凝列管(3)下端另一侧连接有所述排污管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨化炉的冷凝装置，其特征在于，所述出气管(8)上设有排空管(10)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨化炉的冷凝装置，其特征在于，所述进水管(6)及所述进气管(7)上均设有控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种石墨化炉的冷凝装置，其特征在于，所述冷凝列管(3)竖直设置在所述石墨炉(1)的一
5.根据权利要求1所述的一种石墨化炉的冷凝装置，其特征在于，所述夹套冷凝直管(5)横向设置在所述石墨炉(1)的下方。
...【技术特征摘要】
1.一种石墨化炉的冷凝装置，其特征在于，包括石墨炉(1)、石墨炉真空管(2)、冷凝列管(3)、陶瓷过滤器(4)、进水管(6)、进气管(7)、出气管(8)、气管(9)、排污管(11)，所述冷凝列管(3)设置在所述石墨炉(1)的一侧，所述石墨炉(1)通过石墨炉真空管(2)与夹套冷凝直管(5)的进气端相连，所述夹套冷凝直管(5)的出气端与所述冷凝列管(3)下端的进气管(7)相连，所述冷凝列管(3)上端一侧连接有所述进水管(6)，所述冷凝列管(3)上端另一侧连接有所述出气管(8)，所述出气管(8)上设有所述陶瓷过滤器(4)，所述冷凝列管(3)下端一侧连接有用于热空气...
【专利技术属性】
技术研发人员：官忠明，钟健宏，李浩彬，蔡永清，何东方，陈忠诚，席维城，
申请(专利权)人：福建省鑫森炭业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。