提高废水副产盐白度的系统技术方案

技术编号:44939575 阅读:2 留言:0更新日期:2025-04-12 01:16
本技术提供了一种提高废水副产盐白度的系统,该系统包括依次设置的母液获取模块、母液预处理模块和亚临界氧化处理模块,母液获取模块与亚临界氧化处理模块连接;母液获取模块对废水膜浓缩分盐及蒸发结晶处理获取蒸发结晶母液;母液预处理模块对蒸发结晶母液进行母液预处理来获得第一产水;亚临界氧化处理模块对第一产水进行亚临界氧化处理并得到产物,并将产物送至母液获取模块。本技术提供的提高废水副产盐白度的系统,使用亚临界氧化处理模块能有效去除母液中的有机物和色度,投资成本低且处理效率高。而且,经亚临界氧化处理模块处理后得到的产物能返回母液获取模块,形成蒸发结晶母液的循环处理系统,从而能提高废水副产盐白度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废水处理,特别涉及一种提高废水副产盐白度的系统


技术介绍

1、为实现废水回用,减少水资源浪费,同时也因为日益提高的环保要求,越来越多的企业开展废水零排放处理。目前,国内废水零排放实施最多的是煤化工行业,但钢铁行业和采矿业也在逐步实施。

2、废水零排放工艺主要以预处理、膜浓缩分盐和蒸发结晶提盐为主,这种废水零排放工艺往往最终会产生副产氯化钠和副产硫酸钠产品。为了实现副产品的资源化,副产品均需达到相应的标准才能被用户接受。目前,煤化工行业、钢铁行业、焦化行业均有副产工业盐团体标准,煤化工行业有副产硫酸钠团体标准,同时工业无水硫酸钠产品还有国家标准gb/t 6009-2014《工业无水硫酸钠》。工业无水硫酸钠标准中ⅰ类品和ⅱ类品要求白度(r457)≥82%,焦化废水副产工业盐和煤化工副产工业盐标准中工业干盐和工业湿盐均有白度(r457)指标,t/cisa 227-2022《焦化废水副产工业盐》中工业干盐要求白度≥55%。由此可见,工业盐和无水硫酸钠均有白度要求。而且,下游客户对产品白度要求也较高,若产品发黄,一般就难以销售。

3、煤化工行业和焦化行业废水中,由于有机物浓度和色度较高,进行废水零排放处理后产生的无水硫酸钠产品的白度在40%-70%之间,波动较大,难以稳定达到标准要求,导致产品销售困难、销售价格低。

4、另外,废水零排放处理工艺中,现有针对盐白度提升的工艺,主要是活性炭吸附和臭氧氧化工艺。这两种工艺主要针对蒸发结晶工艺进料有机物和色度进行处理,废水盐分越高,处理效率相应越低。常规有机物处理效率在50%以内(tds10万mg/l以内),而色度虽然能得到一定处理,但由于蒸发结晶内部不断浓缩富集的特点,蒸发结晶母液颜色仍然会升高,造成盐白度无法达标。

5、还有,白度往往直接和废水中有机物浓度有关,零排放系统内废水中有机物浓度高,不但影响白度,还会因为沸点升高而影响蒸发结晶系统的运行。为了维持蒸发结晶系统的稳定运行和保证产品纯度,需连续外排母液,而母液经干燥后会产出杂盐。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种提高废水副产盐白度的系统,以解决现有技术中存在的对有机物浓度和色度较高的废水进行零排放处理后产生的无水硫酸钠产品的白度难以稳定达到标准要求、活性炭吸附和臭氧氧化工艺对有机物浓度和色度较高的废水的处理效率较低且副产盐白度无法达标以及废水中有机物浓度高容易影响蒸发结晶系统的运行而增加杂盐产量等其中的一个或多个问题。

2、为达到上述目的,本技术通过以下技术方案实现:一种提高废水副产盐白度的系统,所述系统包括依次设置的母液获取模块、母液预处理模块和亚临界氧化处理模块,且所述母液获取模块与所述亚临界氧化处理模块连接;所述母液获取模块配置为对所述废水进行膜浓缩分盐及蒸发结晶处理,以获取蒸发结晶母液;所述母液预处理模块配置为对所述蒸发结晶母液进行母液预处理,以获得第一产水;所述亚临界氧化处理模块,配置为:对所述第一产水进行亚临界氧化处理并得到产物,以及将所述产物输送至所述母液获取模块。

3、可选的,所述母液获取模块包括依次设置的废水预处理单元、膜浓缩分盐单元和蒸发结晶单元;所述废水预处理单元包括依次设置的混凝沉淀装置和树脂软化装置;所述膜浓缩分盐单元包括依次设置的膜浓缩装置和纳滤分盐装置;所述蒸发结晶单元包括依次设置的蒸发结晶原料槽、蒸发结晶装置和蒸发结晶母液槽以及与所述蒸发结晶装置连接的蒸发结晶冷凝水槽和尾气处理装置;所述蒸发结晶母液槽和所述蒸发结晶冷凝水槽均与所述母液预处理模块连接。

4、可选的,所述产物包括液相产物和气相产物,所述蒸发结晶原料槽和所述尾气处理装置均与所述亚临界氧化处理模块连接,所述亚临界氧化处理模块,还配置为:将所述液相产物输送至所述蒸发结晶原料槽,以及将所述气相产物输送至所述尾气处理装置。

5、可选的,所述母液预处理模块包括依次设置的母液稀释单元、过滤单元和产水储存单元;所述母液稀释单元配置为按照一预设稀释比例对所述蒸发结晶母液进行稀释,以获得稀释液;所述过滤单元配置为对所述稀释液进行过滤,以获得所述第一产水;所述产水储存单元用于储存所述第一产水。

6、可选的,所述预设稀释比例为所述蒸发结晶母液与稀释剂的体积比,所述预设稀释比例不低于0.5,且不高于2。

7、可选的,所述母液稀释单元中设置有搅拌装置。

8、可选的,所述亚临界氧化处理模块包括加压单元、加热单元和氧化单元;所述加压单元配置为将所述第一产水加压至预设亚临界压力,以获得第二产水;所述加热单元配置为将所述第二产水加热至预设亚临界温度,以获得第三产水;所述氧化单元,配置为:对所述第三产水进行亚临界氧化处理,以获得氧化液;以及对所述氧化液进行气液分离处理来获得所述产物,并将所述产物输送至所述母液获取模块。

9、可选的,所述预设亚临界压力的取值不低于60bar,且不高于100bar;所述预设亚临界温度的取值不低于260℃,且不高于300℃。

10、可选的,所述加压单元包括依次设置的增压泵、过滤装置和高压泵,所述氧化单元包括氧化反应器、空压机和气液分离器;所述增压泵与所述母液预处理模块连接,所述高压泵通过输出管道与所述加热单元的输入端连接,所述空压机的输出端与所述输出管道连接;所述加热单元的输出端与所述氧化反应器的输入端连接;所述氧化反应器,配置为对所述第三产水进行亚临界氧化处理,以获得所述氧化液,并将所述氧化液输送至所述气液分离器;所述气液分离器的输出端与所述母液获取模块连接,所述气液分离器配置为对所述氧化液进行气液分离处理来获得所述产物,并将所述产物输送至所述母液获取模块。

11、可选的,所述加热单元包括换热器和加热器,所述输出管道与所述换热器的进液口连接,所述换热器的出液口与所述加热器的输入端连接,所述加热器的输出端与所述氧化反应器的输入端连接;所述氧化反应器的输出端与所述换热器的热源进口连接,所述换热器的热源出口与所述气液分离器的输入端连接。

12、与现有技术相比,本技术提供的提高废水副产盐白度的系统具有以下

13、有益效果:

14、本技术提供的提高废水副产盐白度的系统,所述系统包括依次设置的母液获取模块、母液预处理模块和亚临界氧化处理模块,且所述母液获取模块与所述亚临界氧化处理模块连接;所述母液获取模块配置为对所述废水进行膜浓缩分盐及蒸发结晶处理,以获取所述蒸发结晶母液;所述母液预处理模块配置为对所述蒸发结晶母液进行母液预处理,以获得第一产水;所述亚临界氧化处理模块,配置为:对所述第一产水进行亚临界氧化处理并得到产物,以及将所述产物输送至所述母液获取模块。由此,本技术提供的提高废水副产盐白度的系统,通过设置母液获取模块(包括但不限于膜浓缩分盐单元和蒸发结晶单元)对废水进行膜浓缩分盐及蒸发结晶处理,能够获得蒸发结晶母液。通过设置母液预处理模块(包括但不限于母液稀释单元和过滤单元),能够对蒸发结晶母液进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种提高废水副产盐白度的系统,其特征在于,所述系统包括依次设置的母液获取模块、母液预处理模块和亚临界氧化处理模块,且所述母液获取模块与所述亚临界氧化处理模块连接;

2.如权利要求1所述的提高废水副产盐白度的系统,其特征在于,所述母液获取模块包括依次设置的废水预处理单元、膜浓缩分盐单元和蒸发结晶单元;所述废水预处理单元包括依次设置的混凝沉淀装置和树脂软化装置;所述膜浓缩分盐单元包括依次设置的膜浓缩装置和纳滤分盐装置;所述蒸发结晶单元包括依次设置的蒸发结晶原料槽、蒸发结晶装置和蒸发结晶母液槽以及与所述蒸发结晶装置连接的蒸发结晶冷凝水槽和尾气处理装置;所述蒸发结晶母液槽和所述蒸发结晶冷凝水槽均与所述母液预处理模块连接。

3.如权利要求2所述的提高废水副产盐白度的系统,其特征在于,所述产物包括液相产物和气相产物,所述蒸发结晶原料槽和所述尾气处理装置均与所述亚临界氧化处理模块连接,所述亚临界氧化处理模块,还配置为:将所述液相产物输送至所述蒸发结晶原料槽,以及将所述气相产物输送至所述尾气处理装置。

4.如权利要求1所述的提高废水副产盐白度的系统,其特征在于,所述母液预处理模块包括依次设置的母液稀释单元、过滤单元和产水储存单元;所述母液稀释单元配置为按照一预设稀释比例对所述蒸发结晶母液进行稀释,以获得稀释液;所述过滤单元配置为对所述稀释液进行过滤,以获得所述第一产水;所述产水储存单元用于储存所述第一产水。

5.如权利要求4所述的提高废水副产盐白度的系统,其特征在于,所述预设稀释比例为所述蒸发结晶母液与稀释剂的体积比,所述预设稀释比例不低于0.5,且不高于2。

6.如权利要求4所述的提高废水副产盐白度的系统,其特征在于,所述母液稀释单元中设置有搅拌装置。

7.如权利要求1所述的提高废水副产盐白度的系统,其特征在于,所述亚临界氧化处理模块包括加压单元、加热单元和氧化单元;

8.如权利要求7所述的提高废水副产盐白度的系统,其特征在于,所述预设亚临界压力的取值不低于60bar,且不高于100bar;所述预设亚临界温度的取值不低于260℃,且不高于300℃。

9.如权利要求7所述的提高废水副产盐白度的系统,其特征在于,所述加压单元包括依次设置的增压泵、过滤装置和高压泵,所述氧化单元包括氧化反应器、空压机和气液分离器;

10.如权利要求9所述的提高废水副产盐白度的系统,其特征在于,所述加热单元包括换热器和加热器,所述输出管道与所述换热器的进液口连接,所述换热器的出液口与所述加热器的输入端连接,所述加热器的输出端与所述氧化反应器的输入端连接;所述氧化反应器的输出端与所述换热器的热源进口连接,所述换热器的热源出口与所述气液分离器的输入端连接。

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【技术特征摘要】

1.一种提高废水副产盐白度的系统,其特征在于,所述系统包括依次设置的母液获取模块、母液预处理模块和亚临界氧化处理模块,且所述母液获取模块与所述亚临界氧化处理模块连接;

2.如权利要求1所述的提高废水副产盐白度的系统,其特征在于,所述母液获取模块包括依次设置的废水预处理单元、膜浓缩分盐单元和蒸发结晶单元;所述废水预处理单元包括依次设置的混凝沉淀装置和树脂软化装置;所述膜浓缩分盐单元包括依次设置的膜浓缩装置和纳滤分盐装置;所述蒸发结晶单元包括依次设置的蒸发结晶原料槽、蒸发结晶装置和蒸发结晶母液槽以及与所述蒸发结晶装置连接的蒸发结晶冷凝水槽和尾气处理装置;所述蒸发结晶母液槽和所述蒸发结晶冷凝水槽均与所述母液预处理模块连接。

3.如权利要求2所述的提高废水副产盐白度的系统,其特征在于,所述产物包括液相产物和气相产物,所述蒸发结晶原料槽和所述尾气处理装置均与所述亚临界氧化处理模块连接,所述亚临界氧化处理模块,还配置为:将所述液相产物输送至所述蒸发结晶原料槽,以及将所述气相产物输送至所述尾气处理装置。

4.如权利要求1所述的提高废水副产盐白度的系统,其特征在于,所述母液预处理模块包括依次设置的母液稀释单元、过滤单元和产水储存单元;所述母液稀释单元配置为按照一预设稀释比例对所述蒸发结晶母液进行稀释,以获得稀释液;所述过滤单元配置为对所述稀释液...

【专利技术属性】
技术研发人员:周超裘慕贤李树庭张俊云杨帆杨浩
申请(专利权)人:宝武水务科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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