一种烟盒包装喷码设备制造技术

本技术公开了一种烟盒包装喷码设备，包括主体、输送组件、调节机构、夹持机构、固定架、气缸一、移动机构、喷码机，所述输送组件设置于组装板之间，所述调节机构设置于固定板上端之间，所述夹持机构设置于调节机构下端，所述气缸一下端贯穿固定架且设置有移动机构，所述喷码机固定连接于连接板一下端。本技术与现有技术相比的优点在于：设置有两个喷码机可同时对烟盒的两处位置进行喷码，提高了烟盒生产效率，同时设置移动机构通过电机二控制齿轮转动，可带动两侧的喷码机沿着安装板左右横向移动，从而根据需要对喷码的位置进行调节，通过气缸一配合导向杆可对喷码机的高度进行调节，提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷码机，具体是指一种烟盒包装喷码设备。

技术介绍

1、在烟盒生产的过程中通常需要使用喷码机，喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，喷码机是利用油墨带电偏转的方式将墨点偏移出正常的飞行路线，射向工作物的表面，利用给墨滴充电的电量控制每一个墨滴的位置。

2、公开号cn215512893u所述的一种烟盒包装喷码设备，结构简单，操作方便，通过多个升降杆配合限位挡块和导向滚轮的设置将适用于不同规格包装纸的输送进料，使产品与输送带贴合输送，包保证其喷码送料过程中的稳定性和可靠性，从而保证喷码质量，同时伺服电机配合丝杆工作带动喷码头运动，可根据需求快速调节喷码头的工作位置，提高其工作效率，且气缸工作使吹气头可调节工作高度，以适用于所需工作需求，避免将喷码吹花，但现有技术仍旧存在缺陷：

3、1、现有技术在调节导向滚轮的过程中需要人工手动拧动多组调节锁紧螺栓，不但操作麻烦，效率低下，且左右调节的过程中可能导致两侧的导向滚轮移动的距离不相等，使得烟盒喷码的位置发生偏移，同时导向滚轮与限位挡块只能子啊输送带一端进行输送与限位，使得烟盒在运输过程中仍可能因为各种原因导致烟盒偏离原本位置。

4、2、现有技术只设置有一组喷码机只能对烟盒一处进行喷码，当需要对烟盒多处进行喷码时则无法进行操作。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种烟盒包装喷码设备。

2、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种烟盒包装喷码设备，其特征在于，包括：

3、主体，所述主体下部四角固定连接有支撑座；

4、组装板，所述组装板固定连接于主体上部两侧；

5、输送组件，所述输送组件设置于组装板之间；

6、电机一，所述电机一设置于一侧组装板远离输送组件一端后部，且输出端与输送组件后部一端固定连接；

7、固定板，所述固定板固定连接于组装板上部前后端；

8、调节机构，所述调节机构设置于固定板上端之间；

9、夹持机构，所述夹持机构设置于调节机构下端；

10、固定架，所述固定架固定连接于两侧组装板上部中间；

11、气缸一，所述气缸一固定连接于固定架上部中间；

12、导向杆，所述导向杆插接于固定架上部两侧；

13、移动机构，所述气缸一下端贯穿固定架且设置有移动机构，包括安装板、空腔、通孔、齿板、齿轮、电机二，所述安装板固定连接于气缸一与导向杆下端，所述空腔开设于安装板内部，所述通孔开设于安装板下部中间，所述齿板设置于空腔内部后侧，所述齿轮啮合于齿板两端，所述电机二设置于齿轮下端；

14、连接板一，所述连接板一固定连接于电机二下部；

15、喷码机，所述喷码机固定连接于连接板一下端。

16、作为改进，所述调节机构包括：

17、支撑杆，所述支撑杆固定连接于两侧固定板上端之间；

18、限位槽，所述限位槽开设于支撑杆前侧中间；

19、限位块，所述限位块卡接于限位槽内部两端；

20、滑块，所述滑块固定连接于限位块前端；

21、正反螺纹丝杆，所述正反螺纹丝杆设置于支撑杆前侧并转动连接于固定板上端之间，所述正反螺纹丝杆贯穿滑块。

22、作为改进，所述一侧固定板上端设置有电机三，所述电机三输出端与正反螺纹丝杆一端固定连接，所述滑块上部固定连接有气缸二，所述气缸二下端贯穿滑块。

23、作为改进，所述夹持机构包括：

24、连接板二，所述连接板二固定连接于气缸二下端；

25、弹簧，所述连接板二下部固定连接有两个弹簧。

26、作为改进，所述弹簧下端之间固定连接有安装架，所述安装架内部设置有若干均匀分布的滚轮。

27、本技术与现有技术相比的优点在于：1、本技术设置有两个喷码机可同时对烟盒的两处位置进行喷码，提高了烟盒生产效率，同时设置移动机构通过安装板配合空腔、通孔、齿板、齿轮、电机二，使得电机二控制齿轮转动，可带动两侧的喷码机沿着安装板左右横向移动，从而根据需要对喷码的位置进行调节，通过气缸一配合导向杆可对喷码机的高度进行调节，提高了实用性；

28、2、本技术设置夹持机构使得安装架与输送组件的长度相同，安装架内部设置有若干均匀分布的滚轮，配合连接板二与弹簧可对输送组件上的烟盒进行全程夹持运输，防止喷码的过程中烟盒移动导致喷码位置发生偏移，同时设置调节机构使得滑块可带动安装架同步左右移动，根据烟盒的尺寸大小进行调节，且移动的距离相等，提高精准度，通过气缸二可带动安装架上下移动根据需要进行高度调节，与现有技术相比操作更简单，自动化程度高，喷码更精准。

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【技术保护点】

1.一种烟盒包装喷码设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种烟盒包装喷码设备，其特征在于，所述调节机构(7)包括：

3.根据权利要求2所述的一种烟盒包装喷码设备，其特征在于：所述一侧固定板(6)上端设置有电机三(7.6)，所述电机三(7.6)输出端与正反螺纹丝杆(7.5)一端固定连接，所述滑块(7.4)上部固定连接有气缸二(7.7)，所述气缸二(7.7)下端贯穿滑块(7.4)。

4.根据权利要求1所述的一种烟盒包装喷码设备，其特征在于：所述夹持机构(8)包括：

5.根据权利要求4所述的一种烟盒包装喷码设备，其特征在于：所述弹簧(8.2)下端之间固定连接有安装架(8.3)，所述安装架(8.3)内部设置有若干均匀分布的滚轮(8.4)。

【技术特征摘要】

1.一种烟盒包装喷码设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种烟盒包装喷码设备，其特征在于，所述调节机构(7)包括：

3.根据权利要求2所述的一种烟盒包装喷码设备，其特征在于：所述一侧固定板(6)上端设置有电机三(7.6)，所述电机三(7.6)输出端与正反螺纹丝杆(7.5)一端固定连接，所述滑块(7.4)上部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：貌银英，陈露生，李铨，马骏，
申请(专利权)人：东莞市信彩包装有限公司，
类型：新型
国别省市：