一种面料涂层机制造技术

技术编号:44939221 阅读:5 留言:0更新日期:2025-04-12 01:16
本申请公开了一种面料涂层机,属于涂层机的技术领域,其技术方案要点是包括涂层机本体,所述涂层机本体包括:工作台,输送辊,设置有置于工作台的两侧输送辊;刮板,活动安装于工作台上;输送机构,与刮板安装连接,所述输送机构用于输送涂料;其中,所述刮板设置有若干排列均匀的出料孔,所述刮板设置有与输送机构连接的送料腔,所述出料孔与送料腔连接,所述刮板设置有与出料孔对应的阀组结构。本申请能够实现涂料均匀的添加到面料上,保证涂料的涂覆均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于涂层机,尤其涉及一种面料涂层机


技术介绍

1、众所周知,涂层面料是一种经特殊工艺处理的面料,它能使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料,从而达到防水,防风等功能,因此在面料生产过程中,常常需要通过面料涂层机在面料表面涂覆如pu胶、a/c胶、pvc或pe胶,并将其烘干固着在面料表面,在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料,从而可以使面料防水、防风等。

2、现有公开号为us20170274579a1的外国专利,公开了一种制备涂覆织物的方法,包括以下步骤:将树脂在有机溶剂中的涂覆溶液施加到滚筒输送的不可拉伸和可剥离的基材幅材上以形成涂覆层;将辊传送的基底织物层压到涂层以形成层压体;引导所述层压板穿过至少一个容纳水的槽,以将所述层压板浸入水中,从而固化所述涂层,并且用水代替所述涂层中包含的有机溶剂;以及通过干燥从涂层中除去水以在涂层中留下微孔。

3、上述涂层机虽然能够实现将涂覆材料涂覆至面料上,但是涂料常常使用单独的添加装置将涂料添加到面料上,导致结构较为复杂,对此进行改进。


技术实现思路

1、本申请的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种面料涂层机,能够实现涂料均匀的添加到面料上,保证涂料的涂覆均匀性。

2、本申请提供了一种面料涂层机,包括涂层机本体,所述涂层机本体包括:

3、工作台,

4、输送辊,设置有置于工作台的两侧输送辊;

5、刮板,活动安装于工作台上;

6、输送机构,与刮板安装连接,所述输送机构用于输送涂料;

7、其中,所述刮板设置有若干排列均匀的出料孔,所述刮板设置有与输送机构连接的送料腔,所述出料孔与送料腔连接,所述刮板设置有与出料孔对应的阀组结构。

8、纺织面料通过工作台,进行涂覆涂层,通过输送辊提高面料移动时的稳定性,通过输送机构提供压力,提供涂料,将涂料输送至刮板的送料腔中,通过送料腔与出料孔连接,使涂料能够均匀的落至需要涂覆的面料上,然后通过刮板刮涂平整,刮板不断的涂覆,涂料不断的从刮板上流出,通过将涂料的上料结构与刮板结构,使涂层机本体的结构较为紧凑,减少涂层机本体的空间占用面积,通过阀组结构能够根据需求打开或关闭或调节出料孔的涂料排出状态。

9、进一步的,所述阀组结构包括:

10、阀体,与出料孔对应;

11、阀杆,与阀体连接;

12、调节座,活动安装于刮板上;

13、电磁体,分别安装于阀杆与调节座上;

14、第一弹簧,所述第一弹簧置于调节座与阀杆之间;

15、其中,所述刮板的顶部设置有安装槽。

16、通过阀体与阀杆连接,阀杆贯穿通过送料腔,阀杆安装在调节座上,通过电磁体通电,控制阀体、阀杆移动,第一弹簧作用在阀杆上,常态下,电磁体失电,通过第一弹簧控制阀体关闭,通过调节座的整体调节,控制阀体的打开大小,便于涂料流动速度的调节便捷性。

17、进一步的,所述阀组结构还包括:

18、安装柱,安装于调节座上;

19、其中,所述安装柱上安装有对应的电磁体,所述第一弹簧套接于安装柱上。

20、安装柱与调节座之间安装连接,阀杆贯穿通过安装柱,电磁体一端安装在安装柱的端部,另一端安装在阀杆上,第一弹簧套接在安装柱上提高第一弹簧的安装稳定性。

21、进一步的,所述调节座包括:

22、调节蜗轮,活动安装于调节座上,所述调节蜗轮设置有内螺纹套;

23、蜗杆,活动安装于调节座上,且与调节蜗轮对应;

24、其中,所述阀杆设置有与内螺纹套对应的螺纹部,所述蜗杆设置有柄部,所述阀杆设置有限位部,所述调节座设置有与限位部对应的限位座。

25、通过调节蜗轮与蜗杆啮合,内螺纹套与阀杆上的螺纹部之间通过螺纹副连接,柄部与蜗杆连接,当转动柄部时,控制调节蜗轮转动,通过内螺纹套与螺纹部之间的螺纹副连接,实现阀杆沿轴线方向移动调节,通过限位部、限位座限制阀杆绕轴线转动,提高阀杆移动提调节的精度。

26、进一步的,所述调节座还包括:

27、调节螺杆,活动安装于安装槽中;

28、导向柱,置于调节座的两端;

29、其中,所述调节座与调节螺杆连接的调节部。

30、通过调节螺杆与调节部之间的螺纹连接,控制调节螺杆转动使调节座进行升降,便于实现阀体的整体打开大小的调节,通过导向柱提高调节座移动时的稳定性,调节部置于调节座中间位置,使调节座移动时更加稳定。

31、进一步的,还包括:

32、旋转座,与刮板的安装轴铰接;

33、夹紧座,活动安装于旋转座上,所述夹紧座设置有螺母;

34、夹紧槽,截面呈t形状且缠绕于刮板的安装轴上。

35、刮板通过安装轴安装在旋转座上,面料端部通过刮板时需要转动刮板打开,面料上的涂层厚度通过转动刮板进行调节,夹紧座与夹紧槽对应,刮板转动时,夹紧座在夹紧槽中移动,调节好刮板位置时,通过夹紧座与螺母之间紧固,将刮板的安装轴进行固定,实现刮板位置的固定。

36、本申请的有益效果是:

37、1、将涂料输送至刮板的送料腔中,通过送料腔与出料孔连接,使涂料能够均匀的落至需要涂覆的面料上,然后通过刮板刮涂平整,实现刮板不断的涂覆。

38、2、通过将涂料的上料结构与刮板结构,使涂层机本体的结构较为紧凑,减少涂层机本体的空间占用面积。

39、3、通过阀组结构能够根据需求打开或关闭或调节出料孔的涂料排出状态。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种面料涂层机,包括涂层机本体(100),其特征在于,所述涂层机本体(100)包括:

2.根据权利要求1所述的面料涂层机,其特征在于,所述阀组结构(400)包括:

3.根据权利要求2所述的面料涂层机,其特征在于,所述阀组结构(400)还包括:

4.根据权利要求3所述的面料涂层机,其特征在于,所述调节座(430)包括:

5.根据权利要求2所述的面料涂层机,其特征在于,所述调节座(430)还包括:

6.根据权利要求1所述的面料涂层机,其特征在于,还包括:

【技术特征摘要】

1.一种面料涂层机,包括涂层机本体(100),其特征在于,所述涂层机本体(100)包括:

2.根据权利要求1所述的面料涂层机,其特征在于,所述阀组结构(400)包括:

3.根据权利要求2所述的面料涂层机,其特征在于,所述阀组结构(400...

【专利技术属性】
技术研发人员:王肖明
申请(专利权)人:浙江三强塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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