【技术实现步骤摘要】
本申请涉及隔膜制备装置,具体而言,涉及一种清洁装置和涂布系统。
技术介绍
1、在隔膜生产过程中,需要将隔膜通过辊筒输送至涂布装置的喷头的下方,利用喷头将浆料喷涂于隔膜处。与隔膜接触的辊筒需保持干净,若有浆料黏着在辊筒的辊面,会导致隔膜出现划伤、漏涂等问题,影响隔膜的品质。
2、目前,针对辊筒的清洁,大多采用人工清洁或采用刷板擦拭辊面等方式,这些清洁方式往往存在清洗难度大、效率低或容易损伤辊面等问题。
技术实现思路
1、基于上述的不足,本申请提供了一种清洁装置和涂布系统,以改善相关技术中辊筒的清洁问题。
2、本申请是这样实现的:
3、在第一方面,本申请的示例提供了一种清洁装置,包括清洁机构和移动机构。清洁机构包括清洁块,沿第一方向,清洁块具有朝向待清洁辊筒的清洁侧;沿清洁侧的周向边缘设置有吸附流道,吸附流道用于与辊筒的辊面贴合的外壁设置有柔性垫;清洁侧的中部设置有干冰喷嘴;沿第一方向,干冰喷嘴的凸出高度不超过吸附流道的凸出高度,以使吸附流道与辊面贴合时干冰喷嘴与辊面形成间隙;清洁块与移动机构连接,移动机构用于带动清洁块沿辊筒的轴向移动。
4、在上述实现过程中,干冰喷嘴向辊筒的辊面喷射干冰,将沉积于辊筒辊面的浆料附着物击落;围设在干冰喷嘴四周的吸附流道与辊筒的辊面贴合,吸附流道能够对干冰喷嘴击落的浆料附着物进行吸附。利用干冰喷嘴喷射干冰击落浆料附着物,干冰喷嘴喷射出的干冰不会污染辊筒。移动机构带动清洁块沿辊筒的轴向移动,能够对辊筒沿其轴向
5、结合第一方面,在一种可选的实施方式中,吸附流道具有靠近干冰喷嘴的内侧壁和靠近清洁侧边缘的外侧壁,沿第一方向,内侧壁的凸出高度小于外侧壁的凸出高度。
6、在上述实现过程中,沿第一方向,吸附流道靠近干冰喷嘴的内侧壁的凸出高度小于靠近清洁侧边缘的外侧壁的凸出高度,在进行清洁时,吸附流道的外侧壁与辊筒的辊面贴合,内侧壁与辊筒的辊面之间存在一定间隙,使得干冰喷嘴击落的浆料附着物能够从该间隙处被吸进吸附流道内,然后通过吸附流道排出。
7、结合第一方面,在一种可选的实施方式中,柔性垫设置于外侧壁。
8、在上述实现过程中,将柔性垫设置于外侧壁,在外侧壁与辊筒的辊面接触时,能够避免吸附流道的外侧壁刮伤辊筒的辊面。
9、结合第一方面,在一种可选的实施方式中,移动机构包括固定杆、丝杆和移动块,固定杆和丝杆的两端均与固定块连接;移动块与丝杆螺纹连接,移动块与固定杆滑动连接,清洁块与移动块连接。
10、在上述实现过程中,移动块同时与丝杆螺纹连接和与导杆滑动连接,在丝杆转动时,移动块能够沿丝杆的轴向移动,进而能够带动清洁块移动。
11、结合第一方面,在一种可选的实施方式中,清洁装置还包括伸缩机构,清洁块通过伸缩机构与移动块连接,伸缩机构用于带动清洁块沿第一方向移动。
12、在上述实现过程中,在清洁块与移动块之间设置伸缩机构,在需要对辊筒进行清洁时,可以利用伸缩机构带动清洁块朝向辊筒移动,使清洁块处的吸附流道与辊筒的辊面贴合。在不需要清洁辊筒时,利用伸缩机构带动清洁块朝远离辊筒的方向移动,使吸附流道与辊筒的辊面分离,降低清洁块对辊筒工作的影响,提高清洁块的使用寿命。
13、结合第一方面,在一种可选的实施方式中,伸缩机构包括气缸,气缸的输出端与清洁块连接。
14、在上述实现过程中,将气缸的输出端与清洁块连接,能够利用气缸推动清洁块沿靠近辊筒的辊面的方向移动,使吸附流道与辊筒的辊面贴合。
15、结合第一方面,在一种可选的实施方式中,清洁装置还包括控制机构,控制机构包括摄像头和控制器;摄像头设置于固定块,摄像头和气缸均与控制器信号连接,摄像头用于在识别出辊筒存在浆料附着物时向控制器发送信号,控制器接收信号控制气缸开启,以带动清洁块移动,使吸附流道与所述辊筒的辊面贴合。
16、在上述实现过程中,在固定块处设置摄像头,可以利用摄像头拍摄辊筒的辊面,以判断辊筒的辊面是否存在浆料附着物。待摄像头识别出辊筒的辊面存在浆料附着物时,摄像头向控制器发送信号。控制器接收摄像头发送的信号之后,自动控制气缸开启,使气缸带动清洁块朝向辊筒移动,使吸附流道与辊筒的辊面贴合,提高清洁装置的清洁效率。
17、结合第一方面,在一种可选的实施方式中,清洁机构还包括干冰存储箱和吸附物收纳箱,干冰存储箱和吸附物收纳箱设置于固定块背离移动块的一侧,干冰存储箱内设置有干冰压缩机;固定杆的内部间隔设置有第一通道和第二通道,干冰输送管穿过第一通道与干冰喷嘴和干冰压缩机连接,吸附管穿过第二通道与吸附流道和吸附物收纳箱连接。
18、在上述实现过程中,在固定杆的内部间隔设置第一通道和第二通道,可以将干冰输送管穿过第一通道与位于移动块处的干冰喷嘴连接和位于固定块外侧的干冰存储箱连接,将吸附管穿过第二通道与位于移动块处的吸附流道和位于固定块外侧的吸附物收纳箱连接。通过固定杆对干冰输送管和吸附管进行固定,能够提高清洁装置的整洁度。干冰存储箱内设置干冰压缩机,能够将压缩后的干冰沿干冰输送管输送至干冰喷嘴,提高输送效率。
19、结合第一方面,在一种可选的实施方式中,干冰输送管和吸附管均为可收缩的波纹管。
20、在上述实现过程中,干冰输送管和吸附管均设置为可收缩的波纹管,干冰输送管和吸附管的长度能够随着移动块的移动而进行相应的改变。
21、在第二方面,本申请的示例提供了一种涂布系统,包括机架、涂布装置和第一方面提供的清洁装置。涂布装置设置于机架;涂布装置包括喷头和辊筒,喷头设置于辊筒的上方;清洁装置中的移动机构设置于机架,移动机构用于带动清洁块沿辊筒的轴向移动。
22、在上述实现过程中,涂布装置的喷头可以向位于辊筒下方的隔膜进行喷涂浆料。喷头在向隔膜喷涂浆料时,部分浆料会溅射至辊筒的辊面上。随着涂布的进行,在辊筒的辊面会附着大量的浆料附着物。浆料附着物中含有颗粒物,这些颗粒物在辊筒与隔膜接触时容易划伤隔膜,影响隔膜质量。本申请示例提供的涂布系统中设置有清洁装置,清洁装置中的干冰喷嘴能够向辊筒的辊面喷射干冰,将附着于辊筒辊面的浆料附着物击落,同时围设在干冰喷嘴四周的吸附流道能够与辊筒的辊面贴合,吸附干冰喷嘴击落的浆料附着物。移动机构能够带动清洁块沿辊筒的轴向移动,能够对辊筒沿其轴向的不同位置处进行清洁。由于吸附流道与辊筒接触的位置设置有柔性垫,所以在移动机构带动清洁块沿辊筒的轴向移动时,清洁块不会刮伤辊筒的辊面,能够进一步提高涂布质量。
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1.一种清洁装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的清洁装置,其特征在于,所述吸附流道具有靠近所述干冰喷嘴的内侧壁和靠近所述清洁侧边缘的外侧壁,沿所述第一方向,所述内侧壁的凸出高度小于所述外侧壁的凸出高度。
3.根据权利要求2所述的清洁装置,其特征在于,所述柔性垫设置于所述外侧壁。
4.根据权利要求1所述的清洁装置,其特征在于,所述移动机构包括固定杆、丝杆和移动块,所述固定杆和所述丝杆的两端均与固定块连接;所述移动块与所述丝杆螺纹连接,所述移动块与所述固定杆滑动连接,所述清洁块与所述移动块连接。
5.根据权利要求4所述的清洁装置,其特征在于,所述清洁装置还包括伸缩机构,所述清洁块通过所述伸缩机构与所述移动块连接,所述伸缩机构用于带动所述清洁块沿所述第一方向移动。
6.根据权利要求5所述的清洁装置,其特征在于,所述伸缩机构包括气缸,所述气缸的输出端与所述清洁块连接。
7.根据权利要求6所述的清洁装置,其特征在于,所述清洁装置还包括控制机构,所述控制机构包括摄像头和控制器;所述摄像头设置于所述固定块,所
8.根据权利要求4-7任一项所述的清洁装置,其特征在于,所述清洁机构还包括干冰存储箱和吸附物收纳箱,所述干冰存储箱和所述吸附物收纳箱设置于所述固定块背离所述移动块的一侧,所述干冰存储箱内设置有干冰压缩机;
9.根据权利要求8所述的清洁装置,其特征在于,所述干冰输送管和所述吸附管均为可收缩的波纹管。
10.一种涂布系统,其特征在于,包括:
...【技术特征摘要】
1.一种清洁装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的清洁装置,其特征在于,所述吸附流道具有靠近所述干冰喷嘴的内侧壁和靠近所述清洁侧边缘的外侧壁,沿所述第一方向,所述内侧壁的凸出高度小于所述外侧壁的凸出高度。
3.根据权利要求2所述的清洁装置,其特征在于,所述柔性垫设置于所述外侧壁。
4.根据权利要求1所述的清洁装置,其特征在于,所述移动机构包括固定杆、丝杆和移动块,所述固定杆和所述丝杆的两端均与固定块连接;所述移动块与所述丝杆螺纹连接,所述移动块与所述固定杆滑动连接,所述清洁块与所述移动块连接。
5.根据权利要求4所述的清洁装置,其特征在于,所述清洁装置还包括伸缩机构,所述清洁块通过所述伸缩机构与所述移动块连接,所述伸缩机构用于带动所述清洁块沿所述第一方向移动。
6.根据权利要求5所述的清洁装置,其特征在于,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:王磊,李崇正,华敬坤,王金波,彭镇,邹扬,刘忠华,
申请(专利权)人:江苏星源新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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