一种涡轮蝶阀表面喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:44938885 阅读:6 留言:0更新日期:2025-04-12 01:15
本技术涉及一种便于调节方位的涡轮蝶阀表面喷漆装置,尤其涉及一种涡轮蝶阀表面喷漆装置,包括底座和防溅箱,所述底座的上表面固接有防溅箱,所述防溅箱内壁的左右两侧面分别与连接架的左右两侧面固接,通过将涡轮蝶阀放置在两个夹板a之间,伺服电机e带动第三螺杆a和第三螺杆b旋转,通过两个夹板b对涡轮蝶阀进行固定,减速电机带动涡轮蝶阀进行旋转,气缸带动连接板向右移动,伺服电机c带动第二螺杆a和第二螺杆b旋转,通过两个夹板a对涡轮蝶阀进行转接,对涡轮蝶阀被夹板b夹持的方位进行喷涂,解决了现有的喷漆装置,不便调整蝶阀的放置方向,达不到对蝶阀表面快速喷漆的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涡轮蝶阀表面喷漆装置,具体涉及一种便于调节方位的涡轮蝶阀表面喷漆装置。


技术介绍

1、涡轮蝶阀是一种旋转阀门,它的阀盘上有一定数量的涡轮,当流体通过阀门时,涡轮会旋转,涡轮旋转的速度与流体的流速成正比。因此,涡轮蝶阀适用于流量调节和流速测量。涡轮蝶阀的优点是精度高、可靠性好、响应速度快,但缺点是对流体的要求较高,适用于粘度较小的清洁介质,如水、空气等。

2、现有的喷漆装置,只能对蝶阀表面的一侧进行喷涂,然后再调整蝶阀的放置方向再次喷涂,达不到对蝶阀表面快速喷漆的效果。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种涡轮蝶阀表面喷漆装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种涡轮蝶阀表面喷漆装置,包括底座和防溅箱,所述底座的上表面固接有防溅箱,所述防溅箱内壁的左右两侧面分别与连接架的左右两侧面固接,所述连接架的内部设置有移动组件,所述防溅箱内壁的下表面与回收盒的下表面滑动连接,所述防溅箱的上表面固接有储料桶,所述储料桶的上表面设置有混合组件,所述储料桶的下表面与排料管的一端相连通,所述储料桶的正面设置有喷涂组件,所述防溅箱的右侧面固接有过滤箱,所述过滤箱的上表面设置有过滤组件,所述防溅箱的左侧面安装有两个气缸,所述气缸的伸缩端穿过防溅箱的左侧面与连接板的左侧面固接,所述连接板的左侧面固接有动力盒,所述连接板的右侧面转动连接有固定架a,所述防溅箱内壁的右侧面转动连接的固定架b,所述固定架a的内部设置有转接组件,所述固定架b的内部设置有固定组件,所述防溅箱的右侧面安装有减速电机,所述减速电机的输出轴与固定架b的右侧面固接。

3、优选的,所述移动组件包括安装在连接架内壁左侧面的伺服电机a,所述伺服电机a的输出轴与第一螺杆a的左端固接,所述第一螺杆a的右端与第一螺杆b的左端固接,所述第一螺杆b的右端与连接架内壁的右侧面转动连接,所述第一螺杆a和第一螺杆b的外表面均螺纹连接有螺纹套a,且两个所述螺纹套a的正面固接有两个安装板,所述安装板的上表面安装有喷头。

4、优选的,所述混合组件包括安装在储料桶的上表面的伺服电机b,所述伺服电机b的输出轴与搅拌叶的顶端固接。

5、优选的,所述喷涂组件包括安装在储料桶正面的抽料泵,所述抽料泵的排液端与三通管的一端相连通,所述三通管的另外两端分别连通有两个连接管,所述连接管的另一端穿过防溅箱的上表面与喷头的进液端相连通,所述抽料泵的抽液端通过抽料管与排料管的另一端相连通,所述三通管的正面安装有三通阀。

6、优选的,所述过滤组件包括安装在过滤箱上表面的隔膜泵,所述隔膜泵的排气端通过排气管与过滤箱的上表面相连通,所述隔膜泵的抽气端通过抽气管与防溅箱的右侧面相连通,所述过滤箱的内部安装有滤芯。

7、优选的,所述固定组件包括安装在固定架b内壁下表面的伺服电机e,所述伺服电机e的输出轴与第三螺杆a的底端固接,所述第三螺杆a的顶端与第三螺杆b的底端固接,所述第三螺杆b的顶端与固定架b内壁的上表面转动连接,所述第三螺杆a和第三螺杆b的外表面均螺纹连接有螺纹套c,且两个所述螺纹套c的左侧面固接有夹板b。

8、优选的,所述转接组件包括安装在固定架b内壁背面的伺服电机c,所述伺服电机c的输出轴与第二螺杆a背面的一端固接,所述第二螺杆a正面的一端与第二螺杆b背面的一端固接,所述第二螺杆b正面的一端与固定架b内壁的正面转动连接,所述第二螺杆a和第二螺杆b的外表面均螺纹连接有螺纹套b,且两个所述螺纹套b的正面固接有夹板a。

9、优选的,所述动力盒内壁左侧面转动连接有蜗轮,所述蜗轮的右侧面与动力盒内壁的右侧面安装的轴承和转轴与固定架a的左侧面固接,所述蜗轮的外表面与蜗杆的外表面啮合,所述蜗杆的顶端穿过动力盒的上表面与伺服电机d的输出轴固接,所述伺服电机d安装在动力盒的上表面。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本技术,通过将涡轮蝶阀放置在两个夹板a之间,伺服电机e带动第三螺杆a和第三螺杆b旋转,通过两个夹板b对涡轮蝶阀进行固定,减速电机带动涡轮蝶阀进行旋转,气缸带动连接板向右移动,伺服电机c带动第二螺杆a和第二螺杆b旋转,通过两个夹板a对涡轮蝶阀进行转接,对涡轮蝶阀被夹板b夹持的方位进行喷涂,解决了现有的喷漆装置,不便调整蝶阀的放置方向,达不到对蝶阀表面快速喷漆的问题。

12、本技术,通过伺服电机b带动搅拌叶旋转,对储料桶内部储存的漆进行混合,避免漆沉淀分层,隔膜泵通过抽气管抽取防溅箱内部的空气,通过排气管排入过滤箱内,通过过滤箱内的滤芯对空气中含有的有害气体进行过滤,避免含漆雾空气污染工作环境。

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【技术保护点】

1.一种涡轮蝶阀表面喷漆装置,包括底座(1)和防溅箱(2),其特征在于:所述底座(1)的上表面固接有防溅箱(2),所述防溅箱(2)内壁的左右两侧面分别与连接架(3)的左右两侧面固接,所述连接架(3)的内部设置有移动组件,所述防溅箱(2)内壁的下表面与回收盒(6)的下表面滑动连接,所述防溅箱(2)的上表面固接有储料桶(7),所述储料桶(7)的上表面设置有混合组件,所述储料桶(7)的下表面与排料管(10)的一端相连通,所述储料桶(7)的正面设置有喷涂组件,所述防溅箱(2)的右侧面固接有过滤箱(13),所述过滤箱(13)的上表面设置有过滤组件,所述防溅箱(2)的左侧面安装有两个气缸(19),所述气缸(19)的伸缩端穿过防溅箱(2)的左侧面与连接板(15)的左侧面固接,所述连接板(15)的左侧面固接有动力盒(20),所述连接板(15)的右侧面转动连接有固定架a(16),所述防溅箱(2)内壁的右侧面转动连接的固定架b(24),所述固定架a(16)的内部设置有转接组件,所述固定架b(24)的内部设置有固定组件,所述防溅箱(2)的右侧面安装有减速电机(28),所述减速电机(28)的输出轴与固定架b(24)的右侧面固接。

2.根据权利要求1所述的一种涡轮蝶阀表面喷漆装置,其特征在于:所述移动组件包括安装在连接架(3)内壁左侧面的伺服电机a(41),所述伺服电机a(41)的输出轴与第一螺杆a(42)的左端固接,所述第一螺杆a(42)的右端与第一螺杆b(43)的左端固接,所述第一螺杆b(43)的右端与连接架(3)内壁的右侧面转动连接,所述第一螺杆a(42)和第一螺杆b(43)的外表面均螺纹连接有螺纹套a(44),且两个所述螺纹套a(44)的正面固接有两个安装板(5),所述安装板(5)的上表面安装有喷头(94)。

3.根据权利要求1所述的一种涡轮蝶阀表面喷漆装置,其特征在于:所述混合组件包括安装在储料桶(7)的上表面的伺服电机b(81),所述伺服电机b(81)的输出轴与搅拌叶(82)的顶端固接。

4.根据权利要求1所述的一种涡轮蝶阀表面喷漆装置,其特征在于:所述喷涂组件包括安装在储料桶(7)正面的抽料泵(91),所述抽料泵(91)的排液端与三通管(92)的一端相连通,所述三通管(92)的另外两端分别连通有两个连接管(93),所述连接管(93)的另一端穿过防溅箱(2)的上表面与喷头(94)的进液端相连通,所述抽料泵(91)的抽液端通过抽料管(12)与排料管(10)的另一端相连通,所述三通管(92)的正面安装有三通阀(11)。

5.根据权利要求1所述的一种涡轮蝶阀表面喷漆装置,其特征在于:所述过滤组件包括安装在过滤箱(13)上表面的隔膜泵(141),所述隔膜泵(141)的排气端通过排气管(142)与过滤箱(13)的上表面相连通,所述隔膜泵(141)的抽气端通过抽气管(143)与防溅箱(2)的右侧面相连通,所述过滤箱(13)的内部安装有滤芯(27)。

6.根据权利要求1所述的一种涡轮蝶阀表面喷漆装置,其特征在于:所述固定组件包括安装在固定架b(24)内壁下表面的伺服电机e(251),所述伺服电机e(251)的输出轴与第三螺杆a(252)的底端固接,所述第三螺杆a(252)的顶端与第三螺杆b(253)的底端固接,所述第三螺杆b(253)的顶端与固定架b(24)内壁的上表面转动连接,所述第三螺杆a(252)和第三螺杆b(253)的外表面均螺纹连接有螺纹套c(254),且两个所述螺纹套c(254)的左侧面固接有夹板b(26)。

7.根据权利要求1所述的一种涡轮蝶阀表面喷漆装置,其特征在于:所述转接组件包括安装在固定架b(24)内壁背面的伺服电机c(171),所述伺服电机c(171)的输出轴与第二螺杆a(172)背面的一端固接,所述第二螺杆a(172)正面的一端与第二螺杆b(173)背面的一端固接,所述第二螺杆b(173)正面的一端与固定架b(24)内壁的正面转动连接,所述第二螺杆a(172)和第二螺杆b(173)的外表面均螺纹连接有螺纹套b(174),且两个所述螺纹套b(174)的正面固接有夹板a(18)。

8.根据权利要求1所述的一种涡轮蝶阀表面喷漆装置,其特征在于:所述动力盒(20)内壁左侧面转动连接有蜗轮(23),所述蜗轮(23)的右侧面与动力盒(20)内壁的右侧面安装的轴承和转轴与固定架a(16)的左侧面固接,所述蜗轮(23)的外表面与蜗杆(22)的外表面啮合,所述蜗杆(22)的顶端穿过动力盒(20)的上表面与伺服电机d(21)的输出轴固接,所述伺服电机d(21)安装在动力盒(20)的上表面。

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【技术特征摘要】

1.一种涡轮蝶阀表面喷漆装置,包括底座(1)和防溅箱(2),其特征在于:所述底座(1)的上表面固接有防溅箱(2),所述防溅箱(2)内壁的左右两侧面分别与连接架(3)的左右两侧面固接,所述连接架(3)的内部设置有移动组件,所述防溅箱(2)内壁的下表面与回收盒(6)的下表面滑动连接,所述防溅箱(2)的上表面固接有储料桶(7),所述储料桶(7)的上表面设置有混合组件,所述储料桶(7)的下表面与排料管(10)的一端相连通,所述储料桶(7)的正面设置有喷涂组件,所述防溅箱(2)的右侧面固接有过滤箱(13),所述过滤箱(13)的上表面设置有过滤组件,所述防溅箱(2)的左侧面安装有两个气缸(19),所述气缸(19)的伸缩端穿过防溅箱(2)的左侧面与连接板(15)的左侧面固接,所述连接板(15)的左侧面固接有动力盒(20),所述连接板(15)的右侧面转动连接有固定架a(16),所述防溅箱(2)内壁的右侧面转动连接的固定架b(24),所述固定架a(16)的内部设置有转接组件,所述固定架b(24)的内部设置有固定组件,所述防溅箱(2)的右侧面安装有减速电机(28),所述减速电机(28)的输出轴与固定架b(24)的右侧面固接。

2.根据权利要求1所述的一种涡轮蝶阀表面喷漆装置,其特征在于:所述移动组件包括安装在连接架(3)内壁左侧面的伺服电机a(41),所述伺服电机a(41)的输出轴与第一螺杆a(42)的左端固接,所述第一螺杆a(42)的右端与第一螺杆b(43)的左端固接,所述第一螺杆b(43)的右端与连接架(3)内壁的右侧面转动连接,所述第一螺杆a(42)和第一螺杆b(43)的外表面均螺纹连接有螺纹套a(44),且两个所述螺纹套a(44)的正面固接有两个安装板(5),所述安装板(5)的上表面安装有喷头(94)。

3.根据权利要求1所述的一种涡轮蝶阀表面喷漆装置,其特征在于:所述混合组件包括安装在储料桶(7)的上表面的伺服电机b(81),所述伺服电机b(81)的输出轴与搅拌叶(82)的顶端固接。

4.根据权利要求1所述的一种涡轮蝶阀表面喷漆装置,其特征在于:所述喷涂组件包括安装在储料桶(7)正面的抽料泵(91),所述抽料泵(91)的排液端与三通管(92)的一端相连通,所述三通管(92)的另外两端分别连通有两个连接管...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪龙泉
申请(专利权)人:无锡雷欧阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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