【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炉内衬板，尤其涉及一种耐高温防变形的炉内衬板。
技术介绍
1、炉内衬板是一种用于保护和增强炉体结构的材料，通常由耐高温、耐腐蚀、高强度和良好的热稳定性的材料制成，衬板的选用和设计需要考虑到炉体的结构和工艺条件，以及被加热物料的性质和工艺要求。衬板的作用是防止炉体受到高温、化学腐蚀和机械损伤，从而提高炉体的使用寿命和安全性。
2、现有的炉内衬板大多在高温环境下，在高温环境下炉内衬板容易发生变形，这不仅影响了炉具的正常使用，还可能引发安全问题，并且如果发生机械或人为碰撞时，局部区域很容易损坏，维修起来既耗时又费力，而且，即使进行了维修，也无法保证其性能能够恢复到原有的状态，故而提出一种耐高温防变形的炉内衬板来解决以上问题。
技术实现思路
1、（一）技术目的
2、为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种耐高温防变形的炉内衬板，可以随着温度的升高时吸收在变形过程中的所产生的张力，从而可以防止变形，减少热桥现场带来的不可控因素，提高了使用寿命。
3、（二）技术方案
4、本技术提供了一种耐高温防变形的炉内衬板，包括折叠块与金属锚固件，多个所述折叠块之间通过多个所述金属锚固件相连接，所述折叠块包括炉内衬板基材，所述炉内衬板基材为折弯设置，所述折叠块的左侧贯穿有多个等距分布的螺纹孔，所述折叠块的右侧贯穿有与多个所述螺纹孔相适配的开孔，多个所述炉内衬板基材相连接时为交错设置，且相邻两个所述炉内衬板基材之间通过多个所述金属锚固件相连接。<...
【技术保护点】
1.一种耐高温防变形的炉内衬板，包括折叠块（1）与金属锚固件，多个所述折叠块（1）之间通过多个所述金属锚固件相连接，其特征在于，所述折叠块（1）包括炉内衬板基材（5），所述炉内衬板基材（5）为折弯设置，所述折叠块（1）的左侧贯穿有多个等距分布的螺纹孔（7），所述折叠块（1）的右侧贯穿有与多个所述螺纹孔（7）相适配的开孔（6），多个所述炉内衬板基材（5）相连接时为交错设置，且相邻两个所述炉内衬板基材（5）之间通过多个所述金属锚固件相连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温防变形的炉内衬板，其特征在于，所述金属锚固件包括固定螺栓（2），所述固定螺栓（2）从上贯穿于所述开孔（6）并延伸至所述螺纹孔（7）的内部，且所述固定螺栓（2）的螺纹端与所述螺纹孔（7）之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温防变形的炉内衬板，其特征在于，所述炉内衬板基材（5）的上端面设有与其相适配的不锈钢板（4）。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温防变形的炉内衬板，其特征在于，所述不锈钢板（4）的上端面设有增强层（3），所述增强层（3）的上端面涂覆有陶瓷纤维。p>
5.根据权利要求3所述的一种耐高温防变形的炉内衬板，其特征在于，所述不锈钢板（4）的厚度为1mm。
6.根据权利要求4所述的一种耐高温防变形的炉内衬板，其特征在于，所述增强层（3）为氧化锆纤维板。
...【技术特征摘要】
1.一种耐高温防变形的炉内衬板，包括折叠块（1）与金属锚固件，多个所述折叠块（1）之间通过多个所述金属锚固件相连接，其特征在于，所述折叠块（1）包括炉内衬板基材（5），所述炉内衬板基材（5）为折弯设置，所述折叠块（1）的左侧贯穿有多个等距分布的螺纹孔（7），所述折叠块（1）的右侧贯穿有与多个所述螺纹孔（7）相适配的开孔（6），多个所述炉内衬板基材（5）相连接时为交错设置，且相邻两个所述炉内衬板基材（5）之间通过多个所述金属锚固件相连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温防变形的炉内衬板，其特征在于，所述金属锚固件包括固定螺栓（2），所述固定螺栓（2）从上贯穿于所述开孔（6）并延伸至所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹华，
申请(专利权)人：荆门索立特热能技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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