【技术实现步骤摘要】
本技术涉及鞋子加工，具体为一种鞋底模具监测装置。
技术介绍
1、鞋底模具在使用过久后内部型腔容易出现磨损现象，从而导致后续注塑加工成形的鞋底存在瑕疵，为避免这种现象需要利用监测装置对鞋底模具进行三维扫描，之后在计算机上利用扫描出来的信息建立模型对比，从而找到磨损位置以及磨损量，以便于后续精确修复。
2、现有的鞋底模具监测装置在对鞋底模具进行扫描时，需要工作人员先将鞋底模具放置在台面上，之后工作人员需要推动模具，将模具进行摆正、定位等操作，而模具通常较重，因此监测前期的准备工作繁琐耗力。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种鞋底模具监测装置，以解决上述
技术介绍
中提及的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋底模具监测装置，包括装置主体，所述装置主体内部设置有定位组件，且定位组件包括电机，所述电机输出端连接有第一锥齿轮，所述装置主体内部上方连接有丝杆，且丝杆外部套接有第二锥齿轮，所述丝杆顶部连接有夹板，所述装置主体顶部两侧均连接有滚轮，所述装置主体顶部连接有滚珠。
3、通过采用上述技术方案，先将鞋底模具搬运至装置主体顶部，之后通过滚轮便可将鞋底模具推送至装置主体顶部的中间区域，期间滚轮滚动减少鞋底模具的行进阻力以便于工作人员推动，鞋底模具进入装置主体顶部的中间区域后与滚珠接触，此时滚珠滚动减少鞋底模具的行进阻力，电机启动后输出端驱动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮旋转后与四个第二锥齿轮啮合从而使四个丝杆同步旋转，四个丝杆同
4、进一步的，所述夹板与装置主体滑动连接，且夹板与丝杆螺纹连接。
5、通过采用上述技术方案，机启动后输出端驱动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮旋转后第二锥齿轮使丝杆旋转，丝杆旋转后带动夹板运动，从而使夹板推动鞋底模具。
6、进一步的，所述夹板、丝杆和第二锥齿轮均设置有四个，且四个夹板、丝杆和第二锥齿轮均呈环形阵列状分布。
7、通过采用上述技术方案，电机启动后输出端驱动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮旋转后与四个第二锥齿轮啮合从而使四个丝杆同步旋转，四个丝杆同步旋转后带动四个夹板相向运动，从而使夹板推动鞋底模具将其摆正并居中定位。
8、进一步的，所述滚珠设置有多个，共分为四组，且四组滚珠呈环形阵列状分布。
9、通过采用上述技术方案，鞋底模具进入装置主体顶部的中间区域后与滚珠接触，此时滚珠滚动减少鞋底模具的行进阻力。
10、进一步的，所述滚轮设置有两组，三个滚轮为一组，且两组滚轮镜像设置。
11、通过采用上述技术方案，工作人员将鞋底模具搬运至装置主体顶部，通过滚轮便于工作人员将鞋底模具推送至装置主体顶部的中间区域，期间滚轮滚动减少鞋底模具的行进阻力以便于工作人员推动。
12、进一步的，所述装置主体顶部中间连接有顶架，且顶架底部安装有扫描器。
13、通过采用上述技术方案，扫描器启动后对鞋底模具进行监测扫描，从而得到鞋底模具的各项参数，之后本装置将得到的参数输送至计算机中，工作人员可通过软件对扫描出来的信息建立模型对比，从而找到磨损位置以及磨损量，以便于后续精确修复。
14、进一步的，所述装置主体背部设置有清理组件，且清理组件包括水箱，所述水箱背部一侧安装有正压风机，且正压风机与水箱之间连接有单向阀，所述水箱内部连接有挡板，所述水箱顶部连接有吹扫管。
15、通过采用上述技术方案，正压风机启动后通过单向阀向水箱内注入空气，此时通过水箱中的水使空气中的粉尘被润湿增重与空气分离，之后由于空气密度小开始上浮与水分离，随着风机不断向水箱内注入空气，从而使水箱内气压增大，之后水箱内的空气上升穿过挡板和吹扫管被喷向鞋底模具，从而自动对鞋底模具进行清理，避免鞋底模具上残留有塑胶碎屑影响扫描，同时由于波浪形挡板的设置，使空气上升进入吹扫管过程中与挡板相撞，此时空气中的水分相互结合成水珠并增大重量，进而使水珠下落与空气分离，有效减少喷出空气的湿度。
16、进一步的，所述水箱一侧安装有进水阀，所述水箱另一侧下方安装有排水阀，所述水箱背部另一侧连接有清渣门。
17、通过采用上述技术方案，工作人员将进水阀开启向水箱内注水，当水箱内的液位靠近进水阀后工作人员将进水阀关闭，当需要对水箱内进行清理时，工作人员打开排水阀使水箱内的水排空，之后工作人员关闭排水阀并打开清渣门，清渣门开启后工作人员便可对水箱内部的杂质进行清理，清理完毕后工作人员再将清渣门关闭便可。
18、进一步的，所述挡板设置有多个，且多个挡板等距分布，多个所述挡板呈波浪形。
19、通过采用上述技术方案，由于波浪形挡板的设置，使空气上升进入吹扫管过程中与挡板相撞，此时空气中的水分相互结合成水珠并增大重量，进而使水珠下落与空气分离，有效减少喷出空气的湿度。
20、进一步的，所述吹扫管贯穿顶架的背部延伸至顶架的内部上方，且吹扫管一端向下倾斜。
21、通过采用上述技术方案，由于空气密度小开始上浮与水分离，随着风机不断向水箱内注入空气，从而使水箱内气压增大使空气上升被喷向鞋底模具，从而自动对鞋底模具进行清理，避免鞋底模具上残留有塑胶碎屑影响扫描。
22、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
23、1、本技术通过定位组件的设置，先将鞋底模具搬运至装置主体顶部，之后通过滚轮便可将鞋底模具推送至装置主体顶部的中间区域，期间滚轮滚动减少鞋底模具的行进阻力以便于工作人员推动，鞋底模具进入装置主体顶部的中间区域后与滚珠接触，此时滚珠滚动减少鞋底模具的行进阻力，电机启动后输出端驱动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮旋转后与四个第二锥齿轮啮合从而使四个丝杆同步旋转，四个丝杆同步旋转后带动四个夹板相向运动，从而使夹板推动鞋底模具将其摆正并居中定位，便于后续扫描工作；通过滚轮和滚珠减少阻力以便于工作人员推动以达到省力的效果，同时能够自动定位有效减少耗时和耗力；
24、2、本技术通过清理组件的设置，正压风机启动后通过单向阀向水箱内注入空气，此时通过水箱中的水使空气中的粉尘被润湿增重与空气分离，之后由于空气密度小开始上浮与水分离，随着风机不断向水箱内注入空气，从而使水箱内气压增大，之后水箱内的空气上升穿过挡板和吹扫管被喷向鞋底模具，从而自动对鞋底模具进行清理，避免鞋底模具上残留有塑胶碎屑影响扫描，同时由于波浪形挡板的设置，使空气上升进入吹扫管过程中与挡板相撞，此时空气中的水分相互结合成水珠并增大重量，进而使水珠下落与空气分离，有效减少喷出空气的湿度；能够自动对鞋底模具进行清理，避免鞋底模具上残留有塑胶碎屑影响扫描。
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1.一种鞋底模具监测装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)内部设置有定位组件(4)，且定位组件(4)包括电机(405)，所述电机(405)输出端连接有第一锥齿轮(406)，所述装置主体(1)内部上方连接有丝杆(404)，且丝杆(404)外部套接有第二锥齿轮(407)，所述丝杆(404)顶部连接有夹板(401)，所述装置主体(1)顶部两侧均连接有滚轮(402)，所述装置主体(1)顶部连接有滚珠(403)。
2.根据权利要求1所述的鞋底模具监测装置，其特征在于：所述夹板(401)与装置主体(1)滑动连接，且夹板(401)与丝杆(404)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的鞋底模具监测装置，其特征在于：所述夹板(401)、丝杆(404)和第二锥齿轮(407)均设置有四个，且四个夹板(401)、丝杆(404)和第二锥齿轮(407)均呈环形阵列状分布。
4.根据权利要求1所述的鞋底模具监测装置，其特征在于：所述滚珠(403)设置有多个，共分为四组，且四组滚珠(403)呈环形阵列状分布。
5.根据权利要求1所述的鞋底模具监测装
6.根据权利要求1所述的鞋底模具监测装置，其特征在于：所述装置主体(1)顶部中间连接有顶架(2)，且顶架(2)底部安装有扫描器(3)。
7.根据权利要求6所述的鞋底模具监测装置，其特征在于：所述装置主体(1)背部设置有清理组件(5)，且清理组件(5)包括水箱(501)，所述水箱(501)背部一侧安装有正压风机(503)，且正压风机(503)与水箱(501)之间连接有单向阀(504)，所述水箱(501)内部连接有挡板(508)，所述水箱(501)顶部连接有吹扫管(502)。
8.根据权利要求7所述的鞋底模具监测装置，其特征在于：所述水箱(501)一侧安装有进水阀(506)，所述水箱(501)另一侧下方安装有排水阀(505)，所述水箱(501)背部另一侧连接有清渣门(507)。
9.根据权利要求7所述的鞋底模具监测装置，其特征在于：所述挡板(508)设置有多个，且多个挡板(508)等距分布，多个所述挡板(508)呈波浪形。
10.根据权利要求7所述的鞋底模具监测装置，其特征在于：所述吹扫管(502)贯穿顶架(2)的背部延伸至顶架(2)的内部上方，且吹扫管(502)一端向下倾斜。
...【技术特征摘要】
1.一种鞋底模具监测装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)内部设置有定位组件(4)，且定位组件(4)包括电机(405)，所述电机(405)输出端连接有第一锥齿轮(406)，所述装置主体(1)内部上方连接有丝杆(404)，且丝杆(404)外部套接有第二锥齿轮(407)，所述丝杆(404)顶部连接有夹板(401)，所述装置主体(1)顶部两侧均连接有滚轮(402)，所述装置主体(1)顶部连接有滚珠(403)。
2.根据权利要求1所述的鞋底模具监测装置，其特征在于：所述夹板(401)与装置主体(1)滑动连接，且夹板(401)与丝杆(404)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的鞋底模具监测装置，其特征在于：所述夹板(401)、丝杆(404)和第二锥齿轮(407)均设置有四个，且四个夹板(401)、丝杆(404)和第二锥齿轮(407)均呈环形阵列状分布。
4.根据权利要求1所述的鞋底模具监测装置，其特征在于：所述滚珠(403)设置有多个，共分为四组，且四组滚珠(403)呈环形阵列状分布。
5.根据权利要求1所述的鞋底模具监测装置，其特征在于：所述滚轮(402)设置有两组，三个滚轮(402)为一组，且两组滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈同举，
申请(专利权)人：东莞市站胜模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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