【技术实现步骤摘要】
本申请涉及废气回收的，尤其是涉及一种退锡水用废气回收装置。
技术介绍
1、在退锡水用罐的生产过程中，常使用硝酸作为退锡水的主成分，在生产配置退锡水中，会有硝酸蒸汽的产生，然而，若是将硝酸废气直接排放会对环境造成污染，且存在安全隐患，因此，通过废气回收技术，由于其在该领域具有重要的应用价值，可减少挥发，即从源头上减少环境污染，又降低挥发损耗浪费。
2、目前，常用的废气回收方法具体通过管道将废气引导至吸收塔，利用吸收液进行废气吸收，然而，这种方法在处理含有硝酸的吸收液时，由于吸收塔通常占地面积较大，相应成本也会有所增加，因此需要进一步改进。
技术实现思路
1、为了降低硝酸废气的回收成本，本申请提供一种退锡水用废气回收装置。
2、本申请提供的一种退锡水用废气回收装置，采用如下的技术方案：
3、一种退锡水用废气回收装置，包括罐体和设置于罐体上方的废气收集管道，所述废气收集管道朝远离于罐体的方向依次包括固定穿设于罐体的出气管、固定连接于出气管的回收管以及固定连接于回收管的输送管，所述回收管呈s形设置，所述回收管内设有吸收液，所述吸收液的液面高度高于回收管位于波谷处的高度，且低于回收管位于波峰处的高度，所述输送管用于输送吸收液到回收管内，所述回收管位于波谷处设置有排液管，所述输送管和排液管上均设置有控制阀。
4、通过采用上述技术方案，通过输送管将吸收液输送至回收管中，由于回收管呈s型设置，当吸收液落入到回收管的波谷处上会暂存，以形成一个废气处理室
5、优选的，所述吸收液为水。
6、通过采用上述技术方案，由于吸收液为水，且其对硝酸的吸收率较高，由于其及时被水吸收，可通过排液管直接通过罐体进入到退锡水产品中继续使用，故在生产配置退锡水中，减少挥发，即从源头上减少环境污染，又降低挥发损耗浪费，且也减少通过其他碱性溶液作为吸收液回收硝酸时所带来的其他处理成本，既增加了对硝酸废气的回收效益。
7、优选的，所述出气管上设置有调压阀。
8、通过采用上述技术方案，在出气管上设置调压阀，用于调节进入回收管的硝酸废气压力，以确保废气在管道内的均匀分布，进一步提高处理效果以及对硝酸的吸收效率。
9、优选的，所述回收管内设置有控制所述出气管和回收管连通的控制组件。
10、通过采用上述技术方案，虽然可将出气管、回收管和输送管呈连通状态，但是，在回收管内处于饱和状态的吸收液通过排液管排出时，此时硝酸蒸汽可能弥漫到废气收集管道，可能随着排液管处排出，出现污染。若是选择边排放边输送吸收液的方法，可能使得吸收液对硝酸的吸收率有所降低，因此通过设置有控制组件，以控制回收管和出气管之间的连通，以提高吸收液对硝酸废气的回收效率。
11、优选的，所述控制组件包括转动连接于所述回收管内壁的控制板以及迫使控制板转动并抵接于回收管内壁的控制件，所述控制板和回收管连接处的高度高于回收管位于波谷处的高度，且低于所述吸收液液面的高度。
12、通过采用上述技术方案，打开排液管上的控制阀时，以使得回收管内的吸收液随着排液管排出，此时吸收液高度有所降低，当降低到低于控制板自由端的高度时，此时对控制板的水压逐渐降低，此时控制板在控制件的弹力下转动，转动到抵接于回收管的内壁时，以断开回收管和出气管之间的连通，以减少硝酸蒸汽随着排液管排出，且此时由于控制板，出气管和回收管之间可形成供硝酸蒸汽留存的容纳腔，以减少需要停止罐体内的工作的可能。关闭排液管后，并打开输送管上的控制阀时，向回收管内输入吸收液，随着吸收液的液位升高，当液面高于回收管的波谷处时，此时吸收液的水压开始逐渐迫使控制板朝远离于回收管内壁的方向转动后，以使得回收管和出气管连通，此时硝酸废气进入到吸收液中进行吸收。
13、优选的，所述控制板转动穿设有转杆，所述转杆固定连接于回收管的内壁，所述控制件为同轴套设于转杆的扭簧，所述扭簧的两端分别固定连接于回收管和控制板。
14、优选的，所述控制件为设置于所述控制板下表面的浮板。
15、优选的，所述回收管的内壁固定连接有与所述控制板抵接的密封圈。
16、通过采用上述技术方案，通过设置有密封圈，以提高抵接板抵接于回收管内壁以断开回收管和出气管连通时的密封效果。
17、综上所述，本技术具有以下有益效果：
18、1、通过设置有废气收集管道，以作为简易的废气处理室和吸收液存储管，以减少另设有吸收塔所产生的成本。
19、2、由于吸收液为水，且其对硝酸的吸收率较高，可增强对硝酸废气的回收效益；且在吸收后，可做为浓度较低的硝酸液进行使用，以减少通过其他碱性溶液作为吸收液回收硝酸时所带来的其他处理成本。
20、3、通过设置有控制组件，以控制回收管和出气管之间的连通，以提高吸收液对硝酸废气的回收效率。
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1.一种退锡水用废气回收装置，其特征在于：包括罐体（1）和设置于罐体（1）上方的废气收集管道（2），所述废气收集管道（2）朝远离于罐体（1）的方向依次包括固定穿设于罐体（1）的出气管（21）、固定连接于出气管（21）的回收管（22）以及固定连接于回收管（22）的输送管（23），所述回收管（22）呈S形设置，所述回收管（22）内设有吸收液（3），所述吸收液（3）的液面高度高于回收管（22）位于波谷处的高度，且低于回收管（22）位于波峰处的高度，所述输送管（23）用于输送吸收液（3）到回收管（22）内，所述回收管（22）位于波谷处设置有排液管（4），所述输送管（23）和排液管（4）上均设置有控制阀（5）。
2.根据权利要求1所述的一种退锡水用废气回收装置，其特征在于：所述吸收液（3）为水。
3.根据权利要求1所述的一种退锡水用废气回收装置，其特征在于：所述出气管（21）上设置有调压阀（211）。
4.根据权利要求1所述的一种退锡水用废气回收装置，其特征在于：所述回收管（22）内设置有控制所述出气管（21）和回收管（22）连通的控制组件（6）。>
5.根据权利要求4所述的一种退锡水用废气回收装置，其特征在于：所述控制组件（6）包括转动连接于所述回收管（22）内壁的控制板（61）以及迫使控制板（61）转动并抵接于回收管（22）内壁的控制件（62），所述控制板（61）和回收管（22）连接处的高度高于回收管（22）位于波谷处的高度，且低于所述吸收液（3）液面的高度。
6.根据权利要求5所述的一种退锡水用废气回收装置，其特征在于：所述控制板（61）转动穿设有转杆，所述转杆固定连接于回收管（22）的内壁，所述控制件（62）为同轴套设于转杆的扭簧，所述扭簧的两端分别固定连接于回收管（22）和控制板（61）。
7.根据权利要求5所述的一种退锡水用废气回收装置，其特征在于：所述控制件（62）为设置于所述控制板（61）下表面的浮板。
8.根据权利要求5所述的一种退锡水用废气回收装置，其特征在于：所述回收管（22）的内壁固定连接有与所述控制板（61）抵接的密封圈（223）。
...【技术特征摘要】
1.一种退锡水用废气回收装置，其特征在于：包括罐体（1）和设置于罐体（1）上方的废气收集管道（2），所述废气收集管道（2）朝远离于罐体（1）的方向依次包括固定穿设于罐体（1）的出气管（21）、固定连接于出气管（21）的回收管（22）以及固定连接于回收管（22）的输送管（23），所述回收管（22）呈s形设置，所述回收管（22）内设有吸收液（3），所述吸收液（3）的液面高度高于回收管（22）位于波谷处的高度，且低于回收管（22）位于波峰处的高度，所述输送管（23）用于输送吸收液（3）到回收管（22）内，所述回收管（22）位于波谷处设置有排液管（4），所述输送管（23）和排液管（4）上均设置有控制阀（5）。
2.根据权利要求1所述的一种退锡水用废气回收装置，其特征在于：所述吸收液（3）为水。
3.根据权利要求1所述的一种退锡水用废气回收装置，其特征在于：所述出气管（21）上设置有调压阀（211）。
4.根据权利要求1所述的一种退锡水用废气回收装置，其特征在于：所述回收管（22）内设置有控...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏金良，饶猛，董建斌，宾艳峰，
申请(专利权)人：上海富柏化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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